CN220194820U - 一种钝化剂制备用反应釜的保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜内部保温技术领域，公开了一种钝化剂制备用反应釜的保温结构，本实用新型通过测温机构、搅拌结构与温度调节圆台的设置，实现了通过搅拌结构对反应釜内侧的溶剂进行搅拌，使溶剂能够与充分的与温度调节圆台表面进行接触，再通过测温机构对溶剂的温度测量，同步控制温度调节圆台对溶剂进行温度的调节把控，完成将反应釜内部的溶剂均匀的保持在适合制备钝化剂温度中的效果，解决了传统的反应釜对内的加热、保温以及降温结构单一，不便于精确的控制内部的温度的问题。

Description

一种钝化剂制备用反应釜的保温结构

技术领域

本实用新型涉及反应釜内部保温技术领域，具体为一种钝化剂制备用反应釜的保温结构。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。

现有的，钝化剂的化学稳定性好，应用广泛，钝化剂的制备离不开反应釜的使用，钝化剂的制备环境温度一般是在25°-60°之间，这样可以保证钝化剂原本的性能不失效，应对于季节性温差的变化，传统的反应釜对内的加热、保温以及降温结构单一，不便于精确的控制内部的温度，在温差幅度较大的冬季与夏季，常常会出现反应釜内腔温度低于或高于钝化剂制备所需要的温度，从而影响钝化剂的性能，因此，有必要开发一种钝化剂制备用反应釜的保温结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钝化剂制备用反应釜的保温结构，具有将反应釜内部的溶剂均匀的保持在适合制备钝化剂温度中的效果，解决了传统的反应釜对内的加热、保温以及降温结构单一，不便于精确的控制内部的温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钝化剂制备用反应釜的保温结构，包括反应釜外罩，反应釜外罩的外表面安装有保温层，反应釜外罩的内部转动安装有搅拌结构，反应釜外罩的内侧底端固定安装有温度调节机构；

所述反应釜外罩的内部嵌合安装有保温层，所述测温机构包括设置在反应釜外罩外表面的固定安装的温度测量计，设置在反应釜外罩内部固定安装的温度显示器，温度测量计与温度显示器之间连接有信号连接线，所述搅拌结构包括设置在反应釜外罩内侧转动安装的转动杆，转动杆的中部外表面固定安装有连接杆，连接杆的末端固定连接有搅拌桨叶A，转动杆的下端固定连接有连接架，连接架的末端固定连接有转动桨叶B，所述温度调节机构包括设置在反应釜外罩下端固定连接的底座，底座的上表面固定安装有温度调节圆台。

优选的，所述反应釜外罩的上端固定安装有进料口，反应釜外罩的上表面中心位置固定安装有电机，反应釜外罩的下侧外表面固定安装有安装架，底座的下表面固定安装有排液口，电机的输出端与转动杆的上端固定连接，进料口的设置用于向反应釜外罩的内侧投放制备钝化剂的溶剂，电机带动转动杆进行顺时针转动，使连接杆、搅拌桨叶A、连接架以及转动桨叶B对反应釜外罩内侧的投放的溶剂进行搅拌，安装架对反应釜外罩进行支撑，排液口用于将反应釜外罩内侧制备好的钝化剂进行排出。

优选的，所述温度显示器对反应釜外罩的内部的溶剂温度进行实时检测，检测温度通过信号连接线传输给温度测量计进行在外部显示。

优选的，所述连接杆与搅拌桨叶A的上表面一端进行连接，所述搅拌桨叶A的外端在正视角度呈左高右底的样式，通过连接杆带动搅拌桨叶A进行顺时针转动。

优选的，所述连接架的下端与转动桨叶B的上表面中部进行固定连接，所述转动桨叶B的外端在正视角度呈左高右底的样式，转动桨叶B的另一端呈左低右高的样式，通过连接架带动转动桨叶B进行转时针转动。

优选的，所述底座上表面开设有进气槽、出气槽，进气槽贯穿到底座的内侧表面，底座的下表面安装有排气管，出气槽与排气管相连通，进气槽处于底座内侧的开口处安装有降温风扇。

优选的，所述温度调节圆台包括固定安装在底座上表面的金属罩，金属罩的内壁贴合两端贴合安装有加热块，金属罩的内壁四分之一部分固定连接有通气金属槽A，金属罩的另一侧内壁四分之一部分固定连接有通气金属槽B，通气金属槽A与通气金属槽B的中间固定安装有内保温套，通气金属槽A与通气金属槽B的内腔绕过内保温套的顶端相连通，加热块用于对表面贴合的金属罩进行加热，由金属罩将热量分散传递给外表面接触的溶剂。

