CN220196560U - 一种焊锡机传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊锡机传送装置，涉及焊锡机技术领域，而本实用新型包括运输机，运输机的上表面滑动安装有防护板，防护板相互靠近的侧面和工件的两侧活动接触，且防护板的下表面和运输机内运输带的上表面滑动接触，本实用新型中通过防护板对工件进行防护，避免工件出现脱落的现象，且通过转杆、第一锥齿轮、锥齿杆、第二锥齿轮、螺丝杆和移动条之间的配合带动防护板移动，方便防护板对不同尺寸的工件进行限位，本实用新型中通过第一气缸、第二气缸和动力机带动焊锡头上下移动、前后移动和左右移动，对焊锡头的位置进行调节，方便焊锡头对工件的各个位置进行焊锡。

Description

一种焊锡机传送装置

技术领域

本实用新型涉及焊锡机技术领域，具体为一种焊锡机传送装置。

背景技术

焊锡机是一种用来对工件进行焊锡的装置，且焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。

目前焊锡机在使用时，需要对工件进行运输，但是目前大多数的运输装置在使用时，未设置相对应防护装置，使工件在运输的工程中容易出现脱落的现象，不方便日常使用，且大多数的焊锡机在使用时，不能够根据需要对焊锡头的位置进行调节，不方便日常使用，针对上述问题，发明人提出一种焊锡机传送装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决工件容易发生脱落和不能够根据需要对焊锡头进行调节的问题；本实用新型的目的在于提供一种焊锡机传送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种焊锡机传送装置，包括运输机，运输机的上表面滑动安装有防护板，防护板相互远离的侧面固定安装有移动条，移动条的两侧均固定安装有滑条，滑条滑动设置在运输机内部，运输机的侧面转动安装有转杆，转杆的外表面固定安装有两个第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有锥齿杆，锥齿杆远离第一锥齿轮的一端啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮靠近防护板的侧面固定安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有移动条，防护板相互靠近的侧面和工件的两侧活动接触，且防护板的下表面和运输机内运输带的上表面滑动接触；运输机的侧面固定安装有底座，底座的上表面固定安装有两个支撑板，支撑板之间滑动安装有安装板，安装板的下表面滑动安装有焊锡头，焊锡头的上表面固定安装有滑块，滑块滑动设置在安装板内部，安装板的侧面固定安装有安装箱，安装箱内固定安装有动力机，是动力机靠近安装板的一端固定安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮靠近焊锡头的侧面固定安装有螺丝杆，螺丝杆上螺纹连接有滑块。

优选地，支撑板的上表面滑动安装有移动板，移动板的下表面固定安装有限位条，限位条滑动设置在支撑板内部，支撑板的侧面固定安装有安装块，安装块的上表面固定安装有第一气缸，第一气缸靠近移动板的一端固定连接在限位条上。

优选地，移动板的上表面固定安装有第二气缸，第二气缸的底端固定连接在安装板上。

优选地，运输机的上表面固定安装有两块支撑块，支撑块之间转动安装有转动杆，转动杆的外表面固定安装有阵列分布的挡板，位于右侧的支撑块内固定安装有电机，电机靠近挡板的一端固定连接在转动杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过防护板对工件进行防护，避免工件出现脱落的现象，且通过转杆、第一锥齿轮、锥齿杆、第二锥齿轮、螺丝杆和移动条之间的配合带动防护板移动，方便防护板对不同尺寸的工件进行限位。

2、本实用新型中通过第一气缸、第二气缸和动力机带动焊锡头上下移动、前后移动和左右移动，对焊锡头的位置进行调节，方便焊锡头对工件的各个位置进行焊锡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型运输机剖面结构示意图。

图3为本实用新型支撑块剖面结构示意图。

图4为本实用新型支撑板剖面结构示意图。

图5为本实用新型安装板剖面结构示意图。

图中：1、运输机；11、防护板；12、移动条；13、滑条；14、转杆；15、第一锥齿轮；16、锥齿杆；17、第二锥齿轮；18、螺杆；2、底座；21、支撑板；22、移动板；23、限位条；24、安装块；25、第一气缸；26、第二气缸；3、支撑块；31、转动杆；32、挡板；33、电机；4、安装板；41、焊锡头；42、滑块；43、安装箱；44、动力机；45、第三锥齿轮；46、第四锥齿轮；47、螺丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种焊锡机传送装置，包括运输机1，运输机1的上表面滑动安装有防护板11，防护板11相互靠近的侧面和工件的两侧活动接触，用来对工件进行防护，在使用时，当防护板11相互靠近的侧面和工件的两侧相接触时，对工件进行防护，且防护板11的下表面和运输机1内运输带的上表面滑动接触；运输机1的侧面固定安装有底座2，用来安装支撑板21，底座2的上表面固定安装有两个支撑板21，支撑板21之间滑动安装有安装板4，用来带动焊锡头41移动，安装板4的下表面滑动安装有焊锡头41。

