CN220196674U - 一种电路板自动定位焊接装置 - Google Patents
一种电路板自动定位焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220196674U CN220196674U CN202320620105.1U CN202320620105U CN220196674U CN 220196674 U CN220196674 U CN 220196674U CN 202320620105 U CN202320620105 U CN 202320620105U CN 220196674 U CN220196674 U CN 220196674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circuit board
- welding device
- automatic positioning
- rectangular cylinder
- sliding rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 19
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型属于电路板焊接技术领域，尤其是一种电路板自动定位焊接装置，针对焊接时产生的烟气没有得到有效的处理，烟气扩散在工作环境中，长此以往，对工作人员的健康造成影响的问题，现提出如下方案，其包括工作板，工作板的顶部设置有升降电机，升降电机的输出轴上安装有顶板，顶板的底部设置有自动焊枪，顶板上设置有烟气吸尘机构，工作板的顶部设置有左右电动滑轨，左右电动滑轨的顶部设置有前后电动滑轨，前后电动滑轨上设置有放置板，放置板的顶部设置有固定机构。本实用新型结构简单，可以方便对电路板固定和自动定位焊接，可以对烟气进行过滤，避免污染环境，可以将过滤网取出清洁，可以对矩形筒内部清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板焊接技术领域，尤其涉及一种电路板自动定位焊接装置。
背景技术
PCB电路板上的元器件越来越小，焊接要求的精度越来越高。在电子工业领域，主要使用回流焊技术进行PCB焊接。电子设备的核心——电路板，一般通过多个不同功能的电路板模块相互组合焊接成为一个完整的可工作的电子设备主板。原有工艺中，两块电路板通过手工将多个插针相互组合焊接。
自动焊接机可以自动定位对电路板进行焊接，但是焊接时产生的烟气没有得到有效的处理，烟气扩散在工作环境中，长此以往，对工作人员的健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决焊接时产生的烟气没有得到有效的处理，烟气扩散在工作环境中，长此以往，对工作人员的健康造成影响的缺点，而提出的一种电路板自动定位焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电路板自动定位焊接装置，包括工作板，工作板的顶部设置有升降电机，升降电机的输出轴上安装有顶板，顶板的底部设置有自动焊枪，顶板上设置有烟气吸尘机构，工作板的顶部设置有左右电动滑轨，左右电动滑轨的顶部设置有前后电动滑轨，前后电动滑轨上设置有放置板，放置板的顶部设置有固定机构。
优选的，所述固定机构包括固定杆和移动杆，固定杆和移动杆的内侧均设置有压紧板，两个压紧板的底部均为倾斜设置，固定杆与工作板的顶部固定安装，移动杆与工作板的顶部滑动连接，工作板的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与移动杆相连，两个压紧板的底部均设置有橡胶板。
优选的，所述烟气吸尘机构包括矩形筒，矩形筒的底部两端均连通有管道，两个管道位于自动焊枪的两侧，矩形筒的顶部开设有两个进气孔。
优选的，所述矩形筒内设置有两个竖向隔板，两个竖向隔板的底部均开设有气孔，矩形筒的顶部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有吸气风扇，吸气风扇位于两个竖向隔板之间。
优选的，两个所述竖向隔板之间均开设有缺口，两个缺口之间滑动安装有同一个过滤网。
优选的，所述矩形筒的正面设置有维修孔，维修孔的位置转动安装有盒盖，盒盖的内侧设置有密封圈，密封圈与矩形筒相适配。
本实用新型中，所述一种电路板自动定位焊接装置的有益效果：
本方案推杆电机推动移动杆移动并靠近固定杆，通过两个压紧板和两个橡胶板的配合可以将电路板压紧固定，可以保证电路板的稳定性，利用自动焊枪可以对电路板进行自动焊接；
本方案焊接产生烟气，伺服电机带动吸气风扇旋转，通过两个管道可以将焊接产生的烟气吸入矩形筒内，通过两个气孔进入两个竖向隔板之间，设置的过滤网可以对烟气进行过滤，然后通过进气孔排出，可以对烟气进行过滤，避免污染环境，打开盒盖，可以将过滤网取出清洁，可以对矩形筒内部清洁；
