CN220196170U - 一种纺织配件的冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织配件的冲压机,涉及纺织配件生产加工相关领域。本实用新型包括辅助输送组件、降噪组件和基座,基座两侧面均设置有一个辅助输送组件;辅助输送组件包括固定于基座一侧面的固定框;辅助输送组件还包括设置于固定框内腔上表面的两个固定轮件;降噪组件设置于基座前侧面,且降噪组件设置于两个辅助输送组件之间;降噪组件包括固定于基座前侧面的第一隔音板;基座上表面还固定有冲压组件,且冲压组件设置于降噪组件后侧面。本实用新型通过设置可输送和加强固定原材料的辅助输送组件,及可降低噪声的降噪组件,解决了传统纺织配件的冲压机无法实现原材料自行的持续输送,和加工生产时噪声过大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织配件生产加工相关领域,特别是涉及一种纺织配件的冲压机。
背景技术
冲压机设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域,尤其是在纺织配件的加工中。
在纺织配件的生产过程中,需要连续不断的向冲压机机床输送原材料(绝大多数纺织配件的原材料为长条状金属片),而传统冲压机没有对其牵引或者输送的功能,同时由于冲压加工本身会产生极大的噪音,这些噪音不仅影响人的心情和工作的专注度,长此以往,还很容易对人的听力产生损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织配件的冲压机,本实用新型通过设置可输送和加强固定原材料的辅助输送组件,及可降低噪声的降噪组件,解决了传统纺织配件的冲压机无法实现原材料自行的持续输送,和加工生产时噪声过大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种纺织配件的冲压机,包括辅助输送组件、降噪组件和基座,基座两侧面均设置有一个辅助输送组件;
辅助输送组件包括固定于基座一侧面的固定框,固定框两内侧面均固定有两个固定臂,且固定臂镜像设置于固定框内腔两侧;
辅助输送组件还包括设置于固定框内腔上表面的两个固定轮件;
降噪组件设置于基座前侧面,且降噪组件设置于两个辅助输送组件之间;
降噪组件包括固定于基座前侧面的第一隔音板,第一隔音板板面矩形阵列开设有消音孔,且第一隔音板远离基座的一侧面还固定有第二隔音板;
基座上表面还固定有冲压组件,且冲压组件设置于降噪组件后侧面。
进一步地,固定臂包括第一弹簧杆,第一弹簧杆伸缩端还固定有L形板,L形板朝上的板面上转动连接有两根传动杆。
进一步地,固定轮件包括支撑杆和第二弹簧杆,支撑杆一端铰接于固定框内腔上端面,第二弹簧杆固定于固定框内腔上端面,且第二弹簧杆伸缩端铰接于支撑杆一侧面。
进一步地,支撑杆远离固定框的一端转动连接有第一传动轮。
进一步地,固定框内腔两侧面还分别固定有一个电机,电机设置于固定框内腔同一侧的两个固定臂之间,且电机镜像设置于固定框内腔两侧。
进一步地,电机动力轴固定有第二传动轮,第二传动轮设置于固定框内腔同一侧的第一传动轮下方。
进一步地,第二隔音板为弧形设计,且第一隔音板与第二隔音板之间设置有间隙。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置可输送和加强固定原材料的辅助输送组件,使用该装置时将铁片从固定框端口送入,将其放置到两侧支撑杆中间位置,在第一弹簧杆推力的作用下,固定臂紧紧夹持住原材料,然后再让其从第一传动轮和第二传动轮之间穿过,第一传动轮设置于固定轮件上,其固定轮件设置的支撑杆可实现向上活动,根本板材自身厚度紧密贴合所需加工的原材料板材实现上下固定,第二传动轮与电机相连电机提供动力产生转动,从而实现辅助原材料传输的目的,解决了解决了传统纺织配件的冲压机无法实现原材料自行的持续输送的问题。
2、本实用新型通过设置可降低噪声的降噪组件,该装置在基座前端设置了两层隔音板,第一隔音板上阵列设置有很多消音孔,且每个消音孔由靠近声源一端内径开始向另一端逐渐递减,这样在声音传播过程中可以吸收大量振动音频,从而实现降噪的目的,最终通过消音孔的声音穿过第一隔音板,到达第二隔音板,第二隔音板为弧形设计,可以向两侧偏后的方向反射音波,进一步稀释噪音,从而增强降噪的目的,解决了解决了传统纺织配件的冲压机加工生产过程中噪声过大的问题的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型整体外观的结构示意图;
