CN220196975U - 一种三通接头车床加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三通接头加工设备技术领域，且公开了一种三通接头车床加工用夹具，包括工作台，工作台上中心点处固定安装有支撑管，工作台的上壁面中心点处开设有安装槽，安装槽的内部底面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上活动端延伸至支撑管的内部。本实用新型中，在使用时首先将需要加工的三通接头套在支撑管上，且保证四个固定杆均位于其内部，随后启动电动伸缩杆带动挤压盘向下移动，此时挤压盘向下挤压四个弧形导板，此时通过杠杆原理四个固定杆相互远离的一端慢慢抬起，并与三通接头内壁面相互挤压接触，进而达到固定三通接头的效果，同时由于该装置是通过四个方向对其进行固定，因此大大提高了对三通接头的固定效果。

Description

一种三通接头车床加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及三通接头加工设备技术领域，具体为一种三通接头车床加工用夹具。

背景技术

三通接头为一种基础管路连接件，在各行各业中都广泛应用，三通接头加工过程大都需要使用车床进行加工，而在加工过程中存在以下问题，一是由于三通接头形状并非规则形状，因此其毛坯难以稳定夹装在车床的卡盘上，同时传统工艺方法在夹持时容易对三通接头外侧造成刮损，导致工作成本提高。

为此，我们提出了一种三通接头车床加工用夹具。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三通接头车床加工用夹具，解决了上述的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通接头车床加工用夹具，包括工作台，所述工作台上中心点处固定安装有支撑管，所述工作台的上壁面中心点处开设有安装槽，所述安装槽的内部底面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上活动端延伸至支撑管的内部，所述电动伸缩杆上活动端顶部固定连接有挤压盘，所述支撑管的外壁面等距开设有四个活动孔，四个所述活动孔的内部均设置有用于固定三通接头的固定机构。

优选的，所述固定机构包括固定杆、弧形导板、防护块以及配重块，四个所述活动孔的内部均倾斜设置有固定杆，且四个所述固定杆相互靠近的一端均延伸至支撑管的内部，且位于挤压盘的下方，四个所述固定杆相互远离的一端均延伸至支撑管的外侧，所述活动孔的内部固定安装有连接柱，所述固定杆上开设有与连接柱形状大小相适配的连接孔，所述连接柱活动卡接在对应连接孔的内部，四个所述固定杆相互远离的一端均固定连接有防护块，四个所述固定杆位于支撑管外侧一端底部固定连接有配重块，四个所述固定杆相互靠近的一端固定连接有弧形导板。

优选的，所述弧形导板为剖面为弧形的块，所述防护块为剖面为弧形的块，所述防护块为橡胶材质的块，且所述防护块远离固定杆的一侧壁面粗糙度为三百目。

优选的，所述挤压盘的顶部固定连接有顶块，所述顶块为圆台型的块，且所述顶块的顶部延伸至支撑管的外侧。

优选的，所述工作台的上壁面以工作台上壁面中心点为圆心开设有废料槽，所述废料槽为横截面为三角形的凹槽。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三通接头车床加工用夹具，具备以下有益效果：

(1)、在使用时首先将需要加工的三通接头套在支撑管上，且保证四个固定杆均位于其内部，随后启动电动伸缩杆带动挤压盘向下移动，此时挤压盘向下挤压四个弧形导板，此时通过杠杆原理四个固定杆相互远离的一端慢慢抬起，并与三通接头内壁面相互挤压接触，进而达到固定三通接头的效果，同时由于该装置是通过四个方向对其进行固定，因此大大提高了对三通接头的固定效果。

(2)、由于在四个固定杆与带加工三通接头相接触的一端安装有具备弹性的防护块，且防护块远离固定杆的一侧壁面为粗糙面，因此在使用时防护块不仅可以保护带加工的三通接头不被刮损，同时可以提到固定杆与三通接头接触点之间摩擦力，从而提高固定的稳定性。

