CN220194283U - 一种镀锌袋笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，尤其涉及一种镀锌袋笼。其技术方案包括固定环，所述固定环的中部设置有圆型通槽；镀锌骨架单元，所述镀锌骨架单元设置有若干个，若干个所述镀锌骨架单元均滑动安装在固定环下侧且沿固定环的轴线方向均匀分布；限位盘，所述镀锌骨架单元的底部通过滑杆与限位盘滑动连接，固定环与若干个所述镀锌骨架单元以及限位盘之间形成笼状结构；驱动机构，所述驱动机构安装于笼状结构内，用于同时驱动多个所述镀锌骨架单元向固定环的轴线方向靠拢或远离。本实用新型通过使多个镀锌骨架单元向固定环的轴线方向处靠拢或远离，进而实现调节笼状结构的半径，使其适配于不同的布袋；且可避免布袋内侧被损伤。

Description

一种镀锌袋笼

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，尤其涉及一种镀锌袋笼。

背景技术

除尘器袋笼是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命，除尘器袋笼广泛应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。

现今，市场上的袋笼大多都是根据除尘袋的大小进行定制化的生产，即根据除尘腔的实际大小来生产与除尘腔大小相匹配的袋笼，这就存在袋笼大多仅能适配单种除尘布袋的情况，导致袋笼的适用范围小，并且将袋笼从除尘布袋中取出较为困难，极易出现对除尘布袋刮伤的现象。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种可调节袋笼骨架大小的镀锌袋笼。

本实用新型的技术方案：一种镀锌袋笼，包括：

固定环，所述固定环的中部设置有圆型通槽；

镀锌骨架单元，所述镀锌骨架单元设置有若干个，若干个所述镀锌骨架单元均滑动安装在固定环下侧且沿固定环的轴线方向均匀分布；

限位盘，所述镀锌骨架单元的底部通过滑杆与限位盘滑动连接，固定环与若干个所述镀锌骨架单元以及限位盘之间形成笼状结构；

驱动机构，所述驱动机构安装于笼状结构内，用于同时驱动多个所述镀锌骨架单元向固定环的轴线方向靠拢或远离。

优选的，所述固定环的圆型通槽内设置有支架，所述镀锌骨架单元设置于支架上。

优选的，所述支架的中心处通过轴承安装有与所述固定环的轴线重合的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠向笼状结构内延伸；

所述滚珠丝杠上安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧固定有升降套筒，所述升降套筒的外侧设置有多个与对应的所述镀锌骨架单元连接的连杆结构；

当所述升降套筒向上移动时，通过连杆结构使多个所述镀锌骨架单元同时向固定环的轴线处靠拢。

优选的，所述连杆结构包括固定在镀锌骨架单元以及升降套筒外圆周面的连接板，对应的连接板之间设置有两个平行设置的连杆；

所述连杆的两端均通过销轴安装在对应的所述连接板上。

优选的，相邻的所述镀锌骨架单元之间设置有大于其自身宽度的间距。

优选的，所述限位盘的外圆周面开设有供滑杆插入的插槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过使滚珠丝杠转动，通过滚珠丝杠与滚珠螺母之间的配合使升降套筒上移或下移，从而使多个镀锌骨架单元向固定环的轴线方向处靠拢或远离，进而实现调节笼状结构的半径，使其适配于不同的布袋；且在更换布袋时可以通过缩小笼状结构的半径使布袋易于拆卸，避免布袋内侧被损伤。

附图说明

图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2给出了本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型一种实施例的镀锌骨架单元分布图；

附图标记：10固定环；11支架；12限位盘；20驱动机构；21连接板；22连杆；23升降套筒；24滚珠丝杠；25滚珠螺母；30镀锌骨架单元；31滑杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种镀锌袋笼，包括：