优选的，所述通气金属槽A与出气槽密封连通，通气金属槽B与进气槽密封连通。进气槽处于底座内侧的降温风扇通过向通气金属槽B内侧吹风，吹得冷风经过通气金属槽A后再在排气管端被排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过测温机构、搅拌结构与温度调节圆台的设置，实现了通过搅拌结构对反应釜内侧的溶剂进行搅拌，使溶剂能够与充分的与温度调节圆台表面进行接触，再通过测温机构对溶剂的温度测量，同步控制温度调节圆台对溶剂进行温度的调节把控，完成将反应釜内部的溶剂均匀的保持在适合制备钝化剂温度中的效果，其结构简单，使用便捷，设计合理，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构平面示意图；

图2为本实用新型的反应釜外罩内部结构平面示意图；

图3为本实用新型的温度调节机构侧视平面结构示意图；

图4为本实用新型的温度调节机构结构示意图；

图5为本实用新型的温度调节机构拆解结构示意图；

图6为本实用新型的温度调节圆台底部结构示意图；

图7为本实用新型的搅拌结构平面结构示意图；

图8为本实用新型的搅拌结构示意图。

图中：1、反应釜外罩；11、进料口；12、电机；13、安装架；14、排液口；2、保温层；3、测温机构；31、温度测量计；32、信号连接线；33、温度显示器；4、搅拌结构；41、转动杆；42、连接杆；43、搅拌桨叶A；44、连接架；45、转动桨叶B；5、温度调节机构；51、温度调节圆台；511、金属罩；512、加热块；513、内保温套；514、通气金属槽A；515、通气金属槽B；52、底座；521、进气槽；522、出气槽；523、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，一种钝化剂制备用反应釜的保温结构，包括反应釜外罩1，反应釜外罩1的外表面安装有保温层2，反应釜外罩1的内部转动安装有搅拌结构4，反应釜外罩1的内侧底端固定安装有温度调节机构5。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图2-图8，反应釜外罩1的内部嵌合安装有保温层2，反应釜外罩1的外表面的固定安装有温度测量计31，反应釜外罩1的内部固定安装有温度显示器33，温度测量计31与温度显示器33之间连接有信号连接线32，反应釜外罩1的内侧转动安装有转动杆41，转动杆41的中部外表面固定安装有连接杆42，连接杆42的末端固定连接有搅拌桨叶A43，转动杆41的下端固定连接有连接架44，连接架44的末端固定连接有转动桨叶B45，反应釜外罩1的下端固定连接有底座52，底座52的上表面固定安装有温度调节圆台51，反应釜外罩1的上端固定安装有进料口11，反应釜外罩1的上表面中心位置固定安装有电机12，反应釜外罩1的下侧外表面固定安装有安装架13，底座52的下表面固定安装有排液口14，电机12的输出端与转动杆41的上端固定连接，进料口11的设置用于向反应釜外罩1的内侧投放制备钝化剂的溶剂，电机12带动转动杆41进行顺时针转动，使连接杆42、搅拌桨叶A43、连接架44以及转动桨叶B45对反应釜外罩1内侧的投放的溶剂进行搅拌，安装架13对反应釜外罩1进行支撑，排液口14用于将反应釜外罩1内侧制备好的钝化剂进行排出，温度显示器33对反应釜外罩1的内部的溶剂温度进行实时检测，检测温度通过信号连接线32传输给温度测量计31进行在外部显示，连接杆42与搅拌桨叶A43的上表面一端进行连接，所述搅拌桨叶A43的外端在正视角度呈左高右底的样式，通过连接杆42带动搅拌桨叶A43进行顺时针转动，在搅拌桨叶A43的顺时针转动中，搅拌桨叶A43会在搅动反应釜外罩1内侧的溶剂进行水平环形流动的同时，将与下表面接触的溶剂进行向下推动，使溶剂同步的向下流动，连接架44的下端与转动桨叶B45的上表面中部进行固定连接，所述转动桨叶B45的外端在正视角度呈左高右底的样式，转动桨叶B45的另一端呈左低右高的样式，通过连接架44带动转动桨叶B45进行转时针转动，在转动桨叶B45的顺时针转动中，转动桨叶B45处于与连接架44连接处的外侧部分，其下表面会使与其表面接触的溶剂向下流动，而转动桨叶B45处于与连接架44连接处的内侧部分，其上表面又会使与其表面接触的溶剂向上流动，由搅拌桨叶A43以及转动桨叶B45的两端共同使得反应釜外罩1内侧的溶剂在其底部成翻滚式的被搅动，使溶剂能够充分的与底座52的外表面进行接触，底座52上表面开设有进气槽521、出气槽522，进气槽521贯穿到底座52的内侧表面，底座52的下表面安装有排气管523，出气槽522与排气管523相连通，进气槽521处于底座52内侧的开口处安装有降温风扇，底座52的上表面固定密封安装有金属罩511，金属罩511的内壁贴合两端贴合安装有加热块512，金属罩511的内壁四分之一部分固定连接有通气金属槽A514，金属罩511的另一侧内壁四分之一部分固定连接有通气金属槽B515，通气金属槽A514与通气金属槽B515的中间固定安装有内保温套513，通气金属槽A514与通气金属槽B515的内腔绕过内保温套513的顶端相连通，加热块512用于对表面贴合的金属罩511进行加热，由金属罩511将热量分散传递给外表面接触的溶剂，通气金属槽A514与出气槽522密封连通，通气金属槽B515与进气槽521密封连通，进气槽521处于底座52内侧的降温风扇通过向通气金属槽B515内侧吹风，吹得冷风经过通气金属槽A514后再在排气管523端被排出，过程中，冷风经过通气金属槽B515与通气金属槽A514后，会带走金属罩511表面的热量，相应的，达到对反应釜外罩1内侧溶剂进行降温的目的，温度测量计31、加热块512以及降温风扇通过一组的电子控制元件进行控制，温度测量计31通过电信号将所接受的温度信号发送给电子控制元件，电子控制元件通过编程设置有一个阈值，阈值处于35°-50°之间，当温度测量计31发送的温度高于阈值区间时，控制降温风扇进行工作，对溶剂进行降温，当温度测量计31发送的温度低于阈值区间时，控制加热块512进行工作，使溶剂进行升温，操作中，通过上述过程，使的反应釜外罩1内侧的溶剂能够均匀的处于适合钝化剂制备环境的温度当中，其结构简单，使用便捷，设计合理，实用性高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钝化剂制备用反应釜的保温结构，包括反应釜外罩(1)，其特征在于：所述反应釜外罩(1)的外表面安装有保温层(2)，反应釜外罩(1)的内部转动安装有搅拌结构(4)，反应釜外罩(1)的内侧底端固定安装有温度调节机构(5)；

