CN220196340U - 一种辊压机主轴液压旋转升降台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种辊压机主轴液压旋转升降台,涉及辊压机主轴加工设备领域,辊压机主轴液压旋转升降台包括导轨底座、限位装置、升降装置以及转动装置,用于对主轴进行限位的限位装置连接于导轨底座上,升降装置设于导轨底座上,且升降装置可在与导轨底座连接的驱动组件的作用下在导轨底座上滑动,转动装置底部与升降装置顶部相连接,本实用新型提供的辊压机主轴液压旋转升降台通过导轨底座、限位装置、升降装置以及转动装置的相互配合,升降装置在驱动组件的作用下在导轨底座上移动,升降装置带动着转动装置上移,使转动装置的顶部接触到主轴,转动组件带动着放置盘转动,从而对放置盘的主轴进行转向。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊压机主轴加工设备领域,尤其涉及一种辊压机主轴液压旋转升降台。
背景技术
辊压机是一种工业设备,用于将各种固体物料研磨至所需粒度。辊压机广泛应用于水泥、矿山、化工、冶金、化肥、建筑材料等行业。根据不同的应用需求,辊压机可以分为多种类型,如高压辊磨机、对辊压机、三辊压机等。
辊压机的主轴是辊压机中的关键部件之一,它用于连接和支撑辊子。辊子是辊压机进行物料研磨的关键部件,其表面可以是光滑的、波纹的或不规则的。辊压机的主轴通常由高强度、耐磨损的材料制成,如合金钢、不锈钢等。
目前,数控卧车在加工辊压机的主轴部件时,中途需调转主轴的方向,因主轴的体积和重量并不能让机床操作人员独自完成,需要借助行车和起重人员配合,有时行车和起重人员在忙其它物件时,还要排队等候,严重影响加工进度和后续其它工作安排,一定程度上,降低了辊压机主轴的加工效率。
因此,有必要提供一种新的辊压机主轴液压旋转升降台解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种辊压机主轴液压旋转升降台。
本实用新型提供的辊压机主轴液压旋转升降台包括导轨底座、限位装置、升降装置以及转动装置,用于对主轴进行限位的所述限位装置连接于所述导轨底座上,所述升降装置设于导轨底座上,且升降装置可在与导轨底座连接的驱动组件的作用下在导轨底座上滑动,所述转动装置底部与所述升降装置顶部相连接;
所述转动装置包括转动组件、放置盘、驱动件以及多个伸缩件,所述转动组件底部连接于升降装置顶部,所述放置盘位于转动组件的上方,放置盘底部固定连接有连接架,连接架底部与转动组件顶部相连接,多个所述伸缩件分别活动设置于放置盘顶部均匀开设的多个滑动槽,用于驱动多个伸缩件活动的所述驱动件连接于连接架内;
所述伸缩件包括转动杆、移动柱以及从动锥齿轮,所述转动杆活动连接于滑动槽内壁开设的通孔内,转动杆设于放置盘中心通孔处的一端与所述从动锥齿轮固定连接,所述移动柱活动连接于滑动槽内,移动柱底部开设有凹槽,转动杆螺纹连接于移动柱凹槽内腔一侧的侧壁上。
优选的,所述驱动件包括第一电机以及驱动锥齿轮,所述第一电机固定连接于连接架内,所述驱动锥齿轮底部固定连接于第一电机的输出端,驱动锥齿轮与多个从动锥齿轮相啮合。
优选的,所述放置盘底部固定连接有固定环,固定环底部与转动组件顶部相连接。
优选的,所述转动组件包括支撑座、支撑柱、放置架以及转动件,所述支撑座底部连接于升降装置上,支撑柱顶部与所述支撑柱的底部固定连接,所述放置架的底部与所述支撑柱的顶部固定连接,放置架的顶部与固定环底部活动连接,用于驱动连接架转动的所述转动件安装于放置架上。
优选的,所述转动件包括第二电机、联轴器以及减速器,所述第二电机底部安装于支撑座上,第二电机的输出端与所述联轴器相连接,联轴器一端与所述减速器相连接。
优选的,所述转动件还包括从动直齿轮以及驱动直齿轮,所述驱动直齿轮的转轴连接于减速器的输出端,且驱动直齿轮的转轴活动连接于放置架上,所述从动直齿轮通过转轴活动连接于放置架上,从动直齿轮的转轴与连接架底部固定连接,且从动直齿轮与所述驱动直齿轮相啮合。
