CN220196980U - 一种可调距模具加工用切割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调距模具加工用切割台，包括操作台，所述操作台顶部前侧和后侧的两侧均开设有通孔，所述操作台底部两侧的前侧和后侧均固定连接有连接块，其中一个连接块相对的一侧之间固定连接有滑杆，所述操作台的底部固定连接有定位机构，所述定位机构包括双轴电机，所述操作台顶部的前侧和后侧均开设有第一滑槽，操作台顶部的后侧固定连接有支撑板，支撑板前侧的顶部固定连接有限位杆。本实用新型通过设置操作台、连接块、滑杆、定位机构、第一滑槽、支撑板、限位杆、第二滑槽、滑套、第一T型滑块、定位板、第三滑槽、调节机构和切割装置本体的配合使用，解决了现有切割台不便于对切割装置进行调节切割的问题。

Description

一种可调距模具加工用切割台

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种可调距模具加工用切割台。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

例如申请号：CN202120419778.1，本实用新型公开了一种金属筛网加工用切割装置，包括本体、切割台、夹持器、切割器和喷头，所述本体内安装有收集器，且本体的上方两侧安装有伸缩杆，所述滑杆与切割器，所述伸缩杆中安装有托杆，所述切割台的上方安装有托架，所述切割台的右端安装有限距块，且限距块的内侧安装有感应器，所述托架中安装有夹持器，所述切割台的前后两端开设有导向槽，所述夹持器内开设有滑槽，所述夹持器中安装有连接弹簧。该金属筛网加工用切割装置设置有推出器和限距块，该部件的设置，在限距块的作用下，使得每一次加工筛网尺寸都相同，保证了设备的加工精准度，推出器的设置，使得在进行加工时不需要人为的推动筛板了，增加了装置的便携性。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然具备可以辅助推出料，以及使用便捷的作用，但是并不具备便于调节切割装置。

本实用新型设计的一种可调距模具加工用切割台，在模具生产时需要进行切割处理，然而现有的切割装置只具备单一的升降切割作用，切割装置不便于调节，因此当需要对模具边角切割时还需要调换模具位置，非常的不便，为此本实用具备便于调节切割角度的作用，提高使用的便捷性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可调距模具加工用切割台，具备便于调节切割的优点，解决了现有切割台不便于对切割装置进行调节切割的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可调距模具加工用切割台，包括操作台，所述操作台顶部前侧和后侧的两侧均开设有通孔，所述操作台底部两侧的前侧和后侧均固定连接有连接块，其中一个连接块相对的一侧之间固定连接有滑杆，所述操作台的底部固定连接有定位机构，所述定位机构包括双轴电机，所述操作台顶部的前侧和后侧均开设有第一滑槽，所述操作台顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板前侧的顶部固定连接有限位杆，所述支撑板前侧的顶部开设有第二滑槽，所述限位杆的表面套设有滑套，所述滑套的后侧固定连接有第一T型滑块，所述滑套的前侧固定连接有定位板，所述定位板内腔的两侧均开设有第三滑槽，所述定位板的前侧固定连接有调节机构，所述调节机构包括第一电机，所述操作台的顶部活动连接有切割装置本体。

作为本实用新型优选的，所述第一电机的后侧与定位板固定连接，所述第一电机的输出端贯穿定位板的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部固定连接有定位盘，所述定位盘的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部与切割装置本体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一电机的表面套设有限位环，所述限位环的后侧与定位板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一螺纹套的两侧均固定连接有第二滑块，两个第二滑块相反的一侧均与第三滑槽的内腔滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述双轴电机的顶部与操作台固定连接，所述双轴电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，两个第二螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹套，两个第二螺纹套的顶部均固定连接有第一推板，两个第一推板的顶部均通过通孔并固定连接有卡板，两个卡板相对的一侧之间固定连接有卡块。

作为本实用新型优选的，两个卡板相反一侧的后侧均固定连接有第二推板，两个第二推板内腔的底部均与滑杆的表面滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述第一推板和第二推板相对的一侧之间均固定连接有加固块，两个加固块相对的一侧均与卡板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述双轴电机的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部与操作台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置操作台、连接块、滑杆、定位机构、第一滑槽、支撑板、限位杆、第二滑槽、滑套、第一T型滑块、定位板、第三滑槽、调节机构和切割装置本体的配合使用，解决了现有切割台不便于对切割装置进行调节切割的问题。

