CN220197967U - 一种木板条切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板条切片装置，包括切割台、切割机构、第一水平传送机构、第二水平传送机构和压板机构，切割台上端沿第一方向设有上下贯穿其的切割槽，切割机构设置在切割台下方，其切割端向上穿过切割槽并延伸至其上方，第一水平传送机构、压板机构和第二水平传送机构沿与第一方向垂直的第二方向依次设置在切割台上方，且压板机构设置在通槽上方，压板机构和第二水平传送机构之间设有限位机构，限位机构可滑动的设置在切割台上并可在滑动轨迹的任意位置与切割台连接固定，切割台上端沿第二方向间隔设有多根沿第一方向设置的限位条。本实用新型提供一种可以自动完成木板条切割的木板条切片装置。

Description

一种木板条切片装置

技术领域

本实用新型涉及木板加工设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种木板条切片装置。

背景技术

随着产品市场对其外观质量的要求的不断提高，从而产品对其运输过程中的包装类产品的需求量日益剧增。其中，柔性复合型包装防护板由于防护性能优、使用方便、造价低，深得市场青睐。柔性复合型包装防护板主要是包括两块木板和一块泡棉板，两块木板之间存在间隙，泡棉板的两端覆盖到两块木板上并与其固定连接，这样两块木板之间的角度就可以调整。目前木板的加工都是先将木板切割成等宽的木板条，然后再对木板条切割成等长的木板片，然后将切好的木板片收集，累积到一定量后，再人工运送到后续的加工设备上。上述过程中，木板条每一次切割后，都要人工对剩余木板条的位置进行确认后，再进行下一次的切割，所以就导致了切割设备的加工效率受到了影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以自动完成木板条切割的木板条切片装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种木板条切片装置，包括切割台、切割机构、第一水平传送机构、第二水平传送机构和压板机构，所述切割台上端沿第一方向设有上下贯穿其的切割槽，所述切割机构设置在所述切割台下方，其切割端向上穿过所述切割槽并延伸至其上方，所述第一水平传送机构、所述压板机构和所述第二水平传送机构沿与所述第一方向垂直的第二方向依次设置在所述切割台上方，且所述压板机构设置在所述切割槽上方，所述压板机构和所述第二水平传送机构之间设有用于限定木板端部位置的限位机构，所述限位机构沿第一方向可滑动的设置在所述切割台上并可在滑动轨迹的任意位置与所述切割台连接固定，所述切割台上端沿第二方向间隔设有多根沿第一方向设置的限位条，相邻的所述限位条之间形成放置木板条的容纳腔。

优选的是，所述的一种木板条切片装置中，所述切割机构包括切割机和直线移动组件，所述直线移动组件通过安装架设置在所述切割台下方，所述直线移动组件沿第二方向设置在所述安装架上，所述切割机设置在所述直线移动组件上方并与其传动连接，且刀片向上穿过所述切割槽并延伸至其上方。

优选的是，所述的一种木板条切片装置中，所述压板机构包括压板和驱动组件，所述压板沿第一方向设置在所述切割槽上方，其下端沿第二方向设有长条形的第一缺口，所述刀片伸入所述第一缺口内，所述压板与设置在所述切割台上的所述驱动组件传动连接，所述驱动组件带动所述压板上下移动。

优选的是，所述的一种木板条切片装置中，所述驱动组件包括两个间隔设置的支撑架，所述支撑架的上端设有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的推杆向下设置，所述压板的两端分别伸入所述支撑架下方并与两个所述第一伸缩缸的推杆连接。

优选的是，所述的一种木板条切片装置中，所述限位机构包括滑动门架、定位组件、定位板和升降单元，所述滑动门架沿第一方向可滑动的设置在所述切割台上端，并通过所述定位组件与所述切割台上端连接固定，所述定位板沿第二方向竖直设置，并与设置在所述滑动门架上的升降单元传动连接，所述升降单元带动所述定位板上下移动。

优选的是，所述的一种木板条切片装置中，所述切割台上端沿第二方向间隔设有两根均沿第一方向设置的滑轨，所述滑轨的一侧平行设有下齿条，所述滑轨上滑动设有滑座，所述滑动门架的下端分别与两个所述滑座传动连接，所述滑座水平延伸至对应的所述下齿条上方，其下方设有所述下齿条对应的上齿条，所述下齿条竖直连接有贯穿所述滑座的滑动杆，所述滑座上端设有限位架，所述限位架上设有与所述滑动杆连接的快速夹钳，所述快速夹钳锁死所述滑动杆时，所述下齿条与所述上齿条啮合，所述上齿条、所述下齿条、所述限位架和所述快速夹钳沟通组成所述定位组件。

