CN220194780U - 一种纺织浆液搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织浆液搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端设置有驱动电机，所述搅拌箱的顶端设置有入料管，所述驱动电机的底端设置有主轴杆。本实用新型通过设置有加热丝、刮料杆、刮料板和螺旋杆，将原料通过入料管倒入内胆箱的内部，驱动电机启动，使得主轴杆旋转，带动搅拌杆转动对原料进行搅拌，加热丝启动加热，通过液体水升温，然后通过液体水将热量均匀的传导给内胆箱，使得内胆箱避免温度低产生凝固，刮料杆和刮料板旋转中，会对内胆箱内壁进行刮动，避免原料黏附在内壁上，主轴杆旋转，带动底部的螺旋杆转动，使得纺织浆液均匀的从出料管排出，避免残留堆积在内胆箱的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织浆液搅拌装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品。
授权公告号为CN217093369U公开了一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓的外壁活动连接有电热丝，所述箱体的内侧壁固定连接有加热管，所述箱体的顶部固定连接有进料管。该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，达到了用于纺织的纺织浆液搅拌装置搅拌效率高的目的，解决了一般用于纺织的纺织浆液搅拌装置搅拌效率较低的问题，能够在对纺织浆液进行搅拌的过程中对搅拌仓进行加热，避免纺织浆液因为温度过低产生凝固的现象，从而能够对纺织浆液进行均匀搅拌，提高人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。
上述技术方案通过设置电热丝对纺织浆液进行加热，避免纺织浆液因为温度过低产生凝固，电热丝需要通过加热空气作用内部的搅拌仓，容易造成局部热量过高，加热不够均匀，且搅拌仓出料底部边沿容易残留纺织浆液，不能够快速均匀的出料，因此，需要设计一种纺织浆液搅拌装置以解决上述问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的通过设置电热丝对纺织浆液进行加热，避免纺织浆液因为温度过低产生凝固，电热丝需要通过加热空气作用内部的搅拌仓，容易造成局部热量过高，加热不够均匀，且搅拌仓出料底部边沿容易残留纺织浆液，不能够快速均匀的出料问题，提出一种纺织浆液搅拌装置。
本实用新型提出一种纺织浆液搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端设置有驱动电机，所述搅拌箱的顶端设置有入料管，所述驱动电机的底端设置有主轴杆，所述主轴杆的两侧设置有搅拌杆，所述搅拌箱的内部对称设置有加热丝，所述搅拌箱和内胆箱之间的空腔放入有加热液体，所述搅拌箱的底端设置有出料管，所述出料管的底端螺纹安装有螺纹盖。
优选的，所述搅拌箱的顶端设置有温度传感器，所述搅拌箱的正面设置有控制面板。
优选的，所述主轴杆的两侧交错设置有刮料杆，所述主轴杆的一侧设置有刮料板。
优选的，所述内胆箱的底端为圆锥漏斗状。
优选的，所述主轴杆的底端设置有螺旋杆，所述螺旋杆的长度与出料管一致。
优选的，所述搅拌箱的下方设置有支持脚，所述支持脚的下方设置有支持底座，所述支持脚的两侧设置有升降机构，所述升降机构包括上接板、液压电推杆、空心杆和嵌入杆，所述支持底座的顶端设置有液压电推杆，所述液压电推杆的顶端设置有上接板，所述上接板的一侧与搅拌箱的一侧连接。
优选的，所述上接板的底端对称设置有嵌入杆，所述嵌入杆的底端滑动安装有空心杆，所述空心杆的一侧与支持底座的一侧连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有加热丝、刮料杆、刮料板和螺旋杆，将原料通过入料管倒入内胆箱的内部，驱动电机启动，使得主轴杆旋转，带动搅拌杆转动对原料进行搅拌，加热丝启动加热，通过液体水升温，然后通过液体水将热量均匀的传导给内胆箱，使得内胆箱避免温度低产生凝固，刮料杆和刮料板旋转中，会对内胆箱内壁进行刮动，避免原料黏附在内壁上，主轴杆旋转，带动底部的螺旋杆转动，使得纺织浆液均匀的从出料管排出，避免残留堆积在内胆箱的内部。
2、通过设置有升降机构，液压电推杆启动，使得搅拌箱向上抬升，出料管抬高，便于在出料管底部放置不同型号的收集箱进行收集，方便了收料，嵌入杆在空心杆的内部滑动，使得搅拌箱在四个嵌入杆的支撑下稳定的进行升降。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构正视示意图；
图3为本实用新型的结构侧视示意图；
图4为本实用新型的图1中A处的局部结构放大示意图。
图中：110、搅拌箱；111、加热丝；112、温度传感器；113、支持脚；114、出料管；115、螺旋杆；116、螺纹盖；120、内胆箱；121、入料管；122、刮料杆；123、主轴杆；124、刮料板；125、搅拌杆；130、驱动电机；140、支持底座；150、控制面板；200、升降机构；210、上接板；211、液压电推杆；212、空心杆；213、嵌入杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织浆液搅拌装置,包括搅拌箱110，搅拌箱110的顶端设置有驱动电机130，搅拌箱110的顶端设置有入料管121，驱动电机130的底端设置有主轴杆123，主轴杆123的两侧设置有搅拌杆125，搅拌箱110的内部对称设置有加热丝111，搅拌箱110和内胆箱120之间的空腔放入有加热液体，搅拌箱110的底端设置有出料管114，出料管114的底端螺纹安装有螺纹盖116。将原料通过入料管121倒入内胆箱120的内部，驱动电机130启动，使得主轴杆123旋转，带动搅拌杆125转动对原料进行搅拌，加热丝111启动加热，通过液体水升温，然后通过液体水将热量均匀的传导给内胆箱120，使得内胆箱120避免温度低产生凝固，主轴杆123旋转，带动底部的螺旋杆115转动，使得纺织浆液均匀的从出料管114排出，避免残留堆积在内胆箱120的内部。