固定环10，所述固定环10的中部设置有圆型通槽；

镀锌骨架单元30，如图3所示，所述镀锌骨架单元30设置有若干个，若干个所述镀锌骨架单元30均滑动安装在固定环10下侧且沿固定环10的轴线方向均匀分布；

需要说明的是，相邻的所述镀锌骨架单元30之间设置有大于其自身宽度的间距。

限位盘12，所述镀锌骨架单元30的底部通过滑杆31与限位盘12滑动连接，固定环10与若干个所述镀锌骨架单元30以及限位盘12之间形成笼状结构；

驱动机构20，所述驱动机构20安装于笼状结构内，用于同时驱动多个所述镀锌骨架单元30向固定环10的轴线方向靠拢或远离。

通过驱动机构20使镀锌骨架单元30向固定环10的轴线处靠拢，从而调节笼状结构的整体的半径，适用于不同口径的布袋，降低了使用的局限性。

具体的，所述固定环10的圆型通槽内设置有支架11，所述镀锌骨架单元30设置于支架11上。

所述支架11的中心处通过轴承安装有与所述固定环10的轴线重合的滚珠丝杠24，所述滚珠丝杠24向笼状结构内延伸；

所述滚珠丝杠24上安装有滚珠螺母25，所述滚珠螺母25的外侧固定有升降套筒23，所述升降套筒23的外侧设置有多个与对应的所述镀锌骨架单元30连接的连杆结构；

当所述升降套筒23向上移动时，通过连杆结构使多个所述镀锌骨架单元30同时向固定环10的轴线处靠拢。

所述连杆结构包括固定在镀锌骨架单元30以及升降套筒23外圆周面的连接板21，对应的连接板21之间设置有两个平行设置的连杆22；

所述连杆22的两端均通过销轴安装在对应的所述连接板21上。

本实施例中滚珠丝杠24的顶端设置有手轮，通过旋转手轮使滚珠丝杠24转动，通过滚珠丝杠24与滚珠螺母25之间的配合使升降套筒23上移或下移，从而使多个镀锌骨架单元30向固定环10的轴线方向处靠拢或远离，进而实现调节笼状结构的半径，使其适配于不同的布袋；

且在更换布袋时可以通过缩小笼状结构的半径使布袋易于拆卸，避免布袋内侧被损伤。

所述限位盘12的外圆周面开设有供滑杆31插入的插槽。通过插槽的设置可以使滑杆31向限位盘12内移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种或几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种镀锌袋笼，其特征在于，包括：

固定环（10），所述固定环（10）的中部设置有圆型通槽；

镀锌骨架单元（30），所述镀锌骨架单元（30）设置有若干个，若干个所述镀锌骨架单元（30）均滑动安装在固定环（10）下侧且沿固定环（10）的轴线方向均匀分布；

限位盘（12），所述镀锌骨架单元（30）的底部通过滑杆（31）与限位盘（12）滑动连接，固定环（10）与若干个所述镀锌骨架单元（30）以及限位盘（12）之间形成笼状结构；

驱动机构（20），所述驱动机构（20）安装于笼状结构内，用于同时驱动多个所述镀锌骨架单元（30）向固定环（10）的轴线方向靠拢或远离。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌袋笼，其特征在于，所述固定环（10）的圆型通槽内设置有支架（11），所述镀锌骨架单元（30）设置于支架（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌袋笼，其特征在于，所述支架（11）的中心处通过轴承安装有与所述固定环（10）的轴线重合的滚珠丝杠（24），所述滚珠丝杠（24）向笼状结构内延伸；

所述滚珠丝杠（24）上安装有滚珠螺母（25），所述滚珠螺母（25）的外侧固定有升降套筒（23），所述升降套筒（23）的外侧设置有多个与对应的所述镀锌骨架单元（30）连接的连杆结构；

当所述升降套筒（23）向上移动时，通过连杆结构使多个所述镀锌骨架单元（30）同时向固定环（10）的轴线处靠拢。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌袋笼，其特征在于，所述连杆结构包括固定在镀锌骨架单元（30）以及升降套筒（23）外圆周面的连接板（21），对应的连接板（21）之间设置有两个平行设置的连杆（22）；

所述连杆（22）的两端均通过销轴安装在对应的所述连接板（21）上。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌袋笼，其特征在于，相邻的所述镀锌骨架单元（30）之间设置有大于其自身宽度的间距。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌袋笼，其特征在于，所述限位盘（12）的外圆周面开设有供滑杆（31）插入的插槽。