CN220195109U - 一种赤松茸细化的粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种赤松茸细化的粉碎设备，包括粉碎箱、用于对物料进行预处理的打碎部件以及用于对物料细化的粉碎部件，所述打碎部件包括设于粉碎箱顶部的投料架、设于粉碎箱底部的出料架、设于投料架一侧的两个带动轴以及套设于带动轴外侧的粉碎辊，本实用新型通过粉碎箱、粉碎辊、第二粉碎齿以及带动齿轮，两个粉碎辊分别带动第一粉碎齿和第二粉碎齿进行转动，多个第一粉碎齿和第二粉碎齿对物料进行打碎预处理，解决了现有设备对物料进行粉碎细化时不能够便捷的对物料进行预先处理，导致物料粉碎不均匀和不充分，造成粉碎细化后物料存在较大的颗粒物，影响设备对物料粉碎细化的效率和实用性的问题。

Description

一种赤松茸细化的粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及赤松茸技术领域，具体为一种赤松茸细化的粉碎设备。

背景技术

赤松茸是一种生长在赤松树木根部,与树根共生的高端野生食用菌，近年来逐渐开始人工驯化栽培，赤松茸，又名皱环盖菇、酒红球盖菇，俗称益肾菇、粗腿蘑，近年来人工培育成功，开始推广应用，其朵大，色泽艳丽，肉质细嫩，盖滑柄脆，清香可口，具有色美、味鲜、嫩滑、爽脆、口感好等特点，人工培育的赤松茸其营养丰富，香味浓郁，唇齿留香，富含多种人体必需氨基酸及维生素，赤松茸在加工过程中，需要对赤松茸进行充分粉碎细化。

现有设备对物料进行粉碎细化时不能够便捷的对物料进行预先处理，导致物料粉碎不均匀和不充分，造成粉碎细化后物料存在较大的颗粒物，影响设备对物料粉碎细化的效率和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种赤松茸细化的粉碎设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种赤松茸细化的粉碎设备，包括粉碎箱、用于对物料进行预处理的打碎部件以及用于对物料细化的粉碎部件，所述打碎部件包括设于粉碎箱顶部的投料架、设于粉碎箱底部的出料架、设于投料架一侧的两个带动轴、套设于带动轴外侧的粉碎辊、设于其中一个粉碎辊外侧圆周排列的多个第一粉碎齿、设于另一侧粉碎辊外侧圆周排列的多个第二粉碎齿、套设于带动轴一端的带动齿轮、设于粉碎箱另一侧的支撑架以及设于支撑架一侧且位于其中一个带动轴一端的第一电机；

所述第一粉碎齿与第二粉碎齿啮合设置，两个所述带动齿轮啮合，所述投料架截面为梯形，所述投料架开口向上设置。

优选的，所述粉碎部件包括设于粉碎箱内侧的支撑板、贯穿于支撑板的转轴、套设于转轴顶部的第一锥齿轮、设于支撑架另一侧的第二电机、设于第二电机一侧的输出轴、设于输出轴一端的第二锥齿轮、设于转轴外侧圆周排列的多个打料杆、设于打料杆底部均匀排列的多个第一打碎齿、设于粉碎箱内侧圆周排列的多个固定杆、设于固定杆一侧均匀排列的多个第二打碎齿以及设于粉碎箱内侧中下部的漏料网板，所述第一打碎齿与第二打碎齿错位设置，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转轴与支撑板转动连接。

优选的，所述粉碎箱内侧且位于漏料网板上方设有磨料环，所述磨料环一侧开设有均匀排列的多个磨料槽，所述转轴外侧设有圆周排列的多个支撑杆，所述支撑杆一侧设有均匀排列的多个磨料齿，所述磨料齿与磨料槽一一对应，所述磨料环截面为梯形，所述支撑杆倾斜设置。

