CN220198485U - 一种管材挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材挤出机，包括机架，所述机架上开设有安装槽；机体，所述机体螺栓固定于安装槽内，所述机体一侧连接有第一驱动电机，所述机体另一侧法兰连接有筒体，所述筒体上包覆有加热套，所述筒体上还设置有进料漏斗，所述进料漏斗内设置有防堵组件，所述防堵组件用于防止进料漏斗堵塞；机头，所述机头法兰连接有筒体，所述机头包括上机头和下机头，所述上机头和下机头之间设置有连接机构，所述机头可进行上下两侧的拆卸分离，便于对机头内壁进行清洗。本实用新型通过设置在进料漏斗处设置有防堵组件，能够对物料进行有效的疏通，有效避免了进料漏斗处的堵塞，保障了生产的持续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机设备技术领域，特别涉及一种管材挤出机。
背景技术
管材式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。
目前，市面上的管材挤出机，其机头内腔均为光滑平面或曲面，这种结构在物料挤出过程中无法做到稳定输出的功能，原料在进入挤出机后，极易堵塞挤出机内部管道，容易引起整个设备的堵塞，给生产带来不利影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种管材挤出机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种管材挤出机，包括机架，所述机架上开设有安装槽；机体，所述机体螺栓固定于安装槽内，所述机体一侧连接有第一驱动电机，所述机体另一侧法兰连接有筒体，所述筒体上包覆有加热套，所述筒体上还设置有进料漏斗，所述进料漏斗内设置有防堵组件，所述防堵组件用于防止进料漏斗堵塞；机头，所述机头法兰连接有筒体，所述机头包括上机头和下机头，所述上机头和下机头之间设置有连接机构，所述机头可进行上下两侧的拆卸分离，便于对机头内壁进行清洗。
优选的，所述机架底端设置有若干支脚，所述支架用于支撑所述机架。
优选的，所述筒体呢开设有腔体，位于所述腔体内设有螺杆，所述螺杆在所述腔体内螺旋运动。
优选的，所述加热套设置有多个，且各所述加热套均匀分布于筒体外壁。
优选的，所述防堵组件包括搅拌杆，所述搅拌杆顶端设置有第二驱动电机，所述搅拌杆底端固定连接有搅拌桨叶，所述第二驱动电机用于驱动搅拌杆转动，进而带动搅拌桨叶转动疏通进料漏斗。
优选的，所述防堵组件还包括支架，所述支架固定设置于所述进料漏斗的进料口处，所述支架用于固定所述第二驱动电机。
优选的，所述筒体与所述盖体外部均套接有固定架，所述固定架底端固定安装于所述机架上，所述固定架设有至少三个。
优选的，所述机头两侧设置有连接板，位于所述连接板上开设有螺孔，所述螺孔用于通过螺栓紧固。
优选的，所述安装槽内设置有缓冲垫。
优选的，所述第一驱动电机螺栓底端设置有安装板，所述安装板与所述机架螺栓固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置在进料漏斗处设置有防堵组件，能够对物料进行有效的疏通，有效避免了进料漏斗处的堵塞，保障了生产的持续性。
附图说明
图1为本实用新型一种管材挤出机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种管材挤出机的剖视图；
图3为本实用新型一种管材挤出机的侧视图。
图中：1、机架；2、机体；3、第一驱动电机；4、筒体；5、加热套；6、进料漏斗；7、机头；8、连接机构；9、支脚；10、腔体；11、搅拌杆；12、第二驱动电机；13、搅拌桨叶；14、支架；15、固定架；16、连接板；17、缓冲垫；18、安装板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种管材挤出机，包括机架1，机架1上开设有安装槽；机体2，机体2螺栓固定于安装槽内，机体2一侧连接有第一驱动电机3，机体2另一侧法兰连接有筒体4，筒体4上包覆有加热套5，筒体4上还设置有进料漏斗6，进料漏斗6内设置有防堵组件，防堵组件用于防止进料漏斗6堵塞；机头7，机头7法兰连接有筒体4，机头7包括上机头7和下机头7，上机头7和下机头7之间设置有连接机构8，机头7可进行上下两侧的拆卸分离，便于对机头7内壁进行清洗。
通过上述设置，便于机头7安装至安装架上，在挤出机内部零件出现故障时可以及时对故障部件进行拆卸维修，便于后期设备的维护，同样的，通过设置的防堵组件，可以有效防止进料漏斗6出现堵塞的情况，保证了设备的稳定运行，通过设置可拆分的机头7，在需要对机头7进行全面清洁时，可以将机头7拆卸成两部分，并对机头7内壁进行全方位的清洗冲刷，提升了机头7的清洁效率，保障了机头7的洁净清洁。
