CN220196860U - 连杆组件装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及组件装配技术领域，尤其涉及一种将喷头和快接头装配到喷管两端用的连杆组件装配装置。为提高高压水枪连杆配件的装配效率，本实用新型提出一种连杆组件装配装置，所述连杆组件装配装置包括喷头定位座、喷管支架、快接头锁件和装配驱动件，所述喷头定位座上设置有卡置喷头用的定位槽，所述喷管支架位于所述喷头定位座和所述快接头锁件之间，所述快接头锁件安装在所述装配驱动件的装配驱动杆上，且所述快接头锁件朝向所述喷管支架的锁紧端设置有锁定待装配快接头用的锁定槽。采用本实用新型连杆组件装配装置装配高压水枪的连杆配件时，可有效提高高压水枪的连杆配件的装配效率。

Description

连杆组件装配装置

技术领域

本实用新型涉及组件装配技术领域，尤其涉及一种将喷头和快接头装配到喷管两端用的连杆组件装配装置。

背景技术

目前，在组成图1所示的高压水枪连杆配件时，通常是采用电批或气批分别将喷头01和快接头02装配到喷管03的两端，装配效率低，且装配时的扭矩无法控制，易导致装配完成的高压水枪连杆配件的故障率高。

发明内容

为提高高压水枪连杆配件的装配效率，本实用新型提出一种连杆组件装配装置，所述连杆组件装配装置包括喷头定位座、喷管支架、快接头锁件和装配驱动件，所述喷头定位座上设置有卡置喷头用的定位槽，所述喷管支架位于所述喷头定位座和所述快接头锁件之间，所述快接头锁件安装在所述装配驱动件的装配驱动杆上，且所述快接头锁件朝向所述喷管支架的锁紧端设置有锁定待装配快接头用的锁定槽。在采用本实用新型连杆组件装配装置将高压水枪连杆配件中的喷头、喷管和快接头装配到一起时，可利用喷头定位座上的定位槽对待装配喷头进行定位，避免待装配喷头在装配过程中移动或错位；可利用喷管支架支撑待装配喷管，使待装配喷管横置在待装配喷头和锁置在快接头锁件上的锁定槽中的快接头之间；利用装配驱动件通过装配驱动杆带动快接头锁件转动将待装配喷头和待装配快接头装配到待装配喷管的两端。由此可见，采用本实用新型连杆组件装配装置装配高压水枪的连杆配件时，可有效提高高压水枪的连杆配件的装配效率。

优选地，所述装配驱动件安装在伺服滑台上并可在所述伺服滑台上沿伺服滑轨滑动，且该伺服滑轨的延伸方向与所述装配驱动杆的中心轴线平行。这样，在装配过程中，可使装配驱动件在伺服滑台上随装配进度沿伺服滑轨滑动，以避免待装配快接头从快接头锁件上的锁定槽中滑脱，影响装配效率。进一步地，所述连杆组件装配装置中设置有滑动控制装置，且该滑动控制装置与所述装配驱动件连接并带动所述装配驱动件沿所述伺服滑轨滑动。这样，在装配过程中，可利用滑动控制装置带动并控制装配驱动件沿伺服滑轨滑动，控制简单方便。

优选地，所述装配驱动件为伺服电机。这样，在装配过程中，可利用伺服电机控制装配扭矩，降低装配形成的高压水枪的连杆配件的故障率，提高装配形成的高压水枪的连杆配件的合格率。

优选地，所述喷管支架设置在支撑板上并靠近待装配喷管的两端。这样，利用两个喷管支架支撑待装配喷管，既可以提高待装配喷管的支撑稳定性，又可以减小喷管支架的体积，降低本实用新型连杆组件装配装置的制造成本。进一步地，所述喷管支架的顶部设置有V型卡槽。这样，在喷管支架的顶部设置V型卡槽，可将待装配喷管卡置在该V型卡槽中，避免待装配喷管的中心轴线在装配过程中移位，影响装配。进一步优选地，所述支撑板上设置有若干组定位螺孔，所述喷头定位座和所述喷管支架通过固定螺栓安装固定在所述支撑板上。这样，在使用时，可根据待装配喷管的规格调整喷头定位座和喷管支架在支撑板上的固定位置，方便本实用新型连杆组件装配装置装配不同规格的高压水枪的连杆配件，扩大本实用新型连杆组件装配装置的适用范围。