优选的，所述转轴外侧且位于磨料环下方设有圆周排列的多个安装板，所述安装板底部设有扫料刷。

优选的，所述转轴底部设有导料板，所述导料板为螺旋状。

优选的，所述支撑板顶部设有防护罩，所述防护罩套装在第一锥齿轮和第二锥齿轮外侧。

优选的，所述转轴顶部外侧套设有限位部，所述限位部与支撑板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过粉碎箱、投料架、出料架、带动轴、粉碎辊、第一粉碎齿、第二粉碎齿、带动齿轮、支撑架以及第一电机，第一粉碎齿与第二粉碎齿啮合设置，两个带动齿轮啮合，投料架截面为梯形，投料架开口向上设置，第一电机通过带动轴带动带动齿轮进行转动，从而两个带动齿轮能够同时带动带动轴外侧的粉碎辊进行转动，这时两个粉碎辊分别带动第一粉碎齿和第二粉碎齿进行转动，能够使多个第一粉碎齿和第二粉碎齿对物料进行打碎预处理，提高设备对物料粉碎细化的效率。

2、本实用新型通过支撑板、转轴、第一锥齿轮、第二电机、输出轴、第二锥齿轮、打料杆、第一打碎齿、固定杆、第二打碎齿以及漏料网板，第一打碎齿与第二打碎齿错位设置，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转轴与支撑板转动连接，第二电机通过输出轴带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮能够通过第一锥齿轮带动转轴进行转动，转轴能够带动打料杆进行转动，打料杆相对于固定杆发生转动，同时第一打碎齿相对于第二打碎齿转动，能够使第一打碎齿和第二打碎齿对物料进行粉碎细化，漏料网板能够防止未充分细化的物料下落，提高设备对物料粉碎细化的充分性和均匀性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的左视剖视图；

图3为本实用新型整体结构的前视剖视图；

图4为本实用新型整体结构的图2中A处放大图；

图5为本实用新型整体结构的图2中B处放大图。

图中：1、粉碎箱；11、投料架；12、出料架；13、带动轴；14、粉碎辊；15、第一粉碎齿；16、第二粉碎齿；17、带动齿轮；18、支撑架；19、第一电机；20、支撑板；21、转轴；22、第一锥齿轮；23、第二电机；24、输出轴；25、第二锥齿轮；26、打料杆；27、第一打碎齿；28、固定杆；29、第二打碎齿；30、漏料网板；31、磨料环；32、磨料槽；33、支撑杆；34、磨料齿；35、安装板；36、扫料刷；37、导料板；38、防护罩；211、限位部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种赤松茸细化的粉碎设备，包括粉碎箱1、用于对物料进行预处理的打碎部件以及用于对物料细化的粉碎部件，所述打碎部件包括设于粉碎箱1顶部的投料架11、设于粉碎箱1底部的出料架12、设于投料架11一侧的两个带动轴13、套设于带动轴13外侧的粉碎辊14、设于其中一个粉碎辊14外侧圆周排列的多个第一粉碎齿15、设于另一侧粉碎辊14外侧圆周排列的多个第二粉碎齿16、套设于带动轴13一端的带动齿轮17、设于粉碎箱1另一侧的支撑架18以及设于支撑架18一侧且位于其中一个带动轴13一端的第一电机19；

所述第一粉碎齿15与第二粉碎齿16啮合设置，两个所述带动齿轮17啮合，所述投料架11截面为梯形，所述投料架11开口向上设置。

参考图2、图4和图5，所述粉碎部件包括设于粉碎箱1内侧的支撑板20、贯穿于支撑板20的转轴21、套设于转轴21顶部的第一锥齿轮22、设于支撑架18另一侧的第二电机23、设于第二电机23一侧的输出轴24、设于输出轴24一端的第二锥齿轮25、设于转轴21外侧圆周排列的多个打料杆26、设于打料杆26底部均匀排列的多个第一打碎齿27、设于粉碎箱1内侧圆周排列的多个固定杆28、设于固定杆28一侧均匀排列的多个第二打碎齿29以及设于粉碎箱1内侧中下部的漏料网板30，所述第一打碎齿27与第二打碎齿29错位设置，所述第一锥齿轮22与第二锥齿轮25啮合，所述转轴21与支撑板20转动连接。