所述反应釜外罩(1)的内部嵌合安装有保温层(2)，测温机构(3)包括设置在反应釜外罩(1)外表面的固定安装的温度测量计(31)和设置在反应釜外罩(1)内部固定安装的温度显示器(33)，温度测量计(31)与温度显示器(33)之间连接有信号连接线(32)，所述搅拌结构(4)包括设置在反应釜外罩(1)内侧转动安装的转动杆(41)，转动杆(41)的中部外表面固定安装有连接杆(42)，连接杆(42)的末端固定连接有搅拌桨叶A(43)，转动杆(41)的下端固定连接有连接架(44)，连接架(44)的末端固定连接有转动桨叶B(45)，所述温度调节机构(5)包括设置在反应釜外罩(1)下端固定连接的底座(52)，底座(52)的上表面固定安装有温度调节圆台(51)。

2.根据权利要求1所述的一种钝化剂制备用反应釜的保温结构，其特征在于：所述反应釜外罩(1)的上端固定安装有进料口(11)，反应釜外罩(1)的上表面中心位置固定安装有电机(12)，反应釜外罩(1)的下侧外表面固定安装有安装架(13)，底座(52)的下表面固定安装有排液口(14)，电机(12)的输出端与转动杆(41)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钝化剂制备用反应釜的保温结构，其特征在于：所述温度显示器(33)对反应釜外罩(1)的内部的溶剂温度进行实时检测，检测温度通过信号连接线(32)传输给温度测量计(31)进行在外部显示。

4.根据权利要求1所述的一种钝化剂制备用反应釜的保温结构，其特征在于：所述连接杆(42)与搅拌桨叶A(43)的上表面一端进行连接，所述搅拌桨叶A(43)的外端在正视角度呈左高右底的样式。

5.根据权利要求1所述的一种钝化剂制备用反应釜的保温结构，其特征在于：所述连接架(44)的下端与转动桨叶B(45)的上表面中部进行固定连接，所述转动桨叶B(45)的外端在正视角度呈左高右底的样式，转动桨叶B(45)的另一端呈左低右高的样式。

6.根据权利要求1所述的一种钝化剂制备用反应釜的保温结构，其特征在于：所述底座(52)上表面开设有进气槽(521)、出气槽(522)，进气槽(521)贯穿到底座(52)的内侧表面，底座(52)的下表面安装有排气管(523)，出气槽(522)与排气管(523)相连通，进气槽(521)处于底座(52)内侧的开口处安装有降温风扇。

7.根据权利要求6所述的一种钝化剂制备用反应釜的保温结构，其特征在于：所述温度调节圆台(51)包括固定安装在底座(52)上表面的金属罩(511)，金属罩(511)的内壁贴合两端贴合安装有加热块(512)，金属罩(511)的内壁四分之一部分固定连接有通气金属槽A(514)，金属罩(511)的另一侧内壁四分之一部分固定连接有通气金属槽B(515)，通气金属槽A(514)与通气金属槽B(515)的中间固定安装有内保温套(513)，通气金属槽A(514)与通气金属槽B(515)的内腔绕过内保温套(513)的顶端相连通。

8.根据权利要求7所述的一种钝化剂制备用反应釜的保温结构，其特征在于：所述通气金属槽A(514)与出气槽(522)密封连通，通气金属槽B(515)与进气槽(521)密封连通。