CN220196251U - 气动铆钉枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气动铆钉枪，涉及铆钉枪领域，包括铆钉枪本体以及安装在铆钉枪本体前端的钳钩，所述铆钉枪本体包括驱动组件，安装在驱动组件前端的铆头以及与驱动组件固定连接的握持部，所述钳钩正对铆头的位置设有铆钉座；所述驱动组件包括气阀、增压缸、预压缸以及工作缸，所述气阀连通所述增压缸和预压缸，所述增压缸内设有增压活塞，所述预压缸内设有预压活塞，所述工作缸内设有工作活塞，所述增压活塞向一侧延伸出一根穿过预压缸且与工作活塞连接的活塞杆，所述预压缸与工作缸相连通。本实用新型具有铆压效果好的优点。

Description

气动铆钉枪

技术领域

本实用新型涉及铆钉枪领域，具体涉及气动铆钉枪。

背景技术

现有技术中的铆钉枪如公开号为CN210387274U在公开日2020-04-24公开的一种应用于铆接彩钢板的便携式铆接机，其驱动装置采用气液增压缸、液压缸、气缸、电动推杆或电液增压缸，只有一次铆压动作，有时候会存在铆压力不够，需要二次铆压的情况，具有铆压效果差的缺点。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种铆压效果好的气动铆钉枪。

本实用新型所采用的技术方案：气动铆钉枪，包括铆钉枪本体以及安装在铆钉枪本体前端的钳钩，所述铆钉枪本体包括驱动组件，安装在驱动组件前端的铆头以及与驱动组件固定连接的握持部，所述钳钩正对铆头的位置设有铆钉座；所述驱动组件包括气阀、增压缸、预压缸以及工作缸，所述气阀连通所述增压缸和预压缸，所述增压缸内设有增压活塞，所述预压缸内设有预压活塞，所述工作缸内设有工作活塞，所述增压活塞向一侧延伸出一根穿过预压缸且与工作活塞连接的活塞杆，所述预压缸与工作缸相连通。

所述钳钩下端设有固定连接的握柄。

所述增压缸内部设有位于增压活塞两侧的第一增压腔和第二增压腔，所述第一增压腔与第二增压腔分别与气阀之间设有连通二者的第一通道。

所述预压缸内设有位于预压活塞两侧的第一预压腔和第二预压腔，所述第一预压腔与气阀之间设有连通二者的第二通道，所述预压活塞与活塞杆之间采用密封滑移配合。

所述工作缸内部包括位于工作活塞两侧的第一工作腔和第二工作腔，所述第一工作腔内设有套装在工作活塞上的弹性件，所述第一工作腔与第二预压腔之间设有供活塞杆穿过的第三通道，第三通道的内径尺寸大于活塞杆的外径尺寸，所述第二工作腔设有排气孔。

所述第一工作腔与第二预压腔内设有通过第三通道流通的介质。

所述工作活塞的一端伸出工作缸之外且供铆头安装，所述工作活塞的另一端设有供活塞杆插装的滑移孔，所述滑移孔与活塞杆之间相对滑移且二者之间存在间距，所述活塞杆插入滑移孔的端部设有凸台，所述凸台的外径尺寸大于滑移孔开口处的内径尺寸。

所述活塞杆设有外径尺寸小于第三通孔的窄小段以及外径尺寸与第三通孔适配的粗大段。

本实用新型的有益效果是：本技术方案通过一个气阀就可以控制驱动组件完成预压和增压动作，提高了铆压效果，而且只需要给气阀接上一个高压气源即可工作，减少了机械零部件，减少机械故障率，方便维护。

附图说明

图1为本实用新型实施例气动铆钉枪的结构示意图。

图2为步骤一的结构示意图。

图3为步骤二的结构示意图。

图4为步骤三的结构示意图。

图5为步骤四的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，气动铆钉枪，包括铆钉枪本体1以及安装在铆钉枪本体1前端的钳钩2，所述铆钉枪本体1包括驱动组件，安装在驱动组件前端的铆头11以及与驱动组件固定连接的握持部12，所述钳钩2正对铆头11的位置设有铆钉座21；所述驱动组件包括气阀3、增压缸4、预压缸5以及工作缸6，所述气阀3连通所述增压缸4和预压缸5，所述增压缸4内设有增压活塞41，所述预压缸5内设有预压活塞51，所述工作缸6内设有工作活塞61，所述增压活塞41向一侧延伸出一根穿过预压缸5且与工作活塞61连接的活塞杆42，所述预压缸5与工作缸6相连通；本技术方案通过一个气阀就可以控制驱动组件完成预压和增压动作，提高了铆压效果，而且只需要给气阀接上一个高压气源即可工作，减少了机械零部件，减少机械故障率，方便维护。

所述钳钩2下端设有固定连接的握柄22，方便双手握持。

所述增压缸4内部设有位于增压活塞41两侧的第一增压腔45和第二增压腔43，所述第一增压腔45与第二增压腔43分别与气阀3之间设有连通二者的第一通道44，所述气阀控制高压气体通过第一通道进出增压缸，从而带动增压活塞的横向往复滑移。