防护板11相互远离的侧面固定安装有移动条12，移动条12的两侧均固定安装有滑条13，滑条13滑动设置在运输机1内部，运输机1内开设有两组滑槽，滑条13滑动设置在滑槽内部，从而防护板11只能沿着滑槽移动。

通过采用上述技术方案，使防护板11能够沿着滑槽移动。

运输机1的侧面转动安装有转杆14，转杆14的外表面固定安装有两个第一锥齿轮15，第一锥齿轮15啮合连接有锥齿杆16，锥齿杆16远离第一锥齿轮15的一端啮合连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17靠近防护板11的侧面固定安装有螺杆18，螺杆18上螺纹连接有移动条12，用来带动防护板11移动，在使用时，转动转杆14带动第一锥齿轮15转动，通过第一锥齿轮15的转动带动锥齿杆16转动，通过锥齿杆16的转动带动第二锥齿轮17转动，通过第二锥齿轮17的转动带动螺杆18转动，通过螺杆18的转动带动移动条12移动，通过移动条12的移动带动防护板11移动。

通过采用上述技术方案，使转杆14带动防护板11移动。

焊锡头41的上表面固定安装有滑块42，滑块42滑动设置在安装板4内部，安装板4内开设有移动槽，滑块42滑动设置在移动槽内部，从而焊锡头41只能沿着移动槽移动。

通过采用上述技术方案，使焊锡头41能够沿着移动槽移动。

安装板4的侧面固定安装有安装箱43，安装箱43内固定安装有动力机44，是动力机44靠近安装板4的一端固定安装有第三锥齿轮45，第三锥齿轮45啮合连接有第四锥齿轮46，第四锥齿轮46靠近焊锡头41的侧面固定安装有螺丝杆47，螺丝杆47上螺纹连接有滑块42，用来带动焊锡头41移动，在使用时，打开动力机44带动第三锥齿轮45转动，通过第三锥齿轮45的转动带动第四锥齿轮46转动，通过第四锥齿轮46的转动带动螺丝杆47转动，通过螺丝杆47的转动带动滑块42移动，通过滑块42的移动带动焊锡头41移动。

通过采用上述技术方案，使动力机44能够带动焊锡头41移动。

支撑板21的上表面滑动安装有移动板22，移动板22的下表面固定安装有限位条23，限位条23滑动设置在支撑板21内部，支撑板21的侧面固定安装有安装块24，安装块24的上表面固定安装有第一气缸25，第一气缸25靠近移动板22的一端固定连接在限位条23上，用来带动移动板22移动，在使用时，打开第一气缸25带动限位条23移动，通过限位条23的移动带动移动板22移动。

通过采用上述技术方案，使第一气缸25能够带动限位条23移动。

移动板22的上表面固定安装有第二气缸26，第二气缸26的底端固定连接在安装板4上，用来带动安装板4移动，在使用时，打开第二气缸26带动安装板4移动。

通过采用上述技术方案，使第二气缸26能够带动安装板4移动。

运输机1的上表面固定安装有两块支撑块3，用来安装转动杆31，支撑块3之间转动安装有转动杆31，转动杆31的外表面固定安装有阵列分布的挡板32，位于右侧的支撑块3内固定安装有电机33，电机33靠近挡板32的一端固定连接在转动杆31上，用来带动挡板32转动，在使用时，打开电机33带动转动杆31转动，通过转动杆31的转动带动挡板32转动。