2、本实用新型通过设置首先将模具放置在操作台的顶部，随后通过打开双轴电机的输出端带动第二螺纹杆进行转动，在第二螺纹杆转动的同时带动两个第二螺纹套进行移动，在第二螺纹套移动的同时带动两个第一推板进行移动，在第一推板移动的同时带动两个卡板进行移动，此时卡板带动两个第二推板在滑杆的表面进行辅助移动，在卡板移动的同时卡块进行移动从而对模具夹持定位，随后当使用者需要左右调节切割角度时仅需推动定位板带动滑套以及第一T型滑块进行调节，当使用者需要前后调节时，通过打开第一电机的输出端带动第一螺纹杆进行转动，在第一螺纹杆转动的同时带动第一螺纹套进行移动，在第一螺纹套移动的同时带动第二滑块在第三滑槽的内腔辅助移动，与此同时第一螺纹套带动定位盘以及液压杆进行移动至合适位置后，通过液压杆带动切割装置本体下降从而进行切割工装，通过设置第一电机的表面套设有限位环，通过限位环与定位板的固定连接起到了对第一电机限位的作用，通过设置第一螺纹套与第二滑块的固定连接，通过第二滑块与第三滑槽内腔的活动连接起到了辅助第一螺纹套移动的作用。

3、本实用新型通过设置首先将模具放置在操作台的顶部，随后通过打开双轴电机的输出端带动第二螺纹杆进行转动，在第二螺纹杆转动的同时带动两个第二螺纹套进行移动，在第二螺纹套移动的同时带动两个第一推板进行移动，在第一推板移动的同时带动两个卡板进行移动，此时卡板带动两个第二推板在滑杆的表面进行辅助移动，在卡板移动的同时卡块进行移动从而对模具夹持定位，通过设置卡板与第二推板的固定连接，通过第二推板与滑杆的滑动连接起到了辅助卡板移动的作用，通过设置第一推板和第二推板与加固块的固定连接，通过加固块与卡板的固定连接起到了对第一推板和第二推板与卡板之间的加固作用，通过设置双轴电机与安装座的固定连接，通过安装座的顶部与操作台的固定连接起到了对双轴电机加固的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的调节机构结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的定位机构结构示意图。

图中：1、操作台；2、连接块；3、滑杆；4、定位机构；401、双轴电机；402、第二螺纹杆；403、第二螺纹套；404、第一推板；405、卡板；406、卡块；407、第二推板；408、加固块；409、安装座；5、第一滑槽；6、支撑板；7、限位杆；8、第二滑槽；9、滑套；10、第一T型滑块；11、定位板；12、第三滑槽；13、调节机构；1301、第一电机；1302、第一螺纹杆；1303、第一螺纹套；1304、定位盘；1305、液压杆；1306、限位环；1307、第二滑块；14、切割装置本体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种可调距模具加工用切割台，操作台1，操作台1顶部前侧和后侧的两侧均开设有通孔，操作台1底部两侧的前侧和后侧均固定连接有连接块2，其中一个连接块2相对的一侧之间固定连接有滑杆3，操作台1的底部固定连接有定位机构4，定位机构4包括双轴电机401，操作台1顶部的前侧和后侧均开设有第一滑槽5，操作台1顶部的后侧固定连接有支撑板6，支撑板6前侧的顶部固定连接有限位杆7，支撑板6前侧的顶部开设有第二滑槽8，限位杆7的表面套设有滑套9，滑套9的后侧固定连接有第一T型滑块10，滑套9的前侧固定连接有定位板11，定位板11内腔的两侧均开设有第三滑槽12，定位板11的前侧固定连接有调节机构13，调节机构13包括第一电机1301，操作台1的顶部活动连接有切割装置本体14。

