CN220194734U - 一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，包括容纳箱，所述容纳箱的顶部固定安装有水箱，所述容纳箱的内部固定安装有混合箱。该混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，首先当需要制备催化剂时，控制器驱动两个第一电动推杆回缩，使出料口打开，x‑ρ氧化铝粉和田箐粉分别掉落在两个导向板上，经过重量感应器称重后，将具体数据反馈至控制器，然后第二电动推杆带动导向板倾斜将物料导入混合箱中，根据粉料的重量，控制器驱动导水管外部的电磁阀启动，使氢氧化钠溶液通过导水管到达集水盒，最后气缸带动喷淋头下移至入料口，此时电磁阀启动氢氧化钠溶液由喷淋头喷出，电机带动混合轴转动，实现物料的混合。

Description

一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及三氧化二铝粉体生产技术领域，具体为一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置。

背景技术

铝基载体(三氧化二铝)，克服了活性炭、陶粒的物理结合，催化组分易流失问题，为金属合金结构，化学键结合，更稳定，不容易流失，臭氧催化剂广泛应用于印染、港口化学品等工业废水的深度处理中，在三氧化二铝催化剂的制备过程中需要将x-ρ氧化铝粉与田箐粉混合搅拌并喷入氢氧化钠溶液。

在现有的混合粉体加工过程中，需要人工加入氢氧化钠溶液，不仅耗时耗力而且添加溶液的精准度较低，无法根据混合粉体的重量加入适量的氢氧化钠溶液，从而影响催化剂的生产效率，故而提出一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，具备溶液喷淋更加结业人力且精准度更高的优点，解决了在现有的混合粉体加工过程中，需要人工加入氢氧化钠溶液，不仅耗时耗力而且添加溶液的精准度较低，无法根据混合粉体的重量加入适量的氢氧化钠溶液，从而影响催化剂的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，包括容纳箱，所述容纳箱的顶部固定安装有水箱，所述容纳箱的内部固定安装有混合箱，所述容纳箱的顶部固定安装有储料箱，所述容纳箱的内部设置有辅助机构；

所述辅助机构包括第一电动推杆、挡板、第二电动推杆、导向板、重量感应器、定量筒、气缸和喷淋头，所述储料箱的内部固定安装有第一电动推杆，所述储料箱的内部设置有挡板，所述容纳箱的内部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部活动安装有导向板，所述导向板的顶部固定安装有重量感应器，所述容纳箱的内部设置有定量筒，所述容纳箱的内部固定安装有气缸，所述容纳箱的内部设置有喷淋头。

进一步，所述容纳箱的右侧固定安装有电机，所述混合箱的内部活动安装有数量为两个的混合轴，两个所述混合轴呈上下分布。

进一步，所述电机的输出轴与底部所述混合轴的右侧固定连接，底部所述混合轴的外部套接有传动带，两个所述混合轴通过传动带传动连接。

进一步，所述水箱的右侧固定连接有导水管，所述导水管的底部延伸至定量筒的内部，所述储料箱的数量为两个，两个所述储料箱分别位于水箱的左右两侧。

进一步，两个所述储料箱的底部均开设有出料口，两个所述第一电动推杆分别与两个所述储料箱的内壁相互连接，两个所述挡板的相背一侧分别与两个所述第一电动推杆的相对一侧相互连接。

进一步，两个所述第二电动推杆的相背一侧分别与容纳箱的左右两侧内壁相互铰接，两个所述第二电动推杆的相对一侧分别与两个导向板的底部相互铰接。

进一步，所述定量筒的顶部与容纳箱的内顶壁相互连接，所述气缸的数量为两个，所述气缸的底部固定连接有集水盒，所述喷淋头的顶部与集水盒的底部相互连接，所述定量筒的底部固定连接有波纹软管，所述波纹软管的底部与集水盒的顶部相互连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，通过设置容纳箱，方便对粉料和溶液进行混合，通过设置水箱，水箱的内部设置有氢氧化钠溶液，通过设置储料箱，两个储料箱分别放置x-ρ氧化铝粉与田箐粉，方便将不同的粉体进行混合，通过设置混合箱，电机启动带动混合轴转动，方便粉体的充分混合，通过设置辅助机构，辅助机构的各结构相互配合，即可达到根据粉料重量的不同，确定溶液的喷入量，从而使催化剂的合成效果更好。

2、该混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，通过设置第一电动推杆，第一电动推杆通过伸缩带动挡板移动，方便控制出料口的开关，从而达到控制粉料出料量的目的，通过设置第二电动推杆，第二电动推杆通过伸缩带动导向板倾斜，方便掉落在导向板上的粉料进入混合箱中，通过设置重量感应器对掉落在导向板上的物料进行称重，通过设置定量筒，水箱中的氢氧化钠溶液经过导水管进入定量筒中，并由波纹软管导入喷淋头，喷淋头即可向容纳箱内部喷淋。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型局部剖视示意图；

图4为本实用新型局部辅助机构示意图。

图中：1容纳箱、2水箱、3混合箱、4储料箱、5辅助机构、501第一电动推杆、502挡板、503第二电动推杆、504导向板、505重量感应器、506定量筒、507气缸、508喷淋头、6电机、7混合轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，包括容纳箱1，容纳箱1的顶部固定安装有水箱2，容纳箱1的内部固定安装有混合箱3，容纳箱1的顶部固定安装有储料箱4，容纳箱1的内部设置有辅助机构5；