通过采用上述技术方案，使电机33能够带动挡板32转动。

工作原理：首先转动转杆14带动第一锥齿轮15转动，通过第一锥齿轮15的转动带动锥齿杆16转动，通过锥齿杆16的转动带动第二锥齿轮17转动，通过第二锥齿轮17的转动带动螺杆18转动，通过螺杆18的转动带动移动条12移动，通过移动条12的移动带动防护板11移动，使防护板11相互靠近的侧面和工件的两侧相接触，对工件进行防护，其次将工件放置在运输机1的运输带上，通过运输带带动工件移动，此时由于挡板32的下表面和运输带的外表面相接触，从而对工件进行阻挡，再打开电机33带动转动杆31转动，通过转动杆31的转动带动挡板32转动，使挡板32的下表面和运输带的外表面不接触，此时工件通过挡板32和运输带之间的空隙，且通过后一块挡板32对后一块工件进行阻挡，然后当工件移动到底座2的上表面时，打开第二气缸26带动安装板4移动，通过安装板4的移动带动焊锡头41移动，使焊锡头41和工件相接触，最后打开动力机44带动第三锥齿轮45转动，通过第三锥齿轮45的转动带动第四锥齿轮46转动，通过第四锥齿轮46的转动带动螺丝杆47转动，通过螺丝杆47的转动带动滑块42移动，通过滑块42的移动带动焊锡头41移动，对焊锡头41的位置进行调节，且打开第一气缸25带动限位条23移动，通过限位条23的移动带动移动板22移动，通过移动板22的移动带动安装板4移动，从而带动焊锡头41移动，方便焊锡头41对工件的各个位置进行焊接。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种焊锡机传送装置，包括运输机(1)，其特征在于：所述运输机(1)的上表面滑动安装有防护板(11)，所述防护板(11)相互靠近的侧面和工件的两侧活动接触，且防护板(11)的下表面和运输机(1)内运输带的上表面滑动接触；所述运输机(1)的侧面固定安装有底座(2)，所述底座(2)的上表面固定安装有两个支撑板(21)，所述支撑板(21)之间滑动安装有安装板(4)，所述安装板(4)的下表面滑动安装有焊锡头(41)。

2.如权利要求1所述的一种焊锡机传送装置，其特征在于，所述防护板(11)相互远离的侧面固定安装有移动条(12)，所述移动条(12)的两侧均固定安装有滑条(13)，所述滑条(13)滑动设置在运输机(1)内部。

3.如权利要求1所述的一种焊锡机传送装置，其特征在于，所述运输机(1)的侧面转动安装有转杆(14)，所述转杆(14)的外表面固定安装有两个第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)啮合连接有锥齿杆(16)，所述锥齿杆(16)远离第一锥齿轮(15)的一端啮合连接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)靠近防护板(11)的侧面固定安装有螺杆(18)，所述螺杆(18)上螺纹连接有移动条(12)。

4.如权利要求1所述的一种焊锡机传送装置，其特征在于，所述焊锡头(41)的上表面固定安装有滑块(42)，所述滑块(42)滑动设置在安装板(4)内部。

5.如权利要求1所述的一种焊锡机传送装置，其特征在于，所述安装板(4)的侧面固定安装有安装箱(43)，所述安装箱(43)内固定安装有动力机(44)，是动力机(44)靠近安装板(4)的一端固定安装有第三锥齿轮(45)，所述第三锥齿轮(45)啮合连接有第四锥齿轮(46)，所述第四锥齿轮(46)靠近焊锡头(41)的侧面固定安装有螺丝杆(47)，所述螺丝杆(47)上螺纹连接有滑块(42)。

6.如权利要求1所述的一种焊锡机传送装置，其特征在于，所述支撑板(21)的上表面滑动安装有移动板(22)，所述移动板(22)的下表面固定安装有限位条(23)，所述限位条(23)滑动设置在支撑板(21)内部，所述支撑板(21)的侧面固定安装有安装块(24)，所述安装块(24)的上表面固定安装有第一气缸(25)，所述第一气缸(25)靠近移动板(22)的一端固定连接在限位条(23)上。

7.如权利要求6所述的一种焊锡机传送装置，其特征在于，所述移动板(22)的上表面固定安装有第二气缸(26)，所述第二气缸(26)的底端固定连接在安装板(4)上。

8.如权利要求1所述的一种焊锡机传送装置，其特征在于，所述运输机(1)的上表面固定安装有两块支撑块(3)，所述支撑块(3)之间转动安装有转动杆(31)，所述转动杆(31)的外表面固定安装有阵列分布的挡板(32)，位于右侧的所述支撑块(3)内固定安装有电机(33)，所述电机(33)靠近挡板(32)的一端固定连接在转动杆(31)上。