优选的是，所述的一种木板条切片装置中，所述升降单元包括两个间隔设置的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的缸体与所述滑动门架连接，其推杆竖直向下设置并连接有连接板，所述定位板均与所述连接板连接。

优选的是，所述的一种木板条切片装置中，所述第一水平传送机构包括上传送单元、下传送单元和顶升单元，所述上传送单元和所述下传送单元分别设置在所述切割槽的上下两侧，所述切割台上端设有与所述下传送单元的传送面对应的第二缺口，所述上传送单元通过所述顶升单元与所述切割台上端连接，所述顶升单元带动所述上传送单元上下移动。

优选的是，所述的一种木板条切片装置中，所述顶升单元包括两个间隔设置在所述切割台上端的第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的推杆向上设置并连接有升降板，所述上传送单元分别与两块所述升降板连接，所述升降板两侧分别设有一限位杆，所述限位杆竖直贯穿所述升降板并与其滑动连接，其上端设有限位件，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与所述限位件和所述升降板抵触。

本实用新型的木板条切片装置可以同时对多块并列设置的木板条同时进行切割，每块切割得到的木板片尺寸一致，从而提高切割设备的加工效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的木板条切片装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的切割台上端的结构示意图；

图3为本实用新型所述的压板机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述的限位机构的结构示意图；

图5为本实用新型所述的第一水平传送机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图2为本实用新型实施例提供的一种木板条切片装置，包括切割台1、切割机21构、第一水平传送机构3、第二水平传送机构4和压板机构5，所述切割台1上端沿第一方向设有上下贯穿其的切割槽，所述切割机21构设置在所述切割台1下方，其切割端向上穿过所述切割槽并延伸至其上方，所述第一水平传送机构3、所述压板机构5和所述第二水平传送机构4沿与所述第一方向垂直的第二方向依次设置在所述切割台1上方，且所述压板机构5设置在所述切割槽11上方，所述压板机构5和所述第二水平传送机构4之间设有用于限定木板端部位置的限位机构6，所述限位机构6沿第一方向可滑动的设置在所述切割台1上并可在滑动轨迹的任意位置与所述切割台1连接固定，所述切割台1上端沿第二方向间隔设有多根沿第一方向设置的限位条，相邻的所述限位条之间形成放置木板条的容纳腔。

该实施例中，提前调整限位机构6的位置，使得其与切割机21构之间的距离与需要的木板片的长度相等。切割时，在切割台1上的各个容纳腔内沿第一方向放置木板条，通过第一水平传送机构3带动木板条在容纳腔内沿第一方向向前滑动，直到木板条的前端与限位机构6抵触，第一水平传送机构3停止工作，压板机构5将多块木板条压住，切割机21构再将多块木板条逐一切割，得到了多块切好的木板片，压板机构5以及限位机构6与切好的木板片分离，第二水平传送机构4带动切好的木板片向前移动至切割台1端部，即完成了单词木板片的切割作业，然后重复上述操作，直至将木板条全部切割完。本实施例中可通过人工收集木板片或者设置收集木板片的装置收集木板片。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，如图1所示，所述切割机21构包括切割机21和直线移动组件22，所述直线移动组件22通过安装架设置在所述切割台1下方，所述直线移动组件22沿第二方向设置在所述安装架上，所述切割机21设置在所述直线移动组件22上方并与其传动连接，且刀片向上穿过所述切割槽并延伸至其上方。

该实施例中，直线移动组件22带动切割机21沿第二方向移动，带动切割机21的刀片在切割槽内沿第二方向移动，对多块木板条依次进行切割。直线移动组件22采用现有的直线驱动装置即可轻松实现，本处不再累述。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，如图3所示，所述压板机构5包括压板51和驱动组件，所述压板51沿第一方向设置在所述切割槽上方，其下端沿第二方向设有长条形的第一缺口52，所述刀片伸入所述第一缺口52内，所述压板51与设置在所述切割台1上的所述驱动组件传动连接，所述驱动组件带动所述压板51上下移动。

该实施例中，在需要压住木板条时，驱动组件带动压板51向下移动至其下端与木板条抵触，此时刀片伸入第一缺口52内，并在直线移动组件22的带动下在第一缺口52内移动，从而避免压板51对切割机21的正常工作造成影响。作为其中一种具体的实施方法，所述驱动组件包括两个间隔设置的支撑架53，所述支撑架53的上端设有第一伸缩缸54，所述第一伸缩缸54的推杆向下设置，所述压板51的两端分别伸入所述支撑架53下方并与两个所述第一伸缩缸54的推杆连接。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，如图4所示，所述限位机构6包括滑动门架61、定位组件、升降单元和与所述容纳腔数量相等且一一对应的多块定位板62，所述滑动门架61沿第一方向可滑动的设置在所述切割台1上端，并通过所述定位组件与所述切割台1上端连接固定，所述定位板62沿第二方向竖直设置在对应的所述容纳腔上方，多块所述定位板62沿第二方向间隔设置并与设置在所述滑动门架61上的升降单元传动连接，所述升降单元带动所述定位板62上下移动。