所述预压缸5内设有位于预压活塞51两侧的第一预压腔52和第二预压腔53，所述第一预压腔52与气阀3之间设有连通二者的第二通道54，所述预压活塞51与活塞杆42之间采用密封滑移配合，所述工作缸6内部包括位于工作活塞61两侧的第一工作腔63和第二工作腔62，所述第一工作腔63内设有套装在工作活塞61上的弹性件69，所述第一工作腔63与第二预压腔53之间设有供活塞杆42穿过的第三通道64，第三通道64的内径尺寸大于活塞杆42的外径尺寸，所述第二工作腔62设有排气孔65，所述活塞杆穿过预压活塞，与工作活塞连接，当气阀对第一预压腔进行通气时，预压活塞会向左移动将介质通过第三通道压入第一工作腔，从而带动工作活塞向左运动；

所述第一工作腔63与第二预压腔53内设有通过第三通道64流通的介质66；所述工作活塞61的一端伸出工作缸6之外且供铆头11安装，所述工作活塞61的另一端设有供活塞杆42插装的滑移孔67，所述滑移孔67与活塞杆42之间相对滑移且二者之间存在间距，所述活塞杆42插入滑移孔67的端部设有凸台68，所述凸台68的外径尺寸大于滑移孔67开口处的内径尺寸；当气阀向第二增压腔中通高压气体时，活塞杆向右运动同时带动工作活塞向右运动，工作活塞将介质通过第三通道压入第二预压腔中且推动预压活塞向右运动。

所述弹性件采用弹簧，为工作活塞的复位提供弹性预紧力，所述介质采用液压油。

所述凸台能防止活塞杆脱离工作活塞。

所述活塞杆设有外径尺寸小于第三通孔的窄小段421以及外径尺寸与第三通孔适配的粗大段422，活塞杆在第三通孔中滑移时，当窄小段在第三通孔中时，介质可以通过第三通孔，当粗大段在第三通孔中时，介质就被阻断，停止流动。

本技术方案中驱动组件的工作原理如下：

步骤一：如图2所示，在处于非工作状态时，气阀对第二增压腔通气，工作活塞被活塞杆向右拉回，液压油被压入第二预压腔中，预压活塞也向右滑移；

步骤二：如图3所示， 在处于工作状态时，气阀对第一增压腔和第一预压腔通气，增压活塞、预压活塞及工作活塞同时向工件移动，工作活塞顶到工件停止；

步骤三：如图4所示，增压活塞继续向工件方向移动时，活塞杆的粗大端进入第三通孔中，关闭了预压缸与工作缸中液压油的流动。

步骤四：如图5所示，增压活塞继续向工作油缸移动，活塞杆将滑移孔中的液压油挤出，使第一工作腔中的液压油增加，推动工作活塞继续向工件方向运动，产生高压达到工件成型。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (8)

1.气动铆钉枪，包括铆钉枪本体（1）以及安装在铆钉枪本体（1）前端的钳钩（2），所述铆钉枪本体（1）包括驱动组件，安装在驱动组件前端的铆头（11）以及与驱动组件固定连接的握持部（12），所述钳钩（2）正对铆头（11）的位置设有铆钉座（21）；其特征在于：所述驱动组件包括气阀（3）、增压缸（4）、预压缸（5）以及工作缸（6），所述气阀（3）连通所述增压缸（4）和预压缸（5），所述增压缸（4）内设有增压活塞（41），所述预压缸（5）内设有预压活塞（51），所述工作缸（6）内设有工作活塞（61），所述增压活塞（41）向一侧延伸出一根穿过预压缸（5）且与工作活塞（61）连接的活塞杆（42），所述预压缸（5）与工作缸（6）相连通。

2.根据权利要求1所述的气动铆钉枪，其特征在于：所述钳钩（2）下端设有固定连接的握柄（22）。

3.根据权利要求1所述的气动铆钉枪，其特征在于：所述增压缸（4）内部设有位于增压活塞（41）两侧的第一增压腔（45）和第二增压腔（43），所述第一增压腔（45）与第二增压腔（43）分别与气阀（3）之间设有连通二者的第一通道（44）。

4.根据权利要求1所述的气动铆钉枪，其特征在于：所述预压缸（5）内设有位于预压活塞（51）两侧的第一预压腔（52）和第二预压腔（53），所述第一预压腔（52）与气阀（3）之间设有连通二者的第二通道（54），所述预压活塞（51）与活塞杆（42）之间采用密封滑移配合。

5.根据权利要求4所述的气动铆钉枪，其特征在于：所述工作缸（6）内部包括位于工作活塞（61）两侧的第一工作腔（63）和第二工作腔（62），所述第一工作腔（63）内设有套装在工作活塞（61）上的弹性件（69），所述第一工作腔（63）与第二预压腔（53）之间设有供活塞杆（42）穿过的第三通道（64），第三通道（64）的内径尺寸大于活塞杆（42）的外径尺寸，所述第二工作腔（62）设有排气孔（65）。

6.根据权利要求5所述的气动铆钉枪，其特征在于：所述第一工作腔（63）与第二预压腔（53）内设有通过第三通道（64）流通的介质（66）。

7.根据权利要求5所述的气动铆钉枪，其特征在于：所述工作活塞（61）的一端伸出工作缸（6）之外且供铆头（11）安装，所述工作活塞（61）的另一端设有供活塞杆（42）插装的滑移孔（67），所述滑移孔（67）与活塞杆（42）之间相对滑移且二者之间存在间距，所述活塞杆（42）插入滑移孔（67）的端部设有凸台（68），所述凸台（68）的外径尺寸大于滑移孔（67）开口处的内径尺寸。

8.根据权利要求5所述的气动铆钉枪，其特征在于：所述活塞杆（42）设有外径尺寸小于第三通孔的窄小段（421）以及外径尺寸与第三通孔适配的粗大段（422）。