采用上述方案：通过支撑板20、转轴21、第一锥齿轮22、第二电机23、输出轴24、第二锥齿轮25、打料杆26、第一打碎齿27、固定杆28、第二打碎齿29以及漏料网板30，第一打碎齿27与第二打碎齿29错位设置，第一锥齿轮22与第二锥齿轮25啮合，转轴21与支撑板20转动连接，第二电机23通过输出轴24带动第二锥齿轮25进行转动，第二锥齿轮25能够通过第一锥齿轮22带动转轴21进行转动，转轴21能够带动打料杆26进行转动，打料杆26相对于固定杆28发生转动，同时第一打碎齿27相对于第二打碎齿29转动，能够使第一打碎齿27和第二打碎齿29对物料进行粉碎细化，漏料网板30能够防止未充分细化的物料下落，提高设备对物料粉碎细化的充分性和均匀性。

参考图4，所述粉碎箱1内侧且位于漏料网板30上方设有磨料环31，所述磨料环31一侧开设有均匀排列的多个磨料槽32，所述转轴21外侧设有圆周排列的多个支撑杆33，所述支撑杆33一侧设有均匀排列的多个磨料齿34，所述磨料齿34与磨料槽32一一对应，所述磨料环31截面为梯形，所述支撑杆33倾斜设置。

采用上述方案：通过磨料环31、磨料槽32、支撑杆33以及磨料齿34，磨料齿34与磨料槽32一一对应，磨料环31截面为梯形，支撑杆33倾斜设置，转轴21能够通过支撑杆33带动多个磨料齿34在磨料环31顶部的磨料槽32内移动，能够使磨料齿34和磨料环31配合使用对未粉碎的物料再次进行粉碎细化，能够使设备对物料充分细化。

参考图2，所述转轴21外侧且位于磨料环31下方设有圆周排列的多个安装板35，所述安装板35底部设有扫料刷36。

采用上述方案：通过安装板35以及扫料刷36，转轴21能够带动安装板35进行转动，能够使安装板35带动扫料刷36对漏料网板30上的物料进行扫动，同时能够避免物料堵塞漏料网板30。

参考图2，所述转轴21底部设有导料板37，所述导料板37为螺旋状。

采用上述方案：通过导料板37，导料板37为螺旋状。

参考图5，所述支撑板20顶部设有防护罩38，所述防护罩38套装在第一锥齿轮22和第二锥齿轮25外侧。

采用上述方案：通过防护罩38，防护罩38套装在第一锥齿轮22和第二锥齿轮25外侧，防护罩38能够对第一锥齿轮22和第二锥齿轮25进行保护，避免物料对第一锥齿轮22和第二锥齿轮25的啮合造成影响。