优选的,所述驱动组件包括活动杆、第三电机以及两个固定座,两个所述固定座均固定连接于导轨底座侧壁,所述活动杆活动连接于两个固定座上,活动杆与升降装置活动连接,用于驱动活动杆转动的所述第三电机安装于导轨底座侧壁上。
优选的,所述限位装置包括车床、盘式夹持件以及活动座,所述车床连接于导轨底座上,用于对主轴进行夹持的所述盘式夹持件连接于车床一侧,所述活动座活动连接于导轨底座上。
优选的,所述升降装置包括移动座、支撑台以及四个液压缸,所述移动座活动连接于导轨底座上,所述移动座与所述活动杆螺纹连接,四个所述液压缸分别固定连接于移动座顶部四个拐角处,所述支撑台底部与四个液压缸的伸缩端固定连接,支撑台的顶部与支撑座的底部固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的辊压机主轴液压旋转升降台具有如下有益效果:
通过导轨底座、限位装置、升降装置以及转动装置的相互配合,升降装置在驱动组件的作用下在导轨底座上移动,运动至适当位置后,升降装置带动着转动装置上移,使得转动装置的顶部接触到主轴,接着,通过转动组件带动着放置盘转动,从而对放置盘的主轴进行转向,通过该装置,便于主轴的转向工作,一定程度上,提高了工作效率,此外,在驱动件的作用下,多个从动锥齿轮发生转动,从动锥齿轮带动着转动杆转动,从而使得移动柱在滑动槽移动,便于放置盘对不同尺寸的主轴进行放置。
附图说明
图1为本实用新型提供的辊压机主轴液压旋转升降台的结构示意图;
图2为图1所示的结构的分解图;
图3为图1所示的转动装置的结构示意图;
图4为图3所示的转动装置的结构示意图;
图5为图4所示的转动装置的另一角度的结构示意图;
图6为图4所示的放置盘、驱动件以及多个伸缩件的分解图;
图7为图6所示的伸缩件的结构示意图;
图8为图1所示的升降装置的结构示意图。
图中标号:1、导轨底座;2、放置盘;3、固定环;4、连接架;5、滑动槽;6、转动杆;7、移动柱;8、从动锥齿轮;9、第一电机;10、驱动锥齿轮;11、支撑座;12、支撑柱;13、放置架;14、从动直齿轮;15、驱动直齿轮;16、第二电机;17、联轴器;18、减速器;19、固定座;20、活动杆;21、第三电机;22、车床;23、盘式夹持件;24、活动座;25、移动座;26、液压缸;27、支撑台;28、主轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图8,其中,图1为本实用新型提供的辊压机主轴液压旋转升降台的结构示意图;图2为图1所示的结构的分解图;图3为图1所示的转动装置的结构示意图;图4为图3所示的转动装置的结构示意图;图5为图4所示的转动装置的另一角度的结构示意图;图6为图4所示的放置盘、驱动件以及多个伸缩件的分解图;图7为图6所示的伸缩件的结构示意图;图8为图1所示的升降装置的结构示意图。包括:导轨底座、限位装置、升降装置以及转动装置。
在具体实施过程中,如图1-图8所示,用于对主轴28进行限位的限位装置连接于导轨底座1上,升降装置设于导轨底座1上,且升降装置可在与导轨底座1连接的驱动组件的作用下在导轨底座1上滑动,转动装置底部与升降装置顶部相连接,转动装置包括转动组件、放置盘2、驱动件以及多个伸缩件,转动组件底部连接于升降装置顶部,放置盘2位于转动组件的上方,放置盘2底部固定连接有连接架4,连接架4底部与转动组件顶部相连接,多个伸缩件分别活动设置于放置盘2顶部均匀开设的多个滑动槽5,用于驱动多个伸缩件活动的驱动件连接于连接架4内,伸缩件包括转动杆6、移动柱7以及从动锥齿轮8,转动杆6活动连接于滑动槽5内壁开设的通孔内,转动杆6设于放置盘2中心通孔处的一端与从动锥齿轮8固定连接,移动柱7活动连接于滑动槽5内,移动柱7底部开设有凹槽,转动杆6螺纹连接于移动柱7凹槽内腔一侧的侧壁上,驱动件包括第一电机9以及驱动锥齿轮10,第一电机9固定连接于连接架4内,驱动锥齿轮10底部固定连接于第一电机9的输出端,驱动锥齿轮10与多个从动锥齿轮8相啮合,通过导轨底座1、限位装置、升降装置以及转动装置的相互配合,升降装置在驱动组件的作用下在导轨底座1上移动,运动至适当位置后,升降装置带动着转动装置上移,使得转动装置的顶部接触到主轴28,接着,通过转动组件带动着放置盘2转动,从而对放置盘2的主轴28进行转向,通过该装置,便于主轴28的转向工作,在驱动件的作用下,多个从动锥齿轮8发生转动,从动锥齿轮8带动着转动杆6转动,从而使得移动柱7在滑动槽5移动,便于放置盘2对不同尺寸的主轴28进行放置;