进一步的，机架1底端设置有若干支脚9，支架14用于支撑机架1，通过设置有多组支架14，保证了挤出机运行时的稳定性。
进一步的，筒体4呢开设有腔体10，位于腔体10内设有螺杆，螺杆在腔体10内螺旋运动，加热套5设置有多个，且各加热套5均匀分布于筒体4外壁。
通过上述设置，在筒体4外壁设置有加热套5，可以有助于提高熔融物料的温度，促进物料的塑形变形和流动性，以便更好地完成基础成型的过程。
进一步的，防堵组件包括搅拌杆11，搅拌杆11顶端设置有第二驱动电机12，搅拌杆11底端固定连接有搅拌桨叶13，第二驱动电机12用于驱动搅拌杆11转动，进而带动搅拌桨叶13转动疏通进料漏斗6，防堵组件还包括支架14，支架14固定设置于进料漏斗6的进料口处，支架14用于固定第二驱动电机12。
具体的，筒体4与盖体外部均套接有固定架15，固定架15底端固定安装于机架1上，固定架15设有至少三个。
本实施例中，连接组件包括连接板16，机头7两侧设置有连接板16，位于连接板16上开设有螺孔，螺孔用于通过螺栓紧固，本实施例中，在机头7连接处还设置有密封条，用于提升机头7密闭性，放置设备在运行过程中出现泄漏。
进一步的，安装槽内设置有缓冲垫17，通过该设置，可以有效减少机体2处的压力波动和震荡，提高产品的均匀度与稳定性，降低设备因振动产生的损耗。
进一步的，第一驱动电机3螺栓底端设置有安装板18，安装板18与机架1螺栓固定，通过该设置，进一步提升挤出机稳定性。
需要说明的是，本实用新型为一种管材挤出机，在使用时，将物料通入进料漏斗6中，启动第二驱动电机12，对通入的物料进行搅拌，有效避免物料的堵塞，与此同时，启动第一驱动电机3，驱动机体2运转，对通入的物料进行螺旋搅拌，利用加热套5提高熔融物料的温度，促进物料的塑形变形和流动性，以便更好地完成基础成型，物料最终流向机头7排出，在需要对机头7进行全面清洗时，通过旋松连接板16上螺栓，打开机头7，并对机头7内壁进行全方位的清洗作用，提升了整体的清洁效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种管材挤出机，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)上开设有安装槽；
机体(2)，所述机体(2)螺栓固定于安装槽内，所述机体(2)一侧连接有第一驱动电机(3)，所述机体(2)另一侧法兰连接有筒体(4)，所述筒体(4)上包覆有加热套(5)，所述筒体(4)上还设置有进料漏斗(6)，所述进料漏斗(6)内设置有防堵组件，所述防堵组件用于防止进料漏斗(6)堵塞；
机头(7)，所述机头(7)法兰连接有筒体(4)，所述机头(7)包括上机头和下机头，所述上机头和下机头之间设置有连接机构(8)，所述机头(7)可进行上下两侧的拆卸分离，便于对机头(7)内壁进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种管材挤出机，其特征在于：所述机架(1)底端设置有若干支脚(9)。
3.根据权利要求2所述的一种管材挤出机，其特征在于：所述筒体(4)开设有腔体(10)，位于所述腔体(10)内设有螺杆，所述螺杆在所述腔体(10)内螺旋运动。
4.根据权利要求3所述的一种管材挤出机，其特征在于：所述加热套(5)设置有多个，且各所述加热套(5)均匀分布于筒体(4)外壁。
5.根据权利要求4所述的一种管材挤出机，其特征在于：所述防堵组件包括搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)顶端设置有第二驱动电机(12)，所述搅拌杆(11)底端固定连接有搅拌桨叶(13)，所述第二驱动电机(12)用于驱动搅拌杆(11)转动，进而带动搅拌桨叶(13)转动疏通进料漏斗(6)。
6.根据权利要求5所述的一种管材挤出机，其特征在于：所述防堵组件还包括支架(14)，所述支架(14)固定设置于所述进料漏斗(6)的进料口处，所述支架(14)用于固定所述第二驱动电机(12)。
7.根据权利要求6所述的一种管材挤出机，其特征在于：所述筒体(4)与盖体外部均套接有固定架(15)，所述固定架(15)底端固定安装于所述机架(1)上，所述固定架(15)设有至少三个。
8.根据权利要求7所述的一种管材挤出机，其特征在于：还包括连接组件，所述连接组件包括连接板(16)，所述机头(7)两侧设置有连接板(16)，位于所述连接板(16)上开设有螺孔，所述螺孔用于通过螺栓紧固。
9.根据权利要求8所述的一种管材挤出机，其特征在于：所述安装槽内设置有缓冲垫(17)。
10.根据权利要求9所述的一种管材挤出机，其特征在于：所述第一驱动电机(3)螺栓底端设置有安装板(18)，所述安装板(18)与所述机架(1)螺栓固定。
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