CN220196643U - 一种光纤激光打标机固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤激光打标机固定结构,包括工作台,所述工作台上设有打标机,还包括:支撑台,其固定设于工作台上;移动座,其活动支撑台上;旋转座,其设于移动座上,所述旋转座底侧中部与移动座转动连接,所述旋转座位于打标机下侧,并与之对应设置;夹持机构,其活动设于旋转座的侧面;通过人手转动支撑台上的转轴移,可使旋转座上夹持的工件进行左右位置移动,通过人手转动移动座上侧旋钮,可使旋转座绕旋转座中心旋转,调节工件角度,打标机上的电动伸缩杆,可调节打标头的纵向位置,从而调节工件纵向打标位置,使工件在夹持固定的同时,便于其位置和角度的调整,节省时间,提高工作效率及打标机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标机技术领域,具体为一种光纤激光打标机固定结构。
背景技术
光纤激光打标机是用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器,光纤激光打标机近年来成为激光物理研究的一个热门,它被一致认为是有可能全面替代固体激光器的新一代产品。光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来:在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度,造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”,当适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出。光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。
在光纤激光打标机进行打标的时候,需要对待打标工件先进行固定,使打标机能够准确在工件相应位置进行打标工作;
但是现有的打标机工件固定结构,通常对工件的固定极为简陋,只是对工件进行简单的固定,当工件需要多个角度打标时,无法对工件的位置及角度进行调整,需要从固定结构拆下,从新调整角度放置在固定结构上,而且在对工件进行角度调整时,比较浪费时间,大大降低了工作效率及打标机的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种光纤激光打标机固定结构,目的是解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种光纤激光打标机固定结构,包括工作台,所述工作台上设有打标机,还包括:
支撑台,其固定设于工作台上;
移动座,其活动支撑台上;
旋转座,其设于移动座上,所述旋转座底侧中部与移动座转动连接,所述旋转座位于打标机下侧,并与之对应设置;
夹持机构,其活动设于旋转座的侧面。
优选的,支撑台上横向设有两条滑槽,所述移动座对应滑槽设有滑轨。
优选的,其中一条滑槽内设有丝杆,所述丝杆穿过所在的滑轨,并与之螺纹连接,所述丝杆的两端插装在滑槽的两侧,并与之转动连接,所述丝杆其中一端穿过滑槽延伸至外侧,且末端固定设有旋转轴。
优选的,旋转座中部固定设有连杆,所述连杆延伸至移动座内部,所述移动座内部对应连杆设有空腔,所述连杆朝下的一端设有第一锥形齿轮,所述移动座侧面设有调节旋钮,所述调节旋钮朝向移动座的一端固定设有调节杆,所述调节杆穿过移动座侧面并延伸至空腔内,且其末端设有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
优选的,夹持机构包括四个夹持板,四个所述夹持板均匀分布在旋转座的侧边,所述夹持板从旋转座的侧边延伸至旋转座的上侧,所述旋转座侧边对应夹持板固定设有导向杆,所述导向杆穿过夹持板,且末端设有限位块,所述限位块与夹持板之间设有弹簧,所述弹簧插装在导向杆上。
优选的,打标机包括立杆,所述立杆垂直设有工作台上,所述立杆朝前一侧设有垂直于立杆的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆对应工作台设有打标头。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型提供的一种光纤激光打标机固定结构,在工作台上对应打标机设有移动座和旋转座以及旋转座上的夹持机构,将工件放置到旋转座的夹持机构上,通过人手转动支撑台上的转轴移,可使旋转座上夹持的工件进行左右位置移动,通过人手转动移动座上侧旋钮,可使旋转座绕旋转座中心旋转,调节工件角度,打标机上的电动伸缩杆,可调节打标头的纵向位置,从而调节工件纵向打标位置,使工件在夹持固定的同时,便于其位置和角度的调整,节省时间,提高工作效率及打标机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型所述一种光纤激光打标机固定结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型所述一种光纤激光打标机固定结构的A处放大图;
图3为本实用新型所述一种光纤激光打标机固定结构的丝杆连接示意图;
图4为本实用新型所述一种光纤激光打标机固定结构的旋转座转动连接示意图。
图中:1、工作台;2、打标机;21、立杆;22、电动伸缩杆;23、打标头;3、支撑台;31、滑槽;4、移动座;41、滑轨;42、空腔;43、调节旋钮;44、调节杆;45、第二锥形齿轮;5、旋转座;51、连杆;52、第一锥形齿轮;6、夹持机构;61、夹持板;62、导向杆;63、限位块;64、弹簧;7、丝杆;71、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本申请提出的实施例中在于:一种光纤激光打标机固定结构,包括工作台1,工作台1上设有打标机2,打标机2包括立杆21,立杆21垂直设有工作台1上,立杆21朝前的一侧设有垂直于立杆21的电动伸缩杆22,电动伸缩杆22对应工作台1设有打标头23,工作台1上固定设有支撑台3,支撑台3上设有与其活动连接的移动座4,移动座4上设有旋转座5,旋转座5的上侧与打标机2相对应,旋转座5底侧中部与移动座4转动连接,旋转座5的侧壁设有夹持机构6,夹持机构6延伸至旋转座5上侧,对待打标工件进行夹持;