图3为本实用新型固定框剖面的结构示意图;
图4为本实用新型固定框剖面另一视角结构示意图;
图5为本实用新型降噪组件剖面的结构示意图;
图6为本实用新型基座和冲压组件的结构示意图;
附图标记:
1、辅助输送组件;101、固定框;102、固定臂;1021、第一弹簧杆;1022、L形板;1023、传动杆;103、固定轮件;1031、支撑杆;1032、第二弹簧杆;1033、第一传动轮;104、电机;105、第二传动轮;2、降噪组件;201、第一隔音板;2011、消音孔;202、第二隔音板;3、基座;4、冲压组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种纺织配件的冲压机,包括辅助输送组件1、降噪组件2和基座3,基座3两侧面均设置有一个辅助输送组件1;基座3用于承载整个装置;
辅助输送组件1包括固定于基座3一侧面的固定框101,固定框101两内侧面均固定有两个固定臂102,且固定臂102镜像设置于固定框101内腔两侧;
使用该装置时将铁片从固定框101端口送入,将其放置到两侧支撑杆1031中间位置,在第一弹簧杆1021推力的作用下,固定臂102紧紧夹持住原材料,然后再让其从第一传动轮1033和第二传动轮105之间穿过,第一传动轮1033设置于固定轮件103上,其固定轮件103设置的支撑杆1031可实现向上活动,根本板材自身厚度紧密贴合所需加工的原材料板材实现上下固定,第二传动轮105与电机104相连电机104提供动力产生转动,从而实现辅助原材料传输的目的;
辅助输送组件1还包括设置于固定框101内腔上表面的两个固定轮件103;固定轮件103用于上下固定原材料;
降噪组件2设置于基座3前侧面,且降噪组件2设置于两个辅助输送组件1之间;
降噪组件2包括固定于基座3前侧面的第一隔音板201,第一隔音板201板面矩形阵列开设有消音孔2011,且第一隔音板201远离基座3的一侧面还固定有第二隔音板202;
降噪组件2设置有第一隔音板201和第二隔音板202,第一隔音板201上阵列设置有很多消音孔2011,且每个消音孔2011由靠近声源一端内径开始向另一端逐渐递减,这样在声音传播过程中可以吸收大量振动音频,从而实现降噪的目的,最终通过消音孔2011的声音穿过第一隔音板201,到达第二隔音板202,第二隔音板202为弧形设计,可以向两侧偏后的方向反射音波,进一步稀释噪音,从而增强降噪的目的;
基座3上表面还固定有冲压组件4,且冲压组件4设置于降噪组件2后侧面;降噪组件2设置于冲压组件4前面的目的是可以最有效的降低噪音。
固定臂102包括第一弹簧杆1021,第一弹簧杆1021伸缩端还固定有L形板1022,L形板1022朝上的板面上转动连接有两根传动杆1023。
固定臂102用于左右固定原材料,第一弹簧杆1021负责产生一个向内挤压的力;传动杆1023用于实现原材料的移动。
固定轮件103包括支撑杆1031和第二弹簧杆1032,支撑杆1031一端铰接于固定框101内腔上端面,第二弹簧杆1032固定于固定框101内腔上端面,且第二弹簧杆1032伸缩端铰接于支撑杆1031一侧面。
第二弹簧杆1032负责使固定轮件103产生一个向下的力,使其上下固定原材料。
支撑杆1031远离固定框101的一端转动连接有第一传动轮1033;第一传动轮1033负责实现原材料的可移动性。
固定框101内腔两侧面还分别固定有一个电机104,电机104设置于固定框101内腔同一侧的两个固定臂102之间,且电机104镜像设置于固定框101内腔两侧;电机104为原材料输送提供一个动力源。
电机104动力轴固定有第二传动轮105,第二传动轮105设置于固定框101内腔同一侧的第一传动轮1033下方;第一传动轮1033和第二传动轮105对称设置可更好个固定原材料,使其保证稳定输送。
第二隔音板202为弧形设计,且第一隔音板201与第二隔音板202之间设置有间隙;弧形设计,可以向两侧偏后的方向反射音波,进一步稀释噪音,从而增强降噪的目的。
本实用新型的具体工作原理为:
该装置为纺织设备配件生产用的冲压机,其为纺织设备连续生产零配件时使用,期间需要连续把原材料(绝大多数为长条状金属片)持续输送到冲压机冲床上,进而不断加工出新的配件,使用该装置时将铁片从固定框101端口送入,将其放置到两侧支撑杆1031中间位置,在第一弹簧杆1021推力的作用下,固定臂102紧紧夹持住原材料,然后再让其从第一传动轮1033和第二传动轮105之间穿过,第一传动轮1033设置于固定轮件103上,其固定轮件103设置的支撑杆1031可实现向上活动,根本板材自身厚度紧密贴合所需加工的原材料板材实现上下固定,第二传动轮105与电机104相连电机104提供动力产生转动,从而实现辅助原材料传输的目的,这样设计的好处是一方面可根据所需加工原材料自身宽度与厚度实现调节,避免了只能使用单一大小原材料,极大的提高了其通用性和功能性,由于冲压机在加工过程中本身会产生很大震动,该组件还起到了很好的固定作用,一举多得,辅助输送组件1设置有两个,基座3两侧各一个,能最大化的实现对纺织设备零件加工时稳固,辅助输送,加之牵引原材料等效果。。
该装置冲压组件4为面上传统冲压机的通用冲压驱动结构,在此不做过多描述,该装置原材料经由辅助传输组件输送后到达基座3上表面,由冲压组件4加工成形,本身冲压加工中会产生很大的噪音,该装置在基座3前端设置了两层隔音板,第一隔音板201上阵列设置有很多消音孔2011,且每个消音孔2011由靠近声源一端内径开始向另一端逐渐递减,这样在声音传播过程中可以吸收大量振动音频,从而实现降噪的目的,最终通过消音孔2011的声音穿过第一隔音板201,到达第二隔音板202,第二隔音板202为弧形设计,可以向两侧偏后的方向反射音波,进一步稀释噪音,从而增强降噪的目的。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种纺织配件的冲压机,包括辅助输送组件(1)、降噪组件(2)和基座(3),其特征在于:所述基座(3)两侧面均设置有一个辅助输送组件(1);
所述辅助输送组件(1)包括固定于基座(3)一侧面的固定框(101),所述固定框(101)两内侧面均固定有两个固定臂(102),且所述固定臂(102)镜像设置于固定框(101)内腔两侧;
所述辅助输送组件(1)还包括设置于固定框(101)内腔上表面的两个固定轮件(103);
所述降噪组件(2)设置于基座(3)前侧面,且所述降噪组件(2)设置于两个辅助输送组件(1)之间;
所述降噪组件(2)包括固定于基座(3)前侧面的第一隔音板(201),所述第一隔音板(201)板面矩形阵列开设有消音孔(2011),且所述第一隔音板(201)远离基座(3)的一侧面还固定有第二隔音板(202);
所述基座(3)上表面还固定有冲压组件(4),且冲压组件(4)件设置于降噪组件(2)后侧面。
2.根据权利要求1所述的一种纺织配件的冲压机,其特征在于:所述固定臂(102)包括第一弹簧杆(1021),所述第一弹簧杆(1021)伸缩端还固定有L形板(1022),所述L形板(1022)朝上的板面上转动连接有两根传动杆(1023)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织配件的冲压机,其特征在于:所述固定轮件(103)包括支撑杆(1031)和第二弹簧杆(1032),所述支撑杆(1031)一端铰接于固定框(101)内腔上端面,所述第二弹簧杆(1032)固定于固定框(101)内腔上端面,且所述第二弹簧杆(1032)伸缩端铰接于支撑杆(1031)一侧面。
4.根据权利要求3所述的一种纺织配件的冲压机,其特征在于:所述支撑杆(1031)远离固定框(101)的一端转动连接有第一传动轮(1033)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织配件的冲压机,其特征在于:所述固定框(101)内腔两侧面还分别固定有一个电机(104),所述电机(104)设置于固定框(101)内腔同一侧的两个固定臂(102)之间,且所述电机(104)镜像设置于固定框(101)内腔两侧。
6.根据权利要求5所述的一种纺织配件的冲压机,其特征在于:所述电机(104)动力轴固定有第二传动轮(105),所述第二传动轮(105)设置于固定框(101)内腔同一侧的第一传动轮(1033)下方。
7.根据权利要求1所述的一种纺织配件的冲压机,其特征在于:所述第二隔音板(202)为弧形设计,且所述第一隔音板(201)与第二隔音板(202)之间设置有间隙。
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