本实用新型结构简单，可以方便对电路板固定和自动定位焊接，可以对烟气进行过滤，避免污染环境，打开盒盖，可以将过滤网取出清洁，可以对矩形筒内部清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电路板自动定位焊接装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电路板自动定位焊接装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的矩形筒的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的盒盖和密封圈的内视结构示意图。
图中：1、工作板；2、左右电动滑轨；3、前后电动滑轨；4、放置板；5、支撑垫；6、固定杆；7、移动杆；8、推杆电机；9、压紧板；10、橡胶板；11、升降电机；12、顶板；13、自动焊枪；14、矩形筒；15、管道；16、伺服电机；17、吸气风扇；18、进气孔；19、过滤网；20、竖向隔板；21、气孔；22、缺口；23、盒盖；24、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种电路板自动定位焊接装置，包括工作板1，工作板1的顶部设置有升降电机11，升降电机11的输出轴上安装有顶板12，顶板12的底部设置有自动焊枪13，顶板12上设置有烟气吸尘机构，工作板1的顶部设置有左右电动滑轨2，左右电动滑轨2的顶部设置有前后电动滑轨3，前后电动滑轨3上设置有放置板4，放置板4的顶部设置有固定机构。
本实施例中，固定机构包括固定杆6和移动杆7，固定杆6和移动杆7的内侧均设置有压紧板9，两个压紧板9的底部均为倾斜设置，固定杆6与工作板1的顶部固定安装，移动杆7与工作板1的顶部滑动连接，工作板1的顶部固定安装有推杆电机8，推杆电机8的输出轴与移动杆7相连，两个压紧板9的底部均设置有橡胶板10；推杆电机8推动移动杆7移动并靠近固定杆6，通过两个压紧板9和两个橡胶板10的配合可以将电路板挤压和压紧固定，可以保证电路板的稳定性。
本实施例中，烟气吸尘机构包括矩形筒14，矩形筒14的底部两端均连通有管道15，两个管道15位于自动焊枪13的两侧，矩形筒14的顶部开设有两个进气孔18；两个管道15均为倾斜设置且靠近自动焊枪13。
本实施例中，矩形筒14内设置有两个竖向隔板20，两个竖向隔板20的底部均开设有气孔21，矩形筒14的顶部设置有伺服电机16，伺服电机16的输出轴上安装有吸气风扇17，吸气风扇17位于两个竖向隔板20之间，两个所述竖向隔板20之间均开设有缺口22，两个缺口22之间滑动安装有同一个过滤网19；设置的过滤网19可以对烟气进行过滤。
本实施例中，矩形筒14的正面设置有维修孔，维修孔的位置转动安装有盒盖23，盒盖23的内侧设置有密封圈24，密封圈24与矩形筒14相适配；设置的密封圈24与盒盖23配合，可以进行密封，打开盒盖23，可以对矩形筒14内部维修，可以将灰尘清洁。
工作原理，使用时，将电路板放置在放置板4的顶部，启动推杆电机8推动移动杆7移动并靠近固定杆6，通过两个压紧板9和两个橡胶板10的配合可以将电路板压紧固定，可以保证电路板的稳定性，利用自动焊枪13可以对电路板进行自动焊接，左右电动滑轨2带动放置板4左右移动，前后电动滑轨3带动放置板4前后移动，可以对电路板进行全面定位调节，焊接产生烟气，启动伺服电机16带动吸气风扇17旋转，通过两个管道15可以将焊接产生的烟气吸入矩形筒14内，通过两个气孔21进入两个竖向隔板20之间，设置的过滤网19可以对烟气进行过滤，然后通过进气孔18排出，可以对烟气进行过滤，避免污染环境，完成加工后，取下电路板即可，打开盒盖23，可以将过滤网19取出清洁。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于：放置板4的顶部设置有多个支撑垫5，多个支撑垫5有用于对电路板进行支撑，使其可以不会直接与放置板4接触，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电路板自动定位焊接装置，包括工作板（1），工作板（1）的顶部设置有升降电机（11），升降电机（11）的输出轴上安装有顶板（12），顶板（12）的底部设置有自动焊枪（13），其特征在于，所述顶板（12）上设置有烟气吸尘机构，工作板（1）的顶部设置有左右电动滑轨（2），左右电动滑轨（2）的顶部设置有前后电动滑轨（3），前后电动滑轨（3）上设置有放置板（4），放置板（4）的顶部设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种电路板自动定位焊接装置，其特征在于，所述固定机构包括固定杆（6）和移动杆（7），固定杆（6）和移动杆（7）的内侧均设置有压紧板（9），两个压紧板（9）的底部均为倾斜设置，固定杆（6）与工作板（1）的顶部固定安装，移动杆（7）与工作板（1）的顶部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电路板自动定位焊接装置，其特征在于，所述工作板（1）的顶部固定安装有推杆电机（8），推杆电机（8）的输出轴与移动杆（7）相连，两个压紧板（9）的底部均设置有橡胶板（10）。