移动座4可带动旋转座5在支撑台3上横向运动,进行横向位置调节,旋转座5可带动工件进行角度调节,打标机2的电动伸缩杆22可调节打标头23的纵向方向,从而进行纵向位置调节,使工件在夹持固定的同时,便于其位置和角度的调整,节省时间,提高工作效率及打标机2的实用性。
在另一实施例中,请参阅图1和3,支撑台3上横向设有两条滑槽31,移动座4对应滑槽31设有滑轨41,使移动座4可通过滑轨41在支撑台3的滑槽31内左右滑动,进行横向位置调节,其中一条滑槽31内设有丝杆7,丝杆7穿过所在的滑轨41,并与之螺纹连接,丝杆7的两端插装在滑槽31的两侧,并与之转动连接,丝杆7其中一端穿过滑槽31延伸至外侧,且末端固定设有旋转轴71,通过手动转动旋转轴71驱动丝杆7,从而使与其螺纹连接的移动座4在支撑台3上进行横向位置调节,同时丝杆7也提高了位置调节的精度。
在另一实施例中,请参阅图1和4,旋转座5中部固定设有连杆51,连杆51延伸至移动座4内部,移动座4内部对应连杆51设有空腔42,连杆51朝下的一端设有第一锥形齿轮52,移动座4侧面设有调节旋钮43,调节旋钮43朝向移动座4的一端固定设有调节杆44,调节杆44穿过移动座4侧面并延伸至空腔42内,调节杆44可在移动座4内转动,且其末端设有第二锥形齿轮45,第一锥形齿轮52与第二锥形齿轮45啮合,通过手动转动调节旋钮43,带动调节杆44末端的第二锥形齿轮45带动第一锥形齿轮52转动,从而带动连杆51上的旋转座5进行旋转运动,从而实现角度调节。
在另一实施例中,请参阅图1和2,夹持机构6包括四个夹持板61,四个夹持板61均匀分布在旋转座5的侧边,夹持板61从旋转座5的侧边延伸至旋转座5的上侧,用于夹持放置在旋转座5上的待打标工件,旋转座5侧边对应夹持板61固定设有导向杆62,导向杆62穿过夹持板61,且末端设有限位块63,限位块63与夹持板61之间设有弹簧64,弹簧64插装在导向杆62上,弹簧64驱动夹持板61便于对工件进行夹持,同时也方便打标完成后取下工件。
工作原理:本实用新型提供的一种光纤激光打标机固定结构,工作台1上设有头部可伸缩的打标机2,工作台1还上设有支撑台3,支撑台3上活动设有可在支撑台3上左右移动的移动座4,移动座4上设有可在移动座4上旋转运动的旋转座5,旋转座5侧边设有用于夹持待打标工件的夹持机构6;
首先将待打标工件通过夹持机构6进行夹持在旋转座5上,通过手动转动位于支撑台3上的旋转轴71驱动丝杆7,从而使移动座4在支撑台3上进行横向位置调节,同时丝杆7可提高位置调节的精度,通过手动转动位于移动座4上的调节旋钮43,带动调节杆44末端的第二锥形齿轮45带动第一锥形齿轮52转动,从而带动连杆51上的旋转座5进行旋转运动,从而实现角度调节,配合夹持机构6,使工件在夹持固定的同时,便于其位置和角度的调整,节省时间,提高工作效率及打标机的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光纤激光打标机固定结构,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有打标机(2),其特征在于,还包括:
支撑台(3),其固定设于工作台(1)上;
移动座(4),其活动支撑台(3)上;
旋转座(5),其设于移动座(4)上,所述旋转座(5)底侧中部与移动座(4)转动连接,所述旋转座(5)位于打标机(2)下侧,并与之对应设置;
夹持机构(6),其活动设于旋转座(5)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种光纤激光打标机固定结构,其特征在于,所述支撑台(3)上横向设有两条滑槽(31),所述移动座(4)对应滑槽(31)设有滑轨(41)。
3.根据权利要求2所述的一种光纤激光打标机固定结构,其特征在于,所述其中一条滑槽(31)内设有丝杆(7),所述丝杆(7)穿过所在的滑轨(41),并与之螺纹连接,所述丝杆(7)的两端插装在滑槽(31)的两侧,并与之转动连接,所述丝杆(7)其中一端穿过滑槽(31)延伸至外侧,且末端固定设有旋转轴(71)。
4.根据权利要求1所述的一种光纤激光打标机固定结构,其特征在于,所述旋转座(5)中部固定设有连杆(51),所述连杆(51)延伸至移动座(4)内部,所述移动座(4)内部对应连杆(51)设有空腔(42),所述连杆(51)朝下的一端设有第一锥形齿轮(52),所述移动座(4)侧面设有调节旋钮(43),所述调节旋钮(43)朝向移动座(4)的一端固定设有调节杆(44),所述调节杆(44)穿过移动座(4)侧面并延伸至空腔(42)内,且其末端设有第二锥形齿轮(45),所述第一锥形齿轮(52)与第二锥形齿轮(45)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种光纤激光打标机固定结构,其特征在于,所述夹持机构(6)包括四个夹持板(61),四个所述夹持板(61)均匀分布在旋转座(5)的侧边,所述夹持板(61)从旋转座(5)的侧边延伸至旋转座(5)的上侧,所述旋转座(5)侧边对应夹持板(61)固定设有导向杆(62),所述导向杆(62)穿过夹持板(61),且末端设有限位块(63),所述限位块(63)与夹持板(61)之间设有弹簧(64),所述弹簧(64)插装在导向杆(62)上。
6.根据权利要求1所述的一种光纤激光打标机固定结构,其特征在于,所述打标机(2)包括立杆(21),所述立杆(21)垂直设有工作台(1)上,所述立杆朝前的一侧设有垂直于立杆的电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)对应工作台(1)设有打标头(23)。
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