CN220197216U - 一种打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨抛光装置，属于试验测试技术领域，包括打磨机构，具有传动设置的砂带；固定机构，位于所述打磨机构的上方，具有固定盘，所述固定盘的下端面开设有一凹槽，所述凹槽与圆片状试样适配，用于固定所述圆片状试样，且所述凹槽的深度小于所述圆片状试样的厚度；升降机构，与所述固定机构相连，可带动所述固定机构上下移动，进而带动所述圆片状试样远离或接触所述砂带。本实用新型提供了一种打磨抛光装置，该装置具有打磨机构、固定机构和升降机构，将圆片状试样用固定机构进行固定，再通过升降机构带动圆片状试样向下移动，与砂带接触，砂带转动对圆片状试样进行打磨抛光，该装置的结构简单，操作方便，打磨效率高。

Description

一种打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及试验测试技术领域，特别涉及一种打磨抛光装置。

背景技术

基托聚合物的残余甲基丙烯酸甲酯单体检测（标准：YY 0270.1-2011和YY/T0270.2-2011），需要用金相砂纸对圆片状试样（直径50mm，深3.0mm）两面轮流进行等量（约0.5mm）湿磨，再用粒径为15μm的金相砂纸对周边研磨至整个周边光滑。现有打磨和抛光是由实验人员手动进行，通常需要打磨完一面再翻转打磨另一面，其打磨时间长，效率低，实验人员劳动强度大。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种打磨抛光装置，该装置具有打磨机构、固定机构和升降机构，将圆片状试样用固定机构进行固定，再通过升降机构带动圆片状试样向下移动，与砂带接触，砂带转动对圆片状试样进行打磨抛光，该装置的结构简单，操作方便，打磨效率高。

本实用新型采用的技术方案是：

一种打磨抛光装置，包括：

打磨机构，具有传动设置的砂带；

固定机构，位于所述打磨机构的上方，具有固定盘，所述固定盘的下端面开设有一凹槽，所述凹槽与圆片状试样适配，用于固定所述圆片状试样，且所述凹槽的深度小于所述圆片状试样的厚度；

升降机构，与所述固定机构相连，可带动所述固定机构上下移动，进而带动所述圆片状试样远离或接触所述砂带。

在本申请公开的打磨抛光装置中，所述打磨机构还具有：

打磨电机；

驱动轮，与所述打磨电机的输出轴相连；

传动轮，与所述驱动轮之间设置有所述砂带，所述驱动轮和传动轮之间通过砂带传动连接。

在本申请公开的打磨抛光装置中，所述固定机构还具有支撑架，所述支撑架与升降机构相连；所述支撑架上设置有多个连接套，所述固定盘固定在所述连接套上。

在本申请公开的打磨抛光装置中，所述固定盘为硬性材料。

在本申请公开的打磨抛光装置中，所述砂带的内侧表面下方设置有垫板，当所述圆片状试样与砂带的外侧表面抵接时，所述砂带的内侧表面与所述垫板抵接。

在本申请公开的打磨抛光装置中，所述升降机构具有：

安装架，设置在所述打磨机构上；

执行元件，设置在所述安装架上，其工作端与所述支撑架相连，可带动所述支撑架上下移动，进而带动所述固定盘上下移动。

在本申请公开的打磨抛光装置中，所述执行元件为气缸、液压油缸、电动升降机中的任意一种。

在本申请公开的打磨抛光装置中，所述装置还具有PLC控制器，所述PLC控制器与打磨机构、固定机构和升降机构相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置具有打磨机构、固定机构和升降机构，将圆片状试样用固定机构进行固定，再通过升降机构带动圆片状试样向下移动，与砂带接触，砂带转动对圆片状试样进行打磨抛光，该装置的结构简单，操作方便，打磨效率高。本申请通过凹槽固定圆片状试样，凹槽的槽壁对圆片状试样进行限位，便于打磨抛光。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为打磨抛光装置的结构示意图；

图2为固定盘的结构示意图。

附图标记：

10、打磨机构；11、砂带；12、打磨电机；13、驱动轮；14、传动轮；15、垫板；

20、固定机构；21、支撑架；22、连接套；23、固定盘；24、凹槽；

30、升降机构；31、安装架；32、执行元件。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，目的不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1~2所示，本申请实施例提供了一种打磨抛光装置，该装置包括：

打磨机构10，具有传动设置的砂带11。砂带11为金相砂纸材料。

固定机构20，位于打磨机构10的上方，具有固定盘23，固定盘23的下端面开设有一凹槽24，凹槽24与圆片状试样适配，用于固定圆片状试样，且凹槽24的深度小于圆片状试样的厚度。圆片状试样固定在凹槽24内，凹槽24的槽壁可对圆片状试样进行限位，便于打磨抛光。为保证圆片状试样固定牢固，可在凹槽24的槽底放置粘胶。