辅助机构5包括第一电动推杆501、挡板502、第二电动推杆503、导向板504、重量感应器505、定量筒506、气缸507和喷淋头508，储料箱4的内部固定安装有第一电动推杆501，储料箱4的内部设置有挡板502，容纳箱1的内部设置有第二电动推杆503，第二电动推杆503的顶部活动安装有导向板504，导向板504的顶部固定安装有重量感应器505，容纳箱1的内部设置有定量筒506，容纳箱1的内部固定安装有气缸507，容纳箱1的内部设置有喷淋头508。

在图1和图2中，容纳箱1的右侧固定安装有电机6，混合箱3的内部活动安装有数量为两个的混合轴7，两个混合轴7呈上下分布，电机6启动带动混合轴7转动，方便粉体的充分混合。

在图1和图2中，电机6的输出轴与底部混合轴7的右侧固定连接，底部混合轴7的外部套接有传动带，两个混合轴7通过传动带传动连接。

在图1和图3中，水箱2的右侧固定连接有导水管，导水管的底部延伸至定量筒506的内部，储料箱4的数量为两个，两个储料箱4分别位于水箱2的左右两侧，通过设置储料箱4，两个储料箱4分别放置x-ρ氧化铝粉与田箐粉，方便将不同的粉体进行混合。

在图2和图3中，通过设置辅助机构5，辅助机构5的各结构相互配合，即可达到根据粉料重量的不同，确定溶液的喷入量，从而使催化剂的合成效果更好，辅助机构5包括第一电动推杆501、挡板502、第二电动推杆503、导向板504、重量感应器505、定量筒506、气缸507和喷淋头508，两个储料箱4的底部均开设有出料口，两个第一电动推杆501分别与两个储料箱4的内壁相互连接，两个挡板502的相背一侧分别与两个第一电动推杆501的相对一侧相互连接。

在图2和图3中，两个第二电动推杆503的相背一侧分别与容纳箱1的左右两侧内壁相互铰接，两个第二电动推杆503的相对一侧分别与两个导向板504的底部相互铰接。

在图2和图4中，定量筒506的顶部与容纳箱1的内顶壁相互连接，气缸507的数量为两个，气缸507的底部固定连接有集水盒，喷淋头508的顶部与集水盒的底部相互连接，定量筒506的底部固定连接有波纹软管，波纹软管的底部与集水盒的顶部相互连接，本文中出现的电器元件均与外界的控制器及220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，在使用时，首先当需要制备催化剂时，控制器驱动两个第一电动推杆501回缩，使出料口打开，x-ρ氧化铝粉和田箐粉分别掉落在两个导向板504上，经过重量感应器505称重后，将具体数据反馈至控制器，然后第二电动推杆503带动导向板504倾斜将物料导入混合箱3中，根据粉料的重量，控制器驱动导水管外部的电磁阀启动，使氢氧化钠溶液通过导水管到达集水盒，最后气缸带动喷淋头508下移至入料口，此时电磁阀启动氢氧化钠溶液由喷淋头508喷出，电机6带动混合轴7转动，实现物料的混合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，包括容纳箱(1)，其特征在于：所述容纳箱(1)的顶部固定安装有水箱(2)，所述容纳箱(1)的内部固定安装有混合箱(3)，所述容纳箱(1)的顶部固定安装有储料箱(4)，所述容纳箱(1)的内部设置有辅助机构(5)；

所述辅助机构(5)包括第一电动推杆(501)、挡板(502)、第二电动推杆(503)、导向板(504)、重量感应器(505)、定量筒(506)、气缸(507)和喷淋头(508)，所述储料箱(4)的内部固定安装有第一电动推杆(501)，所述储料箱(4)的内部设置有挡板(502)，所述容纳箱(1)的内部设置有第二电动推杆(503)，所述第二电动推杆(503)的顶部活动安装有导向板(504)，所述导向板(504)的顶部固定安装有重量感应器(505)，所述容纳箱(1)的内部设置有定量筒(506)，所述容纳箱(1)的内部固定安装有气缸(507)，所述容纳箱(1)的内部设置有喷淋头(508)。

2.根据权利要求1所述的一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，其特征在于：所述容纳箱(1)的右侧固定安装有电机(6)，所述混合箱(3)的内部活动安装有数量为两个的混合轴(7)，两个所述混合轴(7)呈上下分布。

3.根据权利要求2所述的一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，其特征在于：所述电机(6)的输出轴与底部所述混合轴(7)的右侧固定连接，底部所述混合轴(7)的外部套接有传动带，两个所述混合轴(7)通过传动带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，其特征在于：所述水箱(2)的右侧固定连接有导水管，所述导水管的底部延伸至定量筒(506)的内部，所述储料箱(4)的数量为两个，两个所述储料箱(4)分别位于水箱(2)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，其特征在于：两个所述储料箱(4)的底部均开设有出料口，两个所述第一电动推杆(501)分别与两个所述储料箱(4)的内壁相互连接，两个所述挡板(502)的相背一侧分别与两个所述第一电动推杆(501)的相对一侧相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，其特征在于：两个所述第二电动推杆(503)的相背一侧分别与容纳箱(1)的左右两侧内壁相互铰接，两个所述第二电动推杆(503)的相对一侧分别与两个导向板(504)的底部相互铰接。

7.根据权利要求1所述的一种混合粉体加工用氢氧化钠溶液喷淋装置，其特征在于：所述定量筒(506)的顶部与容纳箱(1)的内顶壁相互连接，所述气缸(507)的数量为两个，所述气缸(507)的底部固定连接有集水盒，所述喷淋头(508)的顶部与集水盒的底部相互连接，所述定量筒(506)的底部固定连接有波纹软管，所述波纹软管的底部与集水盒的顶部相互连接。