(3)、由于四个固定杆具备一定的活动调节空间，因此在使用时该装置能适配多种尺寸的三通接口，从而大大提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、工作台；2、支撑管；3、安装槽；4、电动伸缩杆；5、挤压盘；6、顶块；7、活动孔；8、连接柱；9、固定杆；10、连接孔；11、弧形导板；12、防护块；13、配重块；14、废料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种三通接头车床加工用夹具，包括1，所述1上中心点处固定安装有2，2为圆柱形管道，所述1的上壁面中心点处开设有3，所述3的内部底面固定安装有4，4为现有技术在此不再赘述，所述4上活动端延伸至2的内部，所述4上活动端顶部固定连接有5，5为圆盘形的块，且5的形状大小与2的内部形状大小相适配，所述2的外壁面等距开设有四个7，7为矩形的通孔，四个所述7的内部均设置有用于固定三通接头的固定机构。

所述固定机构包括9、11、12以及13，四个所述7的内部均倾斜设置有9，且四个所述9相互靠近的一端均延伸至2的内部，且位于5的下方，四个所述9相互远离的一端均延伸至2的外侧，所述7的内部固定安装有8，所述9上开设有与8形状大小相适配的10，所述8活动卡接在对应10的内部，9通过8与10的配合活动卡接在对应7的内部，且9能在7的内部自由的上下摆动，四个所述9相互远离的一端均固定连接有12，四个所述9位于2外侧一端底部固定连接有13，通过13能够保证在不受外力的影响，四个9相互远离的一端向下倾斜，四个所述9相互靠近的一端固定连接有11，由于四个9相互靠近的一端位于5的下方，因此四个11均位于5的下方。

所述11为剖面为弧形的块，通过11上弧形面的引导，能够使得5在向下挤压9时的流畅性，且当四个9呈水平状态时，四个相互靠近的一端不与4上活动端相接触，所述12为剖面为弧形的块，所述12为橡胶材质的块，且所述12远离9的一侧壁面粗糙度为三百目。

所述5的顶部固定连接有6，所述6为圆台型的块，且所述6的顶部延伸至2的外侧，通过6的引导能够方便使用时对三通接头的安装。

所述1的上壁面以1上壁面中心点为圆心开设有14，所述14为横截面为三角形的凹槽，1上开设的14能够对加工产生的废料进行收集，方便后期一同处理，保证了员工的工作环境。

工作原理

在使用时首先将需要加工的三通接头套在2上，且保证四个9均位于其内部，随后启动4带动5向下移动，此时5向下挤压四个11，此时通过杠杆原理四个9相互远离的一端慢慢抬起，并与三通接头内壁面相互挤压接触，进而达到固定三通接头的效果，同时由于该装置是通过四个方向对其进行固定，因此大大提高了对三通接头的固定效果。

由于在四个9与带加工三通接头相接触的一端安装有具备弹性的12，且12远离9的一侧壁面为粗糙面，因此在使用时12不仅可以保护带加工的三通接头不被刮损，同时可以提到9与三通接头接触点之间摩擦力，从而提高固定的稳定性。

由于四个9具备一定的活动调节空间，因此在使用时该装置能适配多种尺寸的三通接口，从而大大提高该装置的实用性。包括工作台1，工作台1上中心点处固定安装有支撑管2，支撑管2为圆柱形管道，工作台1的上壁面中心点处开设有安装槽3，安装槽3的内部底面固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4为现有技术在此不再赘，电动伸缩杆4上活动端延伸至支撑管2的内部，电动伸缩杆4上活动端顶部固定连接有挤压盘5，挤压盘5为圆盘形的块，且挤压盘5的形状大小与支撑管2的内部形状大小相适配，支撑管2的外壁面等距开设有四个活动孔7，活动孔7为矩形的通孔，四个活动孔7的内部均设置有用于固定三通接头的固定机构。

固定机构包括固定杆9、弧形导板11、防护块12以及配重块13，四个活动孔7的内部均倾斜设置有固定杆9，且四个固定杆9相互靠近的一端均延伸至支撑管2的内部，且位于挤压盘5的下方，四个固定杆9相互远离的一端均延伸至支撑管2的外侧，活动孔7的内部固定安装有连接柱8，固定杆9上开设有与连接柱8形状大小相适配的连接孔10，连接柱8活动卡接在对应连接孔10的内部，固定杆9通过连接柱8与连接孔10的配合活动卡接在对应活动孔7的内部，且固定杆9能在活动孔7的内部自由的上下摆动，四个固定杆9相互远离的一端均固定连接有防护块12，四个固定杆9位于支撑管2外侧一端底部固定连接有配重块13，通过配重块13能够保证在不受外力的影响，四个固定杆9相互远离的一端向下倾斜，四个固定杆9相互靠近的一端固定连接有弧形导板11，由于四个固定杆9相互靠近的一端位于挤压盘5的下方，因此四个弧形导板11均位于挤压盘5的下方。