参考图5，所述转轴21顶部外侧套设有限位部211，所述限位部211与支撑板20转动连接。

采用上述方案：通过限位部211，限位部211与支撑板20转动连接，能够使限位部211对转轴21进行限位，也能够使限位部211对转轴21进行支撑。

本实用新型的工作原理：

首先将物料投入投料架11内，然后启动第一电机19，使其通过带动轴13带动带动齿轮17进行转动，由于两个带动齿轮17啮合，这时两个带动齿轮17同时带动带动轴13外侧的粉碎辊14进行转动，从而两个粉碎辊14分别带动第一粉碎齿15和第二粉碎齿16进行转动，这时多个第一粉碎齿15和第二粉碎齿16对物料进行打碎预处理，然后物料落入粉碎箱1内，然后启动第二电机23，使其通过输出轴24带动第二锥齿轮25进行转动，然后第二锥齿轮25通过第一锥齿轮22带动转轴21进行转动，这时转轴21带动打料杆26进行转动，这时打料杆26相对于固定杆28发生转动，同时第一打碎齿27相对于第二打碎齿29转动，然后第一打碎齿27和第二打碎齿29对物料进行粉碎细化，同时漏料网板30防止未充分细化的物料下落，同时转轴21通过安装板35带动扫料刷36对漏料网板30上的物料进行扫动，同时转轴21通过支撑杆33带动多个磨料齿34在磨料环31顶部的磨料槽32内移动，然后磨料齿34和磨料环31配合使用对未粉碎的物料再次进行粉碎细化，然后物料经漏料网板30进行下落，然后转轴21带动导料板37进行转动，能够使导料板37对物料进行向下导料经出料架12导出粉碎箱1。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种赤松茸细化的粉碎设备，包括粉碎箱(1)、用于对物料进行预处理的打碎部件以及用于对物料细化的粉碎部件，其特征在于：所述打碎部件包括设于粉碎箱(1)顶部的投料架(11)、设于粉碎箱(1)底部的出料架(12)、设于投料架(11)一侧的两个带动轴(13)、套设于带动轴(13)外侧的粉碎辊(14)、设于其中一个粉碎辊(14)外侧圆周排列的多个第一粉碎齿(15)、设于另一侧粉碎辊(14)外侧圆周排列的多个第二粉碎齿(16)、套设于带动轴(13)一端的带动齿轮(17)、设于粉碎箱(1)另一侧的支撑架(18)以及设于支撑架(18)一侧且位于其中一个带动轴(13)一端的第一电机(19)；

所述第一粉碎齿(15)与第二粉碎齿(16)啮合设置，两个所述带动齿轮(17)啮合，所述投料架(11)截面为梯形，所述投料架(11)开口向上设置。

2.根据权利要求1所述的一种赤松茸细化的粉碎设备，其特征在于：所述粉碎部件包括设于粉碎箱(1)内侧的支撑板(20)、贯穿于支撑板(20)的转轴(21)、套设于转轴(21)顶部的第一锥齿轮(22)、设于支撑架(18)另一侧的第二电机(23)、设于第二电机(23)一侧的输出轴(24)、设于输出轴(24)一端的第二锥齿轮(25)、设于转轴(21)外侧圆周排列的多个打料杆(26)、设于打料杆(26)底部均匀排列的多个第一打碎齿(27)、设于粉碎箱(1)内侧圆周排列的多个固定杆(28)、设于固定杆(28)一侧均匀排列的多个第二打碎齿(29)以及设于粉碎箱(1)内侧中下部的漏料网板(30)，所述第一打碎齿(27)与第二打碎齿(29)错位设置，所述第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(25)啮合，所述转轴(21)与支撑板(20)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种赤松茸细化的粉碎设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)内侧且位于漏料网板(30)上方设有磨料环(31)，所述磨料环(31)一侧开设有均匀排列的多个磨料槽(32)，所述转轴(21)外侧设有圆周排列的多个支撑杆(33)，所述支撑杆(33)一侧设有均匀排列的多个磨料齿(34)，所述磨料齿(34)与磨料槽(32)一一对应，所述磨料环(31)截面为梯形，所述支撑杆(33)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种赤松茸细化的粉碎设备，其特征在于：所述转轴(21)外侧且位于磨料环(31)下方设有圆周排列的多个安装板(35)，所述安装板(35)底部设有扫料刷(36)。

5.根据权利要求2所述的一种赤松茸细化的粉碎设备，其特征在于：所述转轴(21)底部设有导料板(37)，所述导料板(37)为螺旋状。

6.根据权利要求2所述的一种赤松茸细化的粉碎设备，其特征在于：所述支撑板(20)顶部设有防护罩(38)，所述防护罩(38)套装在第一锥齿轮(22)和第二锥齿轮(25)外侧。

7.根据权利要求2所述的一种赤松茸细化的粉碎设备，其特征在于：所述转轴(21)顶部外侧套设有限位部(211)，所述限位部(211)与支撑板(20)转动连接。