进一步的，内胆箱120的底端为圆锥漏斗状，能够使得纺织浆液向着出料管114集中。
进一步的，主轴杆123的底端设置有螺旋杆115，螺旋杆115的长度与出料管114一致。
进一步的，主轴杆123的两侧交错设置有刮料杆122，主轴杆123的一侧设置有刮料板124，刮料杆122和刮料板124旋转中，会对内胆箱120内壁进行刮动，避免原料黏附在内壁上。
实施例二
本实用新型提出的一种纺织浆液搅拌装置，相较于实施例一，请参阅图1，搅拌箱110的顶端设置有温度传感器112，搅拌箱110的正面设置有控制面板150；温度传感器112能够检测搅拌箱110内部温度的变化，控制面板150便于控制调节温度，显示温度。
实施例三
本实用新型提出的一种纺织浆液搅拌装置，相较于实施例一，请参阅图2-3，所述搅拌箱110的下方设置有支持脚113，支持脚113的下方设置有支持底座140，支持脚113的两侧设置有升降机构200，升降机构200包括上接板210、液压电推杆211、空心杆212和嵌入杆213，支持底座140的顶端设置有液压电推杆211，液压电推杆211的顶端设置有上接板210，上接板210的一侧与搅拌箱110的一侧连接；液压电推杆211启动，使得搅拌箱110向上抬升，出料管114抬高，便于在出料管114底部放置不同型号的收集箱进行收集，方便了收料。
进一步的，上接板210的底端对称设置有嵌入杆213，嵌入杆213的底端滑动安装有空心杆212，空心杆212的一侧与支持底座140的一侧连接，嵌入杆213在空心杆212的内部滑动，使得搅拌箱110在四个嵌入杆213的支撑下稳定的进行升降。
本实用新型的工作原理如下：将原料通过入料管121倒入内胆箱120的内部，驱动电机130启动，使得主轴杆123旋转，带动搅拌杆125转动对原料进行搅拌，加热丝111启动加热，通过液体水升温，然后通过液体水将热量均匀的传导给内胆箱120，使得内胆箱120避免温度低产生凝固，刮料杆122和刮料板124旋转中，会对内胆箱120内壁进行刮动，避免原料黏附在内壁上，主轴杆123旋转，带动底部的螺旋杆115转动，使得纺织浆液均匀的从出料管114排出，避免残留堆积在内胆箱120的内部。
液压电推杆211启动，使得搅拌箱110向上抬升，出料管114抬高，便于在出料管114底部放置不同型号的收集箱进行收集，方便了收料，嵌入杆213在空心杆212的内部滑动，使得搅拌箱110在四个嵌入杆213的支撑下稳定的进行升降。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于，包括搅拌箱(110)，所述搅拌箱(110)的顶端设置有驱动电机(130)，所述搅拌箱(110)的顶端设置有入料管(121)，所述驱动电机(130)的底端设置有主轴杆(123)，所述主轴杆(123)的两侧设置有搅拌杆(125)，所述搅拌箱(110)的内部对称设置有加热丝(111)，所述搅拌箱(110)和内胆箱(120)之间的空腔放入有加热液体，所述搅拌箱(110)的底端设置有出料管(114)，所述出料管(114)的底端螺纹安装有螺纹盖(116)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(110)的顶端设置有温度传感器(112)，所述搅拌箱(110)的正面设置有控制面板(150)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述主轴杆(123)的两侧交错设置有刮料杆(122)，所述主轴杆(123)的一侧设置有刮料板(124)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述内胆箱(120)的底端为圆锥漏斗状。
5.根据权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述主轴杆(123)的底端设置有螺旋杆(115)，所述螺旋杆(115)的长度与出料管(114)一致。
6.根据权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(110)的下方设置有支持脚(113)，所述支持脚(113)的下方设置有支持底座(140)，所述支持脚(113)的两侧设置有升降机构(200)，所述升降机构(200)包括上接板(210)、液压电推杆(211)、空心杆(212)和嵌入杆(213)，所述支持底座(140)的顶端设置有液压电推杆(211)，所述液压电推杆(211)的顶端设置有上接板(210)，所述上接板(210)的一侧与搅拌箱(110)的一侧连接。
7.根据权利要求6所述的一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述上接板(210)的底端对称设置有嵌入杆(213)，所述嵌入杆(213)的底端滑动安装有空心杆(212)，所述空心杆(212)的一侧与支持底座(140)的一侧连接。
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