CN220196587U - 一种超声波升降结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种超声波升降结构,包括:机架;超声波单元组件,超声波单元组件具有一超声波发出端;升降组件,升降组件包括立架、升降驱动件以及立柱,立架竖直固定在机架内,立柱竖直固定在立架上,升降驱动件包括一抱箍以及固定板,抱箍套设于立柱上,固定板与抱箍固定,超声波单元组件与固定板固定,抱箍上设置有调节螺栓能够调节抱箍抱紧立柱的程度,升降组件带动超声波单元组件在竖直方向上升降以调节超声波发出端的高度;本实用新型提供的一种超声波升降结构,可以调节抱箍与立柱之间的间隙,从而可以快速推动超声波单元组件升降,调节超声波单元组件的高度,满足不同的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池回收处理技术领域,尤其涉及一种超声波升降结构。
背景技术
超声波分层设备是通过超声波振动的方式,来满足电极片的分层要求。在电池回收处理时,就需要用到超声波升降结构来对拆卸的电极片进行分层。
例如专利CN217214870U提供的一种锂离子电池电极材料剥离装置,锂离子电池电极材料剥离装置中,装卸极片系统包括台架和连接台架的提升装置;电极粉料剥离系统置于台架中,超声系统包括剥离槽以及朝剥离槽发射超声波的超声波发生器,极片装载筐可拆卸连接提升装置,容纳待处理的电极片的极片装载筐经由提升装置进出于剥离槽,待处理的电极片包括电极材料和集流体,供液系统液体连通超声系统且输送剥离溶液到剥离槽,极片粉料分离系统可筛分地设于剥离槽,加热元件加热极片装载筐内的集流体,热交换系统热交换的连通排液系统、排气系统、排风系统和供液系统且存储来自排液系统的混合物。
但其存在以下缺点:其超声波发生器相对剥离槽的位置固定,无法调整超声波发生器与相对剥离槽之间的距离,无法适应多种处理需求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种超声波升降结构,能够调整超声波发生器的高度,适应多种处理需求。
为了达到上述目的,本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种超声波升降结构,包括:机架;
超声波单元组件,所述超声波单元组件具有一超声波发出端;
升降组件,所述升降组件包括立架、升降驱动件以及立柱,所述立架竖直固定在所述机架内,所述立柱竖直固定在所述立架上,所述升降驱动件包括一抱箍以及固定板,所述抱箍套设于所述立柱上,所述固定板与所述抱箍固定,所述超声波单元组件与所述固定板固定,所述抱箍上设置有调节螺栓能够调节所述抱箍抱紧所述立柱的程度,所述升降组件带动所述超声波单元组件在竖直方向上升降以调节所述超声波发出端的高度。
进一步的,所述立架上延伸形成一限位抵接端,所述固定板上固定有一与所述限位抵接端在竖直方向上对应的限位抵接块,当所述限位抵接块与所述限位抵接端抵接时,限制所述升降驱动件沿所述立柱移动。
进一步的,所述升降驱动件还包括升降气缸,所述升降气缸固定在所述固定板上,所述升降气缸的活动端与所述超声波单元组件固定,所述升降气缸的活动端伸缩能够带动所述超声波单元组件升降。
进一步的,所述超声波单元组件包括超声波发生器以及超声波焊头,所述超声波发生器与所述升降端固定,所述超声波焊头与所述超声波发生器连接并形成所述超声波发出端。
进一步的,所述机架包括架体以及承载板,所述承载板沿水平方向固定于所述架体上,将所述架体内的空间分隔成两部分,所述升降组件、超声波单元组件位于所述承载板上,所述承载板下方的部分放置有控制驱动部件,所述控制驱动部件与所述升降组件、所述超声波单元组件连接,用于驱动所述升降组件、所述超声波单元组件工作。
进一步的,所述机架还包括一升降门,所述升降门与所述架体滑动连接,所述升降门至少具有封闭所述承载板上方空间的封闭状态以及使所述承载板上方空间与外界连通的开启状态;所述升降门能够相对所述架体移动,在所述开启状态以及所述封闭状态之间切换。
进一步的,所述超声波单元组件与所述固定板滑动连接。
进一步的,所述固定板上开设有滑槽,所述超声波单元组件部分嵌设于所述滑槽内。
进一步的,所述固定板上设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接一滑动器,所述滑动器与所述超声波单元组件固定,所述滑动器能够沿所述滑轨滑动。
进一步的,所述限位抵接块上贴设有缓冲海绵。