参考图1和图2，第一电机1301的后侧与定位板11固定连接，第一电机1301的输出端贯穿定位板11的内腔并固定连接有第一螺纹杆1302，第一螺纹杆1302的表面螺纹连接有第一螺纹套1303，第一螺纹套1303的底部固定连接有定位盘1304，定位盘1304的底部固定连接有液压杆1305，液压杆1305的底部与切割装置本体14固定连接，第一电机1301的表面套设有限位环1306，限位环1306的后侧与定位板11固定连接，第一螺纹套1303的两侧均固定连接有第二滑块1307，两个第二滑块1307相反的一侧均与第三滑槽12的内腔滑动连接。

采用上述方案：通过设置首先将模具放置在操作台1的顶部，随后通过打开双轴电机401的输出端带动第二螺纹杆402进行转动，在第二螺纹杆402转动的同时带动两个第二螺纹套403进行移动，在第二螺纹套403移动的同时带动两个第一推板404进行移动，在第一推板404移动的同时带动两个卡板405进行移动，此时卡板405带动两个第二推板407在滑杆3的表面进行辅助移动，在卡板405移动的同时卡块406进行移动从而对模具夹持定位，随后当使用者需要左右调节切割角度时仅需推动定位板11带动滑套9以及第一T型滑块10进行调节，当使用者需要前后调节时，通过打开第一电机1301的输出端带动第一螺纹杆1302进行转动，在第一螺纹杆1302转动的同时带动第一螺纹套1303进行移动，在第一螺纹套1303移动的同时带动第二滑块1307在第三滑槽12的内腔辅助移动，与此同时第一螺纹套1303带动定位盘1304以及液压杆1305进行移动至合适位置后，通过液压杆1305带动切割装置本体14下降从而进行切割工装，通过设置第一电机1301的表面套设有限位环1306，通过限位环1306与定位板11的固定连接起到了对第一电机1301限位的作用，通过设置第一螺纹套1303与第二滑块1307的固定连接，通过第二滑块1307与第三滑槽12内腔的活动连接起到了辅助第一螺纹套1303移动的作用。

参考图1和图3，双轴电机401的顶部与操作台1固定连接，双轴电机401的输出端固定连接有第二螺纹杆402，两个第二螺纹杆402表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹套403，两个第二螺纹套403的顶部均固定连接有第一推板404，两个第一推板404的顶部均通过通孔并固定连接有卡板405，两个卡板405相对的一侧之间固定连接有卡块406，两个卡板405相反一侧的后侧均固定连接有第二推板407，两个第二推板407内腔的底部均与滑杆3的表面滑动连接，第一推板404和第二推板407相对的一侧之间均固定连接有加固块408，两个加固块408相对的一侧均与卡板405固定连接，双轴电机401的顶部固定连接有安装座409，安装座409的顶部与操作台1固定连接。

采用上述方案：通过设置首先将模具放置在操作台1的顶部，随后通过打开双轴电机401的输出端带动第二螺纹杆402进行转动，在第二螺纹杆402转动的同时带动两个第二螺纹套403进行移动，在第二螺纹套403移动的同时带动两个第一推板404进行移动，在第一推板404移动的同时带动两个卡板405进行移动，此时卡板405带动两个第二推板407在滑杆3的表面进行辅助移动，在卡板405移动的同时卡块406进行移动从而对模具夹持定位，通过设置卡板405与第二推板407的固定连接，通过第二推板407与滑杆3的滑动连接起到了辅助卡板405移动的作用，通过设置第一推板404和第二推板407与加固块408的固定连接，通过加固块408与卡板405的固定连接起到了对第一推板404和第二推板407与卡板405之间的加固作用，通过设置双轴电机401与安装座409的固定连接，通过安装座409的顶部与操作台1的固定连接起到了对双轴电机401加固的作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先将模具放置在操作台1的顶部，随后通过打开双轴电机401的输出端带动第二螺纹杆402进行转动，在第二螺纹杆402转动的同时带动两个第二螺纹套403进行移动，在第二螺纹套403移动的同时带动两个第一推板404进行移动，在第一推板404移动的同时带动两个卡板405进行移动，此时卡板405带动两个第二推板407在滑杆3的表面进行辅助移动，在卡板405移动的同时卡块406进行移动从而对模具夹持定位，随后当使用者需要左右调节切割角度时仅需推动定位板11带动滑套9以及第一T型滑块10进行调节，当使用者需要前后调节时，通过打开第一电机1301的输出端带动第一螺纹杆1302进行转动，在第一螺纹杆1302转动的同时带动第一螺纹套1303进行移动，在第一螺纹套1303移动的同时带动第二滑块1307在第三滑槽12的内腔辅助移动，与此同时第一螺纹套1303带动定位盘1304以及液压杆1305进行移动至合适位置后，通过液压杆1305带动切割装置本体14下降从而进行切割工装。