放置盘2底部固定连接有固定环3,固定环3底部与转动组件顶部相连接,转动组件包括支撑座11、支撑柱12、放置架13以及转动件,支撑座11底部连接于升降装置上,支撑柱12顶部与支撑柱12的底部固定连接,放置架13的底部与支撑柱12的顶部固定连接,放置架13的顶部与固定环3底部活动连接,用于驱动连接架4转动的转动件安装于放置架13上,转动件包括第二电机16、联轴器17以及减速器18,第二电机16底部安装于支撑座11上,第二电机16的输出端与联轴器17相连接,联轴器17一端与减速器18相连接,转动件还包括从动直齿轮14以及驱动直齿轮15,驱动直齿轮15的转轴连接于减速器18的输出端,且驱动直齿轮15的转轴活动连接于放置架13上,从动直齿轮14通过转轴活动连接于放置架13上,从动直齿轮14的转轴与连接架4底部固定连接,且从动直齿轮14与驱动直齿轮15相啮合,第二电机16通过联轴器17带动着减速器18运动,在减速器18的作用下,驱动直齿轮15转动,进而使得从动直齿轮14转动,从动直齿轮14的转轴带动着放置架13缓慢转动,从而使得主轴28发生转向;
驱动组件包括活动杆20、第三电机21以及两个固定座19,两个固定座19均固定连接于导轨底座1侧壁,活动杆20活动连接于两个固定座19上,活动杆20与升降装置活动连接,用于驱动活动杆20转动的第三电机21安装于导轨底座1侧壁上,通过第三电机21带动着活动杆20转动,在活动杆20的作用下,移动座25在导轨底座1上做平移运动。
限位装置包括车床22、盘式夹持件23以及活动座24,车床22连接于导轨底座1上,用于对主轴28进行夹持的盘式夹持件23连接于车床22一侧,活动座24活动连接于导轨底座1上;
升降装置包括移动座25、支撑台27以及四个液压缸26,移动座25活动连接于导轨底座1上,移动座25与活动杆20螺纹连接,四个液压缸26分别固定连接于移动座25顶部四个拐角处,支撑台27底部与四个液压缸26的伸缩端固定连接,支撑台27的顶部与支撑座11的底部固定连接,通过四个液压缸26带动着支撑台27上升,使得放置盘2顶部与主轴28相接触。
本实用新型提供的工作原理如下:在对该装置进行使用时,先根据辊压机主轴28的尺寸对移动柱7移出滑动槽5的长度进行调节,启动第一步电机,第一电机9带动着驱动锥齿轮10转动,在驱动锥齿轮10的作用下,多个从动锥齿轮8发生转动,从动锥齿轮8带动着转动杆6转动,从而使得移动柱7在滑动槽5移动,接着,通过第三电机21带动着活动杆20转动,在活动杆20的作用下,移动座25在导轨底座1上做平移运动,移动到合适的位置后,通过四个液压缸26带动着支撑台27上升,使得放置盘2顶部与主轴28相接触,待主轴28稳定后,第二电机16通过联轴器17带动着减速器18运动,在减速器18的作用下,驱动直齿轮15转动,进而使得从动直齿轮14转动,从动直齿轮14的转轴带动着放置架13缓慢转动,从而使得主轴28发生转向。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种辊压机主轴液压旋转升降台,其特征在于,包括导轨底座(1)、限位装置、升降装置以及转动装置,用于对主轴(28)进行限位的所述限位装置连接于所述导轨底座(1)上,所述升降装置设于导轨底座(1)上,且升降装置可在与导轨底座(1)连接的驱动组件的作用下在导轨底座(1)上滑动,所述转动装置底部与所述升降装置顶部相连接;