与现有技术相比,本实用新型所提供的超声波升降结构具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种超声波升降结构,可以调节所述调节螺栓,调节所述抱箍与所述立柱之间的间隙,从而可以快速推动所述超声波单元组件升降,调节所述超声波单元组件的高度,满足不同的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种超声波升降结构的结构示意图;
图2为图1中升降组件与超声波单元组件的结构示意图;
图中:1-机架,11-架体,12-承载板,13-升降门,2-升降组件,21-立架,211-限位抵接端,22-升降驱动件,221-抱箍,222-固定板,223-限位抵接块,224-升降气缸,23-立柱,3-超声波单元组件,31-超声波发生器,32-超声波焊头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型第一实施例提供的一种超声波升降结构,其包括:机架1、升降组件2、超声波单元组件3,所述升降组件2包括立架21、升降驱动件22以及立柱23,所述立架21竖直固定在所述机架1内,所述立柱23竖直固定在所述立架21上,所述升降驱动件22包括一抱箍221以及固定板222,所述抱箍221套设于所述立柱23上,所述固定板222与所述抱箍221固定,所述超声波单元组件3与所述固定板222固定,所述抱箍221上设置有调节螺栓能够调节所述抱箍221抱紧所述立柱23的程度,所述超声波单元组件3具有一超声波发出端,所述升降组件2带动所述超声波单元组件3在竖直方向上升降以调节所述超声波发出端的高度。
在使用时,调节所述调节螺栓,使所述抱箍221与所述立柱23存在间隙,此时可以推动所述抱箍221、所述固定板222以及所述超声波单元组件3沿所述立柱23升降,调节所述超声波单元组件3的高度,当把所述超声波单元组件3调节至预设高度后,再调节所述调节螺栓,使所述抱箍221抱紧所述立柱23,使所述抱箍221、所述固定板222以及所述超声波单元组件3相对所述立柱23固定。
在本实用新型中,设置有升降组件2,所述升降组件2具有一可相对所述机架1升降的升降端,所述超声波单元组件3与所述升降端固定,所述升降端带动所述超声波单元组件3在竖直方向上升降以调节超声波发出端的高度。
进一步的,所述机架1包括架体11以及承载板12,所述承载板12沿水平方向固定于所述架体11上,将所述架体11内的空间分隔成两部分,所述升降组件2、超声波单元组件3位于所述承载板12上,所述承载板12下方的部分放置有控制驱动部件,所述控制驱动部件与所述升降组件2、所述超声波单元组件3连接,用于驱动所述升降组件2、所述超声波单元组件3工作。
进一步的,所述机架1还包括一升降门13,所述升降门13与所述架体11滑动连接,所述升降门13至少具有封闭所述承载板12上方空间的封闭状态以及使所述承载板12上方空间与外界连通的开启状态;所述升降门13能够相对所述架体11移动,在所述开启状态以及所述封闭状态之间切换。
进一步的,所述立架21上延伸形成一限位抵接端211,所述固定板222上固定有一与所述限位抵接端211在竖直方向上对应的限位抵接块223,当所述限位抵接块223与所述限位抵接端211抵接时,限制所述升降驱动件22沿所述立柱23移动,此时,所述超声波单元组件3与所述承载板12之间存在间隙。设置所述限位抵接端211以及所述限位抵接块223的目的在于,限制所述升降驱动件22沿所述立柱23升降的行程,避免因固定不紧、操作员手滑等因素引起的所述升降驱动件22意外下落等情况对所述超声波单元组件3造成损伤。
进一步的,所述限位抵接块223上贴设有缓冲海绵,用于缓冲所述限位抵接端211与所述限位抵接块223接触时的冲击,进而减少所述限位抵接端211与所述限位抵接块223接触对所述超声波单元组件3的振动。
进一步的,所述升降驱动件22还包括升降气缸224,所述升降气缸224固定在所述固定板222上,所述升降气缸224的活动端与所述超声波单元组件3固定,所述升降气缸224的活动端伸缩能够带动所述超声波单元组件3升降。设置所述升降气缸224的目的在于,微调所述超声波单元组件3的高度,其与所述抱箍221相互配合实现快速且高精度的高度调节。
为使所述超声波单元组件3的升降过程平稳,所述超声波单元组件3与所述固定板222滑动连接,所述固定板222对所述超声波单元组件3的升降方向实现导向作用,能够避免所述超声波单元组件3在升降过程中出现晃动。