弧形导板11为剖面为弧形的块，通过弧形导板11上弧形面的引导，能够使得挤压盘5在向下挤压固定杆9时的流畅性，且当四个固定杆9呈水平状态时，四个相互靠近的一端不与电动伸缩杆4上活动端相接触，防护块12为剖面为弧形的块，防护块12为橡胶材质的块，且防护块12远离固定杆9的一侧壁面粗糙度为三百目。

挤压盘5的顶部固定连接有顶块6，顶块6为圆台型的块，且顶块6的顶部延伸至支撑管2的外侧，通过顶块6的引导能够方便使用时对三通接头的安装。

工作台1的上壁面以工作台1上壁面中心点为圆心开设有废料槽14，废料槽14为横截面为三角形的凹槽，工作台1上开设的废料槽14能够对加工产生的废料进行收集，方便后期一同处理，保证了员工的工作环境。

工作原理

在使用时首先将需要加工的三通接头套在支撑管2上，且保证四个固定杆9均位于其内部，随后启动电动伸缩杆4带动挤压盘5向下移动，此时挤压盘5向下挤压四个弧形导板11，此时通过杠杆原理四个固定杆9相互远离的一端慢慢抬起，并与三通接头内壁面相互挤压接触，进而达到固定三通接头的效果，同时由于该装置是通过四个方向对其进行固定，因此大大提高了对三通接头的固定效果。

由于在四个固定杆9与带加工三通接头相接触的一端安装有具备弹性的防护块12，且防护块12远离固定杆9的一侧壁面为粗糙面，因此在使用时防护块12不仅可以保护带加工的三通接头不被刮损，同时可以提到固定杆9与三通接头接触点之间摩擦力，从而提高固定的稳定性。

由于四个固定杆9具备一定的活动调节空间，因此在使用时该装置能适配多种尺寸的三通接口，从而大大提高该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种三通接头车床加工用夹具，包括工作台(1)，所述工作台(1)上中心点处固定安装有支撑管(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上壁面中心点处开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部底面固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)上活动端延伸至支撑管(2)的内部，所述电动伸缩杆(4)上活动端顶部固定连接有挤压盘(5)，所述支撑管(2)的外壁面等距开设有四个活动孔(7)，四个所述活动孔(7)的内部均设置有用于固定三通接头的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种三通接头车床加工用夹具，其特征在于：所述固定机构包括固定杆(9)、弧形导板(11)、防护块(12)以及配重块(13)，四个所述活动孔(7)的内部均倾斜设置有固定杆(9)，且四个所述固定杆(9)相互靠近的一端均延伸至支撑管(2)的内部，且位于挤压盘(5)的下方，四个所述固定杆(9)相互远离的一端均延伸至支撑管(2)的外侧，所述活动孔(7)的内部固定安装有连接柱(8)，所述固定杆(9)上开设有与连接柱(8)形状大小相适配的连接孔(10)，所述连接柱(8)活动卡接在对应连接孔(10)的内部，四个所述固定杆(9)相互远离的一端均固定连接有防护块(12)，四个所述固定杆(9)位于支撑管(2)外侧一端底部固定连接有配重块(13)，四个所述固定杆(9)相互靠近的一端固定连接有弧形导板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种三通接头车床加工用夹具，其特征在于：所述弧形导板(11)为剖面为弧形的块，所述防护块(12)为剖面为弧形的块，所述防护块(12)为橡胶材质的块，且所述防护块(12)远离固定杆(9)的一侧壁面粗糙度为三百目。

4.根据权利要求1所述的一种三通接头车床加工用夹具，其特征在于：所述挤压盘(5)的顶部固定连接有顶块(6)，所述顶块(6)为圆台型的块，且所述顶块(6)的顶部延伸至支撑管(2)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种三通接头车床加工用夹具，其特征在于：所述工作台(1)的上壁面以工作台(1)上壁面中心点为圆心开设有废料槽(14)，所述废料槽(14)为横截面为三角形的凹槽。