所述转动装置包括转动组件、放置盘(2)、驱动件以及多个伸缩件,所述转动组件底部连接于升降装置顶部,所述放置盘(2)位于转动组件的上方,放置盘(2)底部固定连接有连接架(4),连接架(4)底部与转动组件顶部相连接,多个所述伸缩件分别活动设置于放置盘(2)顶部均匀开设的多个滑动槽(5),用于驱动多个伸缩件活动的所述驱动件连接于连接架(4)内;
所述伸缩件包括转动杆(6)、移动柱(7)以及从动锥齿轮(8),所述转动杆(6)活动连接于滑动槽(5)内壁开设的通孔内,转动杆(6)设于放置盘(2)中心通孔处的一端与所述从动锥齿轮(8)固定连接,所述移动柱(7)活动连接于滑动槽(5)内,移动柱(7)底部开设有凹槽,转动杆(6)螺纹连接于移动柱(7)凹槽内腔一侧的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的辊压机主轴液压旋转升降台,其特征在于,所述驱动件包括第一电机(9)以及驱动锥齿轮(10),所述第一电机(9)固定连接于连接架(4)内,所述驱动锥齿轮(10)底部固定连接于第一电机(9)的输出端,驱动锥齿轮(10)与多个从动锥齿轮(8)相啮合。
3.根据权利要求2所述的辊压机主轴液压旋转升降台,其特征在于,所述放置盘(2)底部固定连接有固定环(3),固定环(3)底部与转动组件顶部相连接。
4.根据权利要求3所述的辊压机主轴液压旋转升降台,其特征在于,所述转动组件包括支撑座(11)、支撑柱(12)、放置架(13)以及转动件,所述支撑座(11)底部连接于升降装置上,支撑柱(12)顶部与所述支撑柱(12)的底部固定连接,所述放置架(13)的底部与所述支撑柱(12)的顶部固定连接,放置架(13)的顶部与固定环(3)底部活动连接,用于驱动连接架(4)转动的所述转动件安装于放置架(13)上。
5.根据权利要求4所述的辊压机主轴液压旋转升降台,其特征在于,所述转动件包括第二电机(16)、联轴器(17)以及减速器(18),所述第二电机(16)底部安装于支撑座(11)上,第二电机(16)的输出端与所述联轴器(17)相连接,联轴器(17)一端与所述减速器(18)相连接。
6.根据权利要求5所述的辊压机主轴液压旋转升降台,其特征在于,所述转动件还包括从动直齿轮(14)以及驱动直齿轮(15),所述驱动直齿轮(15)的转轴连接于减速器(18)的输出端,且驱动直齿轮(15)的转轴活动连接于放置架(13)上,所述从动直齿轮(14)通过转轴活动连接于放置架(13)上,从动直齿轮(14)的转轴与连接架(4)底部固定连接,且从动直齿轮(14)与所述驱动直齿轮(15)相啮合。
7.根据权利要求6所述的辊压机主轴液压旋转升降台,其特征在于,所述驱动组件包括活动杆(20)、第三电机(21)以及两个固定座(19),两个所述固定座(19)均固定连接于导轨底座(1)侧壁,所述活动杆(20)活动连接于两个固定座(19)上,活动杆(20)与升降装置活动连接,用于驱动活动杆(20)转动的所述第三电机(21)安装于导轨底座(1)侧壁上。
8.根据权利要求7所述的辊压机主轴液压旋转升降台,其特征在于,所述限位装置包括车床(22)、盘式夹持件(23)以及活动座(24),所述车床(22)连接于导轨底座(1)上,用于对主轴(28)进行夹持的所述盘式夹持件(23)连接于车床(22)一侧,所述活动座(24)活动连接于导轨底座(1)上。
9.根据权利要求8所述的辊压机主轴液压旋转升降台,其特征在于,所述升降装置包括移动座(25)、支撑台(27)以及四个液压缸(26),所述移动座(25)活动连接于导轨底座(1)上,所述移动座(25)与所述活动杆(20)螺纹连接,四个所述液压缸(26)分别固定连接于移动座(25)顶部四个拐角处,所述支撑台(27)底部与四个液压缸(26)的伸缩端固定连接,支撑台(27)的顶部与支撑座(11)的底部固定连接。
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