在一些实施例中,所述固定板222上开设有滑槽,所述超声波单元组件3部分嵌设于所述滑槽内,所述滑槽起到限位作用,能够对所述超声波单元组件3的升降方向实现导向作用。
在另一些实施例中,所述固定板222上设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接一滑动器,所述滑动器与所述超声波单元组件3固定,所述滑动器沿所述滑轨滑动,对所述超声波单元组件3的升降方向实现导向作用。
具体地,所述超声波单元组件3包括超声波发生器31以及超声波焊头32,所述超声波发生器31与所述升降端固定,所述超声波焊头32与所述超声波发生器31连接并形成所述超声波发出端。所述升降组件2带动所述超声波单元组件3升降。
使用时,调节所述调节螺栓,使所述抱箍221与所述立柱23存在间隙,此时可以推动所述抱箍221、所述固定板222以及所述超声波单元组件3沿所述立柱23升降,调节所述超声波单元组件3的高度,当把所述超声波单元组件3调节至预设高度后,再调节所述调节螺栓,使所述抱箍221抱紧所述立柱23,使所述抱箍221、所述固定板222以及所述超声波单元组件3相对所述立柱23固定;再驱动所述升降气缸224进行伸缩,对所述超声波单元组件3的高度进行精细化调整,使所述超声波单元组件3的高度精准快速地调至预设高度。
本实用新型的优点在于:
本实用新型提供的一种超声波升降结构,可以调节所述调节螺栓,调节所述抱箍与所述立柱之间的间隙,从而可以快速推动所述超声波单元组件升降,调节所述超声波单元组件的高度,满足不同的使用需求。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种超声波升降结构,其特征在于,包括:
机架;
超声波单元组件,所述超声波单元组件具有一超声波发出端;
升降组件,所述升降组件包括立架、升降驱动件以及立柱,所述立架竖直固定在所述机架内,所述立柱竖直固定在所述立架上,所述升降驱动件包括一抱箍以及固定板,所述抱箍套设于所述立柱上,所述固定板与所述抱箍固定,所述超声波单元组件与所述固定板固定,所述抱箍上设置有调节螺栓能够调节所述抱箍抱紧所述立柱的程度,所述升降组件带动所述超声波单元组件在竖直方向上升降以调节所述超声波发出端的高度。
2.如权利要求1所述的超声波升降结构,其特征在于:
所述立架上延伸形成一限位抵接端,所述固定板上固定有一与所述限位抵接端在竖直方向上对应的限位抵接块,当所述限位抵接块与所述限位抵接端抵接时,限制所述升降驱动件沿所述立柱移动。
3.如权利要求2所述的超声波升降结构,其特征在于:
所述升降驱动件还包括升降气缸,所述升降气缸固定在所述固定板上,所述升降气缸的活动端与所述超声波单元组件固定,所述升降气缸的活动端伸缩能够带动所述超声波单元组件升降。
4.如权利要求1所述的超声波升降结构,其特征在于:
所述超声波单元组件包括超声波发生器以及超声波焊头,所述超声波发生器与升降端固定,所述超声波焊头与所述超声波发生器连接并形成所述超声波发出端。
5.如权利要求1所述的超声波升降结构,其特征在于:
所述机架包括架体以及承载板,所述承载板沿水平方向固定于所述架体上,将所述架体内的空间分隔成两部分,所述升降组件、超声波单元组件位于所述承载板上,所述承载板下方的部分放置有控制驱动部件,所述控制驱动部件与所述升降组件、所述超声波单元组件连接,用于驱动所述升降组件、所述超声波单元组件工作。
6.如权利要求5所述的超声波升降结构,其特征在于:
所述机架还包括一升降门,所述升降门与所述架体滑动连接,所述升降门至少具有封闭所述承载板上方空间的封闭状态以及使所述承载板上方空间与外界连通的开启状态;所述升降门能够相对所述架体移动,在所述开启状态以及所述封闭状态之间切换。
7.如权利要求1所述的超声波升降结构,其特征在于:
所述超声波单元组件与所述固定板滑动连接。
8.如权利要求7所述的超声波升降结构,其特征在于:
所述固定板上开设有滑槽,所述超声波单元组件部分嵌设于所述滑槽内。
9.如权利要求7所述的超声波升降结构,其特征在于:
所述固定板上设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接一滑动器,所述滑动器与所述超声波单元组件固定,所述滑动器能够沿所述滑轨滑动。
10.如权利要求2所述的超声波升降结构,其特征在于:
所述限位抵接块上贴设有缓冲海绵。
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