综上所述：该可调距模具加工用切割台，通过设置操作台1、连接块2、滑杆3、定位机构4、第一滑槽5、支撑板6、限位杆7、第二滑槽8、滑套9、第一T型滑块10、定位板11、第三滑槽12、调节机构13和切割装置本体14的配合使用，解决了现有切割台不便于对切割装置进行调节切割的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调距模具加工用切割台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部前侧和后侧的两侧均开设有通孔，所述操作台(1)底部两侧的前侧和后侧均固定连接有连接块(2)，其中一个连接块(2)相对的一侧之间固定连接有滑杆(3)，所述操作台(1)的底部固定连接有定位机构(4)，所述定位机构(4)包括双轴电机(401)，所述操作台(1)顶部的前侧和后侧均开设有第一滑槽(5)，所述操作台(1)顶部的后侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)前侧的顶部固定连接有限位杆(7)，所述支撑板(6)前侧的顶部开设有第二滑槽(8)，所述限位杆(7)的表面套设有滑套(9)，所述滑套(9)的后侧固定连接有第一T型滑块(10)，所述滑套(9)的前侧固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)内腔的两侧均开设有第三滑槽(12)，所述定位板(11)的前侧固定连接有调节机构(13)，所述调节机构(13)包括第一电机(1301)，所述操作台(1)的顶部活动连接有切割装置本体(14)。

2.如权利要求1所述的一种可调距模具加工用切割台，其特征在于：所述第一电机(1301)的后侧与定位板(11)固定连接，所述第一电机(1301)的输出端贯穿定位板(11)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(1302)，所述第一螺纹杆(1302)的表面螺纹连接有第一螺纹套(1303)，所述第一螺纹套(1303)的底部固定连接有定位盘(1304)，所述定位盘(1304)的底部固定连接有液压杆(1305)，所述液压杆(1305)的底部与切割装置本体(14)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种可调距模具加工用切割台，其特征在于：所述第一电机(1301)的表面套设有限位环(1306)，所述限位环(1306)的后侧与定位板(11)固定连接。

4.如权利要求2所述的一种可调距模具加工用切割台，其特征在于：所述第一螺纹套(1303)的两侧均固定连接有第二滑块(1307)，两个第二滑块(1307)相反的一侧均与第三滑槽(12)的内腔滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种可调距模具加工用切割台，其特征在于：所述双轴电机(401)的顶部与操作台(1)固定连接，所述双轴电机(401)的输出端固定连接有第二螺纹杆(402)，两个第二螺纹杆(402)表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹套(403)，两个第二螺纹套(403)的顶部均固定连接有第一推板(404)，两个第一推板(404)的顶部均通过通孔并固定连接有卡板(405)，两个卡板(405)相对的一侧之间固定连接有卡块(406)。

6.如权利要求5所述的一种可调距模具加工用切割台，其特征在于：两个卡板(405)相反一侧的后侧均固定连接有第二推板(407)，两个第二推板(407)内腔的底部均与滑杆(3)的表面滑动连接。

7.如权利要求5所述的一种可调距模具加工用切割台，其特征在于：所述第一推板(404)和第二推板(407)相对的一侧之间均固定连接有加固块(408)，两个加固块(408)相对的一侧均与卡板(405)固定连接。

8.如权利要求1所述的一种可调距模具加工用切割台，其特征在于：所述双轴电机(401)的顶部固定连接有安装座(409)，所述安装座(409)的顶部与操作台(1)固定连接。