该实施例中，通过在切割台1上沿第一方向滑动滑动门架61，调整定位板62在第一方向上与切割机21的刀片的距离，也就是需要得到的木板片的长度，然后通过定位组件将滑动门架61切割台1上端连接固定。在限位机构6工作时，通过升降单元带动定位板62上下移动，从而实现对木板条的限位。作为其中一种实施方法，所述升降单元包括两个间隔设置的第二伸缩缸69，所述第二伸缩缸69的缸体与所述滑动门架61连接，其推杆竖直向下设置并连接有连接板，所述定位板62均与所述连接板连接。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，如图4所示，所述切割台1上端沿第二方向间隔设有两根均沿第一方向设置的滑轨63，所述滑轨63的一侧平行设有下齿条64，所述滑轨63上滑动设有滑座65，所述滑动门架61的下端分别与两个所述滑座65传动连接，所述滑座65水平延伸至对应的所述下齿条64上方，其下方设有所述下齿条64对应的上齿条66，所述下齿条64竖直连接有贯穿所述滑座65的滑动杆67，所述滑座65上端设有限位架，所述限位架上设有与所述滑动杆67连接的快速夹钳68，所述快速夹钳68锁死所述滑动杆(67)时，所述下齿条64与所述上齿条66啮合，所述上齿条66、所述下齿条64、所述限位架和所述快速夹钳68沟通组成所述定位组件。

该实施例中，通过在切割台1上沿第二方向设置下齿条64，并在滑座65下端设置位于下齿条64上方的上齿条66，通过快速夹钳68锁的开合带动滑动杆67和其下端的上齿条66上下移动，在快速夹钳68锁死滑动杆67时，下齿条64与上齿条66啮合即可将上齿条66与对应的下齿条64固定住，从而实现滑座65和切割台1之间的连接固定。通过定位组件可拆卸的固定滑座65和切割台1，便于调整定位板62在第一方向上与切割机21的刀片的距离，也就是需要得到的木板片的长度。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，如图5所示，所述第一水平传送机构3包括上传送单元31、下传送单元32和顶升单元，所述上传送单元31和所述下传送单元32分别设置在所述切割槽的上下两侧，所述切割台1上端设有与所述下传送单元32的传送面对应的第二缺口33，所述上传送单元31通过所述顶升单元与所述切割台1上端连接，所述顶升单元带动所述上传送单元31上下移动。本实施例中，第二水平传送机构4可采用与第一水平传送机构3相同的结构。

该实施例中，当第一水平传送机构3不工作时，顶升单元带动上传送单元31向上移动至上极限位置，下传送单元32对第二缺口33上方的木板条起到支撑作用。当需要第一水平传送机构3工作时，顶升单元带动上传送单元31向下移动至下极限位置，此时上传送单元31和下传送单元32将二者之间的木板条夹住，当上传送单元31和下传送单元32开始工作时，即可将二者之间的木板条向前传送。本实施例中，上传送单元31和下传送单元32采用现有的带式直线传送装置即可，本处不再累述。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述顶升单元包括两个间隔设置在所述切割台1上端的第三伸缩缸34，所述第三伸缩缸34的推杆向上设置并连接有升降板35，所述上传送单元31分别与两块所述升降板35连接，所述升降板35两侧分别设有一限位杆36，所述限位杆36竖直贯穿所述升降板35并与其滑动连接，其上端设有限位件37，所述限位杆36上套设有弹簧38，所述弹簧38的上下两端分别与所述限位件37和所述升降板35抵触。

该实施例中，为了防止第一水平传送机构3工作时，上传送单元31和下传送单元32将二者之间的木板条锁死，而导致上传送单元31和下传送单元32开始工作时木板条不能向前移动的情况出现，通过弹簧38使得上传送单元31与切割台1之间弹性连接，上传送单元31在外力作用下可以相对切割台1轻微的上下移动，从而防止上传送单元31和下传送单元32将二者之间的木板条锁死。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (9)