优选地，所述快接头锁件上设置有锁紧孔，且该锁紧孔远离所述锁定槽。这样，在将快接头锁件装配到装配驱动件的装配驱动杆上时，可利用安装在锁紧孔中的锁紧螺栓将快接头锁件锁紧固定在装配驱动杆上，组装简单方便且快捷。进一步地，所述快接头锁件上设置有多棱定位柱，且该多棱定位柱位于所述锁定槽的槽底。这样，在将待装配快接头置于锁定槽中时，可利用多棱定位柱对待装配快接头进行定位，避免待装配快接头在装配过程中在锁定槽中转动，影响装配效率及装配效果。进一步优选地，所述多棱定位柱为正六棱柱，且该多棱定位柱的中心轴线与所述锁定槽的中心轴线重合。这样，在将待装配快接头置于锁定槽中时，可使正六棱柱形的多棱定位柱插入并卡置在待装配快接头的接口中，适配性强且可避免多棱定位柱对待装配快接头的接口造成损伤。

附图说明

图1为高压水枪的连杆配件的结构示意图；

图2为本实用新型连杆组件装配装置在使用状态的第一视角结构示意图；

图3为图2中的Q的放大结构示意图；

图4为本实用新型连杆组件装配装置在使用状态的第二视角结构示意图。

具体实施方式

下面，结合图2至4，对本实用新型连杆组件装配装置进行详细说明。

如图2至4所示，本实用新型连杆组件装置包括喷头定位座1、喷管支架2、快接头锁件3和装配驱动件4，喷头定位座1上设置有卡置待装配喷头51用的定位槽11，喷管支架2位于喷头定位座1和快接头锁件3之间，快接头锁件3安装在装配驱动件4的装配驱动杆（图中未示出）上，且快接头锁件3朝向喷管支架2的锁紧端设置有锁定待装配快接头52用的锁定槽31。优选地，喷头定位座1上的定位槽11中设置有定位柱（图中未示出），且该定位柱可插装到待装配喷头的内腔中。这样，在装配过程中，可利用该定位柱与定位槽配合固定待装配喷头，避免待装配喷头移动或错位，影响本实用新型连杆组件装配装置装配高压水枪的连杆配件时的装配效果。

如图2至4所示，本实用新型连杆组件装配装置中，喷管支架2设置在支撑板6上并靠近待装配喷管53的两端。这样，利用两个喷管支架2支撑待装配喷管53，既可以提高待装配喷管53的支撑稳定性，又可以减小喷管支架2的体积，降低本实用新型连杆组件装配装置的制造成本。优选地，喷管支架2的顶部设置有V型卡槽21。这样，在喷管支架2的顶部设置V型卡槽21，可将待装配喷管53卡置在该V型卡槽21中，避免待装配喷管53的中心轴线在装配过程中移位，影响装配。优选地，支撑板6上设置有若干组定位螺孔61，喷头定位座1和喷管支架2通过固定螺栓（图中未示出）安装固定在支撑板6上。这样，在使用时，可根据待装配喷管53的规格调整喷头定位座1和喷管支架2在支撑板6上的固定位置，方便本实用新型连杆组件装配装置装配不同规格的高压水枪的连杆配件，扩大本实用新型连杆组件装配装置的适用范围。

如图2至4所示，本实用新型连杆组件装配装置中，快接头锁件3上设置有锁紧孔32，且该锁紧孔32远离锁定槽31。这样，在将快接头锁件3装配到装配驱动件4的装配驱动杆上时，可利用安装在锁紧孔32中的锁紧螺栓（图中未示出）将快接头锁件3锁紧固定在装配驱动杆上，组装简单方便且快捷。优选地，快接头锁件3上设置有多棱定位柱33，且该多棱定位柱33位于锁定槽31的槽底。这样，在将待装配快接头52置于锁定槽31中时，可利用多棱定位柱33对待装配快接头52进行定位，避免待装配快接头52在装配过程中在锁定槽31中转动，影响装配效率及装配效果。优选地，多棱定位柱33为正六棱柱，且该多棱定位柱33的中心轴线与锁定槽31的中心轴线重合。这样，在将待装配快接头52置于锁定槽31中时，可使正六棱柱形的多棱定位柱33插入并卡置在待装配快接头52的接口中，适配性强且可避免多棱定位柱33对待装配快接头52的接口造成损伤。