升降机构30，与固定机构20相连，可带动固定机构20上下移动，进而带动圆片状试样远离或接触砂带11。

该装置具有打磨机构10、固定机构20和升降机构30，将圆片状试样用固定机构20进行固定，再通过升降机构30带动圆片状试样向下移动，与砂带11接触，砂带11移动对圆片状试样进行打磨抛光，该装置的结构简单，操作方便，打磨时间短，打磨效率高。该装置通过凹槽24固定圆片状试样，凹槽24的槽壁对圆片状试样进行限位，便于打磨抛光。

在一个实施例中，打磨机构10还具有打磨电机12、驱动轮13和传动轮14，驱动轮13与打磨电机12的输出轴相连，传动轮14与驱动轮13之间设置有砂带11，驱动轮13和传动轮14之间通过砂带11传动连接。工作时，启动打磨电机12，打磨电机12带动驱动轮13转动，进而带动砂带11移动，对圆片状试样进行打磨。

在一个实施例中，固定机构20还具有支撑架21，支撑架21与升降机构30相连，升降机构30可带动支撑架21上下移动，进而带动固定盘23上下移动。

具体地，支撑架21上设置有多个连接套22，固定盘23固定在连接套22上。可根据需要设置不同数量的连接套22，即不同数量的固定盘23，可同时对多个圆片状试样进行打磨，大大提高打磨效率，节约打磨时间。

具体地，固定盘23为硬性材料，可保证圆片状试样的打磨。

在一个实施例中，砂带11的内侧表面下方设置有垫板15，当圆片状试样与砂带11的外侧表面抵接时，砂带11的内侧表面与垫板15抵接，提高摩擦力。

在一个实施例中，升降机构30具有安装架31和执行元件32，安装架31设置在打磨机构10上，执行元件32设置在安装架31上，其工作端与支撑架21相连，可带动支撑架21上下移动，进而带动固定盘23上下移动。

具体地，执行元件32为气缸、液压油缸、电动升降机中的任意一种，只要能实现带动固定盘23升降即可，优选为气缸驱动伸缩杆带动固定盘23上下移动。

在一个实施例中，该装置还具有PLC控制器，PLC控制器与打磨机构10、固定机构20和升降机构30相连，可实现自动化打磨。

本实用新型实施例的打磨抛光装置的工作方式：

工作时，将圆片状试样固定在凹槽24内，启动打磨电机12，打磨电机12带动驱动轮13转动，进而带动砂带11移动，启动执行元件32，执行元件32带动固定盘23向下移动，圆片状试样与砂带11进行抵接，砂带11移动对圆片状试样进行打磨抛光；打磨结束后关闭打磨电机12，启动执行元件32，执行元件32带动固定盘23向上移动，远离砂带11，然后取下打磨好的圆片状试样。

基于上述各实施例，本实用新型实施例的打磨抛光装置具有以下优点：该装置具有打磨机构10、固定机构20和升降机构30，将圆片状试样用固定机构20进行固定，再通过升降机构30带动圆片状试样向下移动，与砂带11接触，砂带11转动对圆片状试样进行打磨抛光，该装置的结构简单，操作方便，打磨效率高；本申请通过凹槽24固定圆片状试样，凹槽24的槽壁对圆片状试样进行限位，便于打磨抛光。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种打磨抛光装置，其特征在于，包括：

打磨机构，具有传动设置的砂带；

固定机构，位于所述打磨机构的上方，具有固定盘，所述固定盘的下端面开设有一凹槽，所述凹槽与圆片状试样适配，用于固定所述圆片状试样，且所述凹槽的深度小于所述圆片状试样的厚度；

升降机构，与所述固定机构相连，可带动所述固定机构上下移动，进而带动所述圆片状试样远离或接触所述砂带。

2.根据权利要求1所述的打磨抛光装置，其特征在于，所述打磨机构还具有：

打磨电机；

驱动轮，与所述打磨电机的输出轴相连；

传动轮，与所述驱动轮之间设置有所述砂带，所述驱动轮和传动轮之间通过砂带传动连接。

3.根据权利要求1所述的打磨抛光装置，其特征在于，所述固定机构还具有支撑架，所述支撑架与升降机构相连；所述支撑架上设置有多个连接套，所述固定盘固定在所述连接套上。

4.根据权利要求1所述的打磨抛光装置，其特征在于，所述固定盘为硬性材料。

5.根据权利要求1所述的打磨抛光装置，其特征在于，所述砂带的内侧表面下方设置有垫板，当所述圆片状试样与砂带的外侧表面抵接时，所述砂带的内侧表面与所述垫板抵接。

6.根据权利要求3所述的打磨抛光装置，其特征在于，所述升降机构具有：

安装架，设置在所述打磨机构上；

执行元件，设置在所述安装架上，其工作端与所述支撑架相连，可带动所述支撑架上下移动，进而带动所述固定盘上下移动。

7.根据权利要求6所述的打磨抛光装置，其特征在于，所述执行元件为气缸、液压油缸、电动升降机中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的打磨抛光装置，其特征在于，所述装置还具有PLC控制器，所述PLC控制器与打磨机构、固定机构和升降机构相连。