1.一种木板条切片装置，其特征在于，包括切割台(1)、切割机构、第一水平传送机构(3)、第二水平传送机构(4)和压板机构(5)，所述切割台(1)上端沿第一方向设有上下贯穿其的切割槽(11)，所述切割机构设置在所述切割台(1)下方，其切割端向上穿过所述切割槽并延伸至其上方，所述第一水平传送机构(3)、所述压板机构(5)和所述第二水平传送机构(4)沿与所述第一方向垂直的第二方向依次设置在所述切割台(1)上方，且所述压板机构(5)设置在所述切割槽(11)上方，所述压板机构(5)和所述第二水平传送机构(4)之间设有用于限定木板条端部位置的限位机构(6)，所述限位机构(6)沿第一方向可滑动的设置在所述切割台(1)上并可在滑动轨迹的任意位置与所述切割台(1)连接固定，所述切割台(1)上端沿第二方向间隔设有多根沿第一方向设置的限位条(12)，相邻的所述限位条之间形成放置木板条的容纳腔。

2.如权利要求1所述的一种木板条切片装置，其特征在于，所述切割机构包括切割机(21)和直线移动组件(22)，所述直线移动组件(22)通过安装架设置在所述切割台(1)下方，所述直线移动组件(22)沿第二方向设置在所述安装架上，所述切割机(21)设置在所述直线移动组件(22)上方并与其传动连接，且刀片向上穿过所述切割槽并延伸至其上方。

3.如权利要求2所述的一种木板条切片装置，其特征在于，所述压板机构(5)包括压板(51)和驱动组件，所述压板(51)沿第一方向设置在所述切割槽上方，其下端沿第二方向设有长条形的第一缺口(52)，所述刀片伸入所述第一缺口(52)内，所述压板(51)与设置在所述切割台(1)上的所述驱动组件传动连接，所述驱动组件带动所述压板(51)上下移动。

4.如权利要求3所述的一种木板条切片装置，其特征在于，所述驱动组件包括两个间隔设置的支撑架(53)，所述支撑架(53)的上端设有第一伸缩缸(54)，所述第一伸缩缸(54)的推杆向下设置，所述压板(51)的两端分别伸入所述支撑架(53)下方并与两个所述第一伸缩缸(54)的推杆连接。

5.如权利要求1所述的一种木板条切片装置，其特征在于，所述限位机构(6)包括滑动门架(61)、定位组件、定位板(62)和升降单元，所述滑动门架(61)沿第一方向可滑动的设置在所述切割台(1)上端，并通过所述定位组件与所述切割台(1)上端连接固定，所述定位板(62)沿第二方向竖直设置，并与设置在所述滑动门架(61)上的升降单元传动连接，所述升降单元带动所述定位板(62)上下移动。

6.如权利要求5所述的一种木板条切片装置，其特征在于，所述切割台(1)上端沿第二方向间隔设有两根均沿第一方向设置的滑轨(63)，所述滑轨(63)的一侧平行设有下齿条(64)，所述滑轨(63)上滑动设有滑座(65)，所述滑动门架(61)的下端分别与两个所述滑座(65)传动连接，所述滑座(65)水平延伸至对应的所述下齿条(64)上方，其下方设有所述下齿条(64)对应的上齿条(66)，所述下齿条(64)竖直连接有贯穿所述滑座(65)的滑动杆(67)，所述滑座(65)上端设有限位架，所述限位架上设有与所述滑动杆(67)连接的快速夹钳(68)，所述快速夹钳(68)锁死所述滑动杆(67)时，所述下齿条(64)与所述上齿条(66)啮合，所述上齿条(66)、所述下齿条(64)、所述限位架和所述快速夹钳(68)沟通组成所述定位组件。

7.如权利要求5所述的一种木板条切片装置，其特征在于，所述升降单元包括两个间隔设置的第二伸缩缸(69)，所述第二伸缩缸(69)的缸体与所述滑动门架(61)连接，其推杆竖直向下设置并连接有连接板，所述定位板(62)均与所述连接板连接。

8.如权利要求1所述的一种木板条切片装置，其特征在于，所述第一水平传送机构(3)包括上传送单元(31)、下传送单元(32)和顶升单元，所述上传送单元(31)和所述下传送单元(32)分别设置在所述切割槽的上下两侧，所述切割台(1)上端设有与所述下传送单元(32)的传送面对应的第二缺口(33)，所述上传送单元(31)通过所述顶升单元与所述切割台(1)上端连接，所述顶升单元带动所述上传送单元(31)上下移动。

9.如权利要求8所述的一种木板条切片装置，其特征在于，所述顶升单元包括两个间隔设置在所述切割台(1)上端的第三伸缩缸(34)，所述第三伸缩缸(34)的推杆向上设置并连接有升降板(35)，所述上传送单元(31)分别与两块所述升降板(35)连接，所述升降板(35)两侧分别设有一限位杆(36)，所述限位杆(36)竖直贯穿所述升降板(35)并与其滑动连接，其上端设有限位件(37)，所述限位杆(36)上套设有弹簧(38)，所述弹簧(38)的上下两端分别与所述限位件(37)和所述升降板(35)抵触。