4.根据权利要求1所述的一种电路板自动定位焊接装置，其特征在于，所述烟气吸尘机构包括矩形筒（14），矩形筒（14）的底部两端均连通有管道（15），两个管道（15）位于自动焊枪（13）的两侧，矩形筒（14）的顶部开设有两个进气孔（18）。
5.根据权利要求4所述的一种电路板自动定位焊接装置，其特征在于，所述矩形筒（14）内设置有两个竖向隔板（20），两个竖向隔板（20）的底部均开设有气孔（21），矩形筒（14）的顶部设置有伺服电机（16），伺服电机（16）的输出轴上安装有吸气风扇（17），吸气风扇（17）位于两个竖向隔板（20）之间。
6.根据权利要求5所述的一种电路板自动定位焊接装置，其特征在于，两个所述竖向隔板（20）之间均开设有缺口（22），两个缺口（22）之间滑动安装有同一个过滤网（19）。
7.根据权利要求4所述的一种电路板自动定位焊接装置，其特征在于，所述矩形筒（14）的正面设置有维修孔，维修孔的位置转动安装有盒盖（23），盒盖（23）的内侧设置有密封圈（24），密封圈（24）与矩形筒（14）相适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320620105.1U CN220196674U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种电路板自动定位焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320620105.1U CN220196674U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种电路板自动定位焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220196674U true CN220196674U (zh) | 2023-12-19 |
Family
ID=89144664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320620105.1U Active CN220196674U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种电路板自动定位焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220196674U (zh) |
-
2023
- 2023-03-27 CN CN202320620105.1U patent/CN220196674U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107150172A (zh) | 一种动力电池激光焊接设备 | |
| CN214558311U (zh) | 一种智能化数控切割多种板材用切割丝机 | |
| CN220196674U (zh) | 一种电路板自动定位焊接装置 | |
| CN113182677B (zh) | 涡轮五金件激光焊接工作站 | |
| CN209435572U (zh) | 一种用于led电路板smt贴片机 | |
| CN112756966A (zh) | 一种水阀控制头的装配设备 | |
| CN214817025U (zh) | 一种铝制建筑模板加工用切割装置 | |
| CN212350839U (zh) | 一种龙门式数控火焰等离子切割机 | |
| CN214868940U (zh) | 一种用于飞轮壳加工的液压夹具 | |
| CN210794957U (zh) | 滤光片反射测试机 | |
| CN215699089U (zh) | 一种多工位自动化焊接平台 | |
| CN112571060A (zh) | 一种片式标准节主肢全方位智能焊接机 | |
| CN219026042U (zh) | 一种机械配件加工用铣床 | |
| CN217913282U (zh) | 一种电路板拆卸的熔锡炉 | |
| CN218657242U (zh) | 一种电路板锡焊加工用的焊烟处理装置 | |
| CN220043798U (zh) | 一种可清洁贴片的贴片夹具 | |
| CN221087763U (zh) | 一种多工位自动化焊接设备 | |
| CN215034294U (zh) | 一种单面线路板线焊接设备 | |
| CN213613225U (zh) | 一种电子电路板维修台 | |
| CN215432365U (zh) | 一种具有自动清理焊渣的接头焊接装置 | |
| CN219805499U (zh) | 一种线缆焊接机 | |
| CN214054240U (zh) | 一种pcb自动焊接装置 | |
| CN218838695U (zh) | 一种铆焊加工台 | |
| CN218946568U (zh) | 一种防止烟气堆积的激光焊锡装置 | |
| CN217253815U (zh) | 一种可降温式金属有机框架材料加工用焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |