CN220197036U - 一种降噪性能好的高精度切割数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种降噪性能好的高精度切割数控机床，包括数控机床，所述数控机床的内侧设有降噪组件，所述数控机床的左右两侧均设有减震组件，所述数控机床的前端铰接连接有隔音门，所述数控机床的左右两端均固定有连板，所述减震组件包括与两个连板相背的一侧左固定的压板，所述压板的外表面滑动连接有底仓，所述底仓内腔的下表面固定有多个阻尼器。该降噪性能好的高精度切割数控机床，通过设置有减震组件，能够对数控机床产生的震动进行减震，抵消震动，可有效避免震动对数控机床的加工精度造成影响，并通过设置有降噪组件，使吸音棉能够进行往复运动，从而能够提升降噪范围的效果，在发音源不确定的情况下保证降噪质量的效果。

Description

一种降噪性能好的高精度切割数控机床

技术领域

本实用新型涉及切割数控机床技术领域，具体为一种降噪性能好的高精度切割数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床的加工精度一般可达0.05至0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此数控机床定位精度比较高。

随着数控机床的使用越来越多，进而对于高精度切割数控机床的要求也随之提高，但是现有的高精度切割数控机床加工时噪音加大极大的影响了正常的观察环境，并且现有的降噪性能好的高精度切割数控机床切割位置不是固定导致发音源位置不确定，进而固定位置的降噪结构所起到的降噪效果不佳，中国专利(公告号：CN 208811684 U)中公开了一种降噪性能好的高精度切割数控机床，进而通过降噪结构上下往复动作达到提升降噪范围的效果，从而达到在发音源不确定的情况下保证降噪质量的效果，但还存在减震性较差，由于数控机床在进行工作时会产生剧烈震动，并且也会产生噪音，周边的其他物体的震动也会影响数控机床加工的精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降噪性能好的高精度切割数控机床，具备减震性较好等优点，解决了减震性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪性能好的高精度切割数控机床，包括数控机床，所述数控机床的内侧设有降噪组件，所述数控机床的左右两侧均设有减震组件，所述数控机床的前端铰接连接有隔音门，所述数控机床的左右两端均固定有连板；

所述减震组件包括与两个连板相背的一侧左固定的压板，所述压板的外表面滑动连接有底仓，所述底仓内腔的下表面固定有多个阻尼器，所述阻尼器的外表面套接有第一弹簧，所述底仓内腔的底部铰接连接有两个铰接杆，所述铰接杆的上端铰接连接有压块，所述压块的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面套接有第二弹簧。

进一步，两个所述底仓相对的一侧均开设有滑孔，所述连板贯穿滑孔至底仓的内部且与其滑动连接。

进一步，所述底仓内腔的前后两壁均开设有滑道，所述压板的前后两端位于滑道的内部且与滑动连接。

进一步，所述底仓的下表面开设有两个凹槽，所述支撑杆位于凹槽的内部且与其固定，前后两组所述压块相对的一侧均开设有滑孔，所述支撑杆贯穿至滑孔的外部且与其滑动连接。

进一步，所述降噪组件还包括与数控机床内腔后壁固定的两个立板，所述立板内腔的上表面固定有电机，所述电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动块，两个所述移动块相对的一侧固定有连接杆，所述连接杆的外表面固定有吸音棉。

进一步，两个所述立板相对的一侧均开设有滑动孔，所述移动块贯穿滑动孔至立板的外部且与其滑动连接。

进一步，所述移动块的下表面开设螺纹孔，所述螺杆贯穿至螺纹孔的外部且与其螺纹连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该降噪性能好的高精度切割数控机床，通过设置有减震组件，能够对数控机床产生的震动进行减震，抵消震动，可有效避免震动对数控机床的加工精度造成影响，并通过设置有降噪组件，使吸音棉能够进行往复运动，从而能够提升降噪范围的效果，在发音源不确定的情况下保证降噪质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型减震组件的结构示意图；

图4为本实用新型降噪组件的结构示意图。

图中：1数控机床、2降噪组件、201立板、202电机、203螺杆、204移动块、205连接杆、206吸音棉、3减震组件、301压板、302底仓、303阻尼器、304第一弹簧、305铰接杆、306压块、307支撑杆、308第二弹簧、4隔音门、5连板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种降噪性能好的高精度切割数控机床，包括数控机床1，数控机床1的内侧设有降噪组件2，数控机床1的左右两侧均设有减震组件3，数控机床1的前端铰接连接有隔音门4，以便将噪音隔绝在数控机床1内，数控机床1的左右两端均固定有连板5，以便数控机床1通过连板5与减震组件3相连接。

需要说明的是，数控机床1为现有技术中公众所常知的，文中不在对其工作原理进行赘述。

请参阅图3，本实施例中的减震组件3包括与两个连板5相背的一侧左固定的压板301，压板301的外表面滑动连接有底仓302，底仓302内腔的前后两壁均开设有滑道，压板301的前后两端位于滑道的内部且与滑动连接，压板301通过滑道能够在底仓302内进行移动，底仓302内腔的下表面固定有多个阻尼器303，多个阻尼器303的上表面与压板301的下表面相固定，以便使压板301能够对多个阻尼器303进行挤压，阻尼器303的外表面套接有第一弹簧304，底仓302内腔的底部铰接连接有两个铰接杆305，铰接杆305的上端铰接连接有压块306，压块306的内部滑动连接有支撑杆307，支撑杆307的外表面套接有第二弹簧308，底仓302的下表面开设有两个凹槽，支撑杆307位于凹槽的内部且与其固定，以便压块306能够位于凹槽内，并不会掉落，前后两组压块306相对的一侧均开设有滑孔，支撑杆307贯穿至滑孔的外部且与其滑动连接，使压块306在支撑杆307上移动，从而能对第二弹簧308进行挤压。

其中，两个底仓302相对的一侧均开设有滑孔，连板5贯穿滑孔至底仓302的内部且与其滑动连接，使连板5能够移动至底仓302内，从而以便与压板301相连接，使数控机床1通过连板5带动压板301进行移动。

本实施例中的减震组件3，连板5通过压板301对多个阻尼器303与第一弹簧304进行挤压，同时前后两组压块306相背移动，使压块306对第二弹簧308均匀，从而能够对数控机床1产生的震动进行减震，抵消震动，可有效避免震动对数控机床1的加工精度造成影响。

请参阅图4，本实施例中的降噪组件2还包括与数控机床1内腔后壁固定的两个立板201，立板201为内部中空的矩形，立板201内腔的上表面固定有电机202，电机202的输出端固定有螺杆203，螺杆203的下端与立板201内腔的下表面通过轴承转动连接，螺杆203的外表面螺纹连接有移动块204，移动块204的下表面开设螺纹孔，螺杆203贯穿至螺纹孔的外部且与其螺纹连接，使螺杆203能够带动移动块204进行移动，两个移动块204相对的一侧固定有连接杆205，连接杆205的外表面固定有吸音棉206。

其中，两个立板201相对的一侧均开设有滑动孔，移动块204贯穿滑动孔至立板201的外部且与其滑动连接，从而能够使移动块204移动出立板201内，以便移动块204能够带动连接杆205进行移动，从而可带动吸音棉206进行复位移动。

本实施例中的降噪组件2，两个移动块204通过连接杆205带动吸音棉206上下移动，从而能够提升降噪范围的效果，在发音源不确定的情况下保证降噪质量的效果，并通过将隔音门4关上，从而可将噪音隔绝在数控机床1内。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，当数控机床1在进行加工时，通过将隔音门4关上，并开启两个电机202，使其带动螺杆203进行转动，从而带动移动块204带动连接杆205进行移动，使连接杆205带动吸音棉206进行移动，使吸音棉206能够进行往复运动，从而能够提升降噪范围的效果，在发音源不确定的情况下保证降噪质量的效果，并且数控机床1产生震动时，通过连板5带动压板301进行移动，使压板301向下移动，压板301对多个阻尼器303、第一弹簧304进行挤压，同时，压板301对前后两组铰接杆305进行挤压，使前后两组铰接杆305推动前后两组压块306相背移动，使压块306能够对第二弹簧308进行挤压，从而能够对数控机床1产生的震动进行减震，抵消震动，可有效避免震动对数控机床1的加工精度造成影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种降噪性能好的高精度切割数控机床，包括数控机床(1)，其特征在于：所述数控机床(1)的内侧设有降噪组件(2)，所述数控机床(1)的左右两侧均设有减震组件(3)，所述数控机床(1)的前端铰接连接有隔音门(4)，所述数控机床(1)的左右两端均固定有连板(5)；

所述减震组件(3)包括与两个连板(5)相背的一侧左固定的压板(301)，所述压板(301)的外表面滑动连接有底仓(302)，所述底仓(302)内腔的下表面固定有多个阻尼器(303)，所述阻尼器(303)的外表面套接有第一弹簧(304)，所述底仓(302)内腔的底部铰接连接有两个铰接杆(305)，所述铰接杆(305)的上端铰接连接有压块(306)，所述压块(306)的内部滑动连接有支撑杆(307)，所述支撑杆(307)的外表面套接有第二弹簧(308)。

2.根据权利要求1所述的一种降噪性能好的高精度切割数控机床，其特征在于：两个所述底仓(302)相对的一侧均开设有滑孔，所述连板(5)贯穿滑孔至底仓(302)的内部且与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种降噪性能好的高精度切割数控机床，其特征在于：所述底仓(302)内腔的前后两壁均开设有滑道，所述压板(301)的前后两端位于滑道的内部且与滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种降噪性能好的高精度切割数控机床，其特征在于：所述底仓(302)的下表面开设有两个凹槽，所述支撑杆(307)位于凹槽的内部且与其固定，前后两组所述压块(306)相对的一侧均开设有滑孔，所述支撑杆(307)贯穿至滑孔的外部且与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种降噪性能好的高精度切割数控机床，其特征在于：所述降噪组件(2)还包括与数控机床(1)内腔后壁固定的两个立板(201)，所述立板(201)内腔的上表面固定有电机(202)，所述电机(202)的输出端固定有螺杆(203)，所述螺杆(203)的外表面螺纹连接有移动块(204)，两个所述移动块(204)相对的一侧固定有连接杆(205)，所述连接杆(205)的外表面固定有吸音棉(206)。

6.根据权利要求5所述的一种降噪性能好的高精度切割数控机床，其特征在于：两个所述立板(201)相对的一侧均开设有滑动孔，所述移动块(204)贯穿滑动孔至立板(201)的外部且与其滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种降噪性能好的高精度切割数控机床，其特征在于：所述移动块(204)的下表面开设螺纹孔，所述螺杆(203)贯穿至螺纹孔的外部且与其螺纹连接。