如图2至4所示，本实用新型连杆组件装配装置中，装配驱动件4安装在伺服滑台7上并可在伺服滑台7上沿伺服滑轨71滑动，且该伺服滑轨71的延伸方向与装配驱动件4的装配驱动杆的中心轴线平行。这样，在装配过程中，可使装配驱动件4在伺服滑台7上随装配进度沿伺服滑轨71滑动，以避免待装配快接头52从快接头锁件3上的锁定槽31中滑脱，影响装配效率。优选地，装配驱动件4与滑动控制装置（图中未示出）连接并在滑动控制装置的带动下沿伺服滑轨71滑动。这样，在装配过程中，可利用滑动控制装置带动并控制装配驱动件沿伺服滑轨滑动，控制简单方便。优选地，滑动控制装置位于装配驱动件4背离装配驱动杆的后端，且该滑动控制装置可通过丝杆（图中未示出）与装配驱动件4连接。这样，既可以避免滑动控制装置与待装配喷管相互干涉，影响装配效率及装配效果，又可以通过丝杆带动装配驱动件4沿伺服滑轨71滑动，连接结构简单且控制方便。优选地，装配驱动件4为伺服电机。这样，在装配过程中，可利用伺服电机控制装配扭矩，降低装配形成的高压水枪的连杆配件的故障率，提高装配形成的高压水枪的连杆配件的合格率。

在采用本实用新型连杆组件装配装置将高压水枪连杆配件中的喷头、喷管和快接头装配到一起时，可利用喷头定位座上的定位槽对待装配喷头进行定位，避免待装配喷头在装配过程中移动或错位；可利用喷管支架支撑待装配喷管，使待装配喷管横置在待装配喷头和锁置在快接头锁件上的锁定槽中的快接头之间；利用装配驱动件通过装配驱动杆带动快接头锁件转动将待装配喷头和待装配快接头装配到待装配喷管的两端。由此可见，采用本实用新型连杆组件装配装置装配高压水枪的连杆配件时，可有效提高高压水枪的连杆配件的装配效率。

Claims (10)

1.一种连杆组件装配装置，其特征在于，所述连杆组件装配装置包括喷头定位座、喷管支架、快接头锁件和装配驱动件，所述喷头定位座上设置有卡置喷头用的定位槽，所述喷管支架位于所述喷头定位座和所述快接头锁件之间，所述快接头锁件安装在所述装配驱动件的装配驱动杆上，且所述快接头锁件朝向所述喷管支架的锁紧端设置有锁定待装配快接头用的锁定槽。

2.根据权利要求1所述的连杆组件装配装置，其特征在于，所述装配驱动件安装在伺服滑台上并可在所述伺服滑台上沿伺服滑轨滑动，且该伺服滑轨的延伸方向与所述装配驱动杆的中心轴线平行。

3.根据权利要求2所述的连杆组件装配装置，其特征在于，所述连杆组件装配装置中设置有滑动控制装置，且该滑动控制装置与所述装配驱动件连接并带动所述装配驱动件沿所述伺服滑轨滑动。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的连杆组件装配装置，其特征在于，所述装配驱动件为伺服电机。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的连杆组件装配装置，其特征在于，所述喷管支架设置在支撑板上并靠近待装配喷管的两端。

6.根据权利要求5所述的连杆组件装配装置，其特征在于，所述喷管支架的顶部设置有V型卡槽。

7.根据权利要求6所述的连杆组件装配装置，其特征在于，所述支撑板上设置有若干组定位螺孔，所述喷头定位座和所述喷管支架通过固定螺栓安装固定在所述支撑板上。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的连杆组件装配装置，其特征在于，所述快接头锁件上设置有锁紧孔，且该锁紧孔远离所述锁定槽。

9.根据权利要求8所述的连杆组件装配装置，其特征在于，所述快接头锁件上设置有多棱定位柱，且该多棱定位柱位于所述锁定槽的槽底。

10.根据权利要求9所述的连杆组件装配装置，其特征在于，所述多棱定位柱为正六棱柱，且该多棱定位柱的中心轴线与所述锁定槽的中心轴线重合。