CN220192345U - 一种鞋底环保材料粘附喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体涉及一种鞋底环保材料粘附喷涂设备，其特征在于：包括间歇转动台，间歇转动台的四周沿其转动方向均匀设有多个工位，间歇转动台上设有多个与工位一一对应的鞋底旋转放置机构，鞋底旋转放置机构用于放置鞋底并可带动鞋底进行旋转，多个工位包括依次设置的装卸料工位、喷胶工位、喷粉末工位、喷漆工位和烘干工位，鞋底可在装卸料工位进行装卸料并随着间歇转动台的间歇转动依次经过喷胶工位、喷粉末工位、喷漆工位和烘干工位以对鞋底的外周表面依次进行喷胶、喷粉末、喷漆和烘干。本实用新型整体的加工制作效率更好，能很好的保证对鞋底外周表面进行海绵粉末等环保材料粘附喷涂的加工制作质量。

Description

一种鞋底环保材料粘附喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体的涉及一种鞋底环保材料粘附喷涂设备。

背景技术

鞋是人们日常生活中不可缺少的物品之一，人们根据不同人群的喜好以及脚的大小不同，会将鞋子设计成各种样式，且为了鞋子整体的美观，不仅会在鞋子表面进行图案的打印，也会在鞋底的外周表面进行图案的喷涂，由于海绵等环保材料具有质量轻、颜色丰富、可降解、环保等优点，因此也会将海绵破碎成粉末之后，通过胶水涂覆在鞋底的外周表面后，再将海绵粉末进行粘附，然后，再对鞋底外周表面粘附的海绵粉末进行喷涂颜色，以在鞋底外周表面凸显颗粒效果并提升鞋底的美观性，然而，现有的做法通常是采用人工进行加工制作，整体的加工制作效率较低，且无法较好的保证对鞋底外周表面进行海绵粉末等环保材料粘附喷涂的加工制作质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体的加工制作效率更好，能很好的保证对鞋底外周表面进行海绵粉末等环保材料粘附喷涂的加工制作质量的一种鞋底环保材料粘附喷涂设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：鞋底环保材料粘附喷涂设备，包括间歇转动台，间歇转动台的四周沿其转动方向均匀设有多个工位，间歇转动台上设有多个与工位一一对应的鞋底旋转放置机构，鞋底旋转放置机构用于放置鞋底并可带动鞋底进行旋转，多个工位包括依次设置的装卸料工位、喷胶工位、喷粉末工位、喷漆工位和烘干工位，鞋底可在装卸料工位进行装卸料并随着间歇转动台的间歇转动依次经过喷胶工位、喷粉末工位、喷漆工位和烘干工位以对鞋底的外周表面依次进行喷胶、喷粉末、喷漆和烘干。

进一步的，喷胶工位、喷粉末工位、喷漆工位和烘干工位均设有开合罩处理机构，开合罩处理机构内设有可使鞋底旋转放置机构进入的鞋底处理腔，喷胶工位、喷粉末工位、喷漆工位和烘干工位分别设有用于喷胶水的喷胶枪、用于喷粉末的喷粉末枪、用于喷漆的喷漆枪和用于喷热气的喷气枪。

进一步的，开合罩处理机构包括固定架、底罩和顶罩，底罩固定安装于固定架上，顶罩通过滑动组件可升降的设于固定架上并位于底罩的正上方，固定架上设有用于带动顶罩进行升降的升降驱动件，顶罩与底罩内合围形成有鞋底处理腔，顶罩侧壁上设有可使喷胶枪、喷粉末枪、喷漆枪或喷气枪穿过的槽口。

进一步的，喷胶枪、喷粉末枪、喷漆枪和喷气枪均安装于相应的移动座上，移动座设于滚珠丝杆直线模组的滑台上，滚珠丝杆直线模组用于带动移动座进行横向移动并安装于固定架上。

进一步的，移动座通过上下摆动机构设于滑台上，上下摆动机构包括摆动电机、转动板、连杆和摆动座，移动座与摆动座转动连接，摆动座固定安装于滑台上，摆动电机固定安装于摆动座上端，移动座的一侧表面固定设有固定轴，转动板一侧表面上于偏心处固定设有偏心轴，连杆的一端与偏心轴转动连接，连杆的另一端与固定轴转动连接。

进一步的，底罩底部呈上宽下窄的喇叭状，底罩的底端开口处安装有负压管。

进一步的，顶罩内顶部设有盖板，盖板下端面设有与鞋底顶部相适配的盖槽，盖板安装于第一连接轴下端，第一连接轴与升降板转动连接，升降板弹性连接于顶罩上，升降板下端安装有弹力定位碰珠，盖板上端设有与弹力定位碰珠相对应的定位槽。

进一步的，间歇转动台包括间歇驱动源、底座、转轴和转盘，转轴竖向布置并通过第一轴承可转动的安装于底座上，间歇驱动源与转轴下端传动连接，转盘固定安装于转轴上端，转盘外周面上沿其圆周方向均匀固定设有多个条形安装块，鞋底旋转放置机构设于条形安装块上。

进一步的，鞋底旋转放置机构包括放置盘、第二连接轴、驱动电机和带传动组件，第二连接轴通过第二轴承可转动的安装于条形安装块的末端上，放置盘安装于第二连接轴上端并位于转盘上方，放置盘上端面设有与鞋底底部形状相适配的放置槽，驱动电机固定安装于条形安装块上，驱动电机的电机轴通过带传动组件与第二连接轴下端传动连接，带传动组件设于条形安装块下方，条形安装块下端还固定安装有用于罩住带传动组件的防护罩。

由上述描述可知，本实用新型提供的一种鞋底环保材料粘附喷涂设备，具有如下有益效果：通过鞋底旋转放置机构的设置，从而便于放置鞋底，当间歇转动台进行间歇转动时，可带动鞋底依次经过装卸料工位、喷胶工位、喷粉末工位、喷漆工位、烘干工位和装卸料工位，同时配合鞋底旋转放置机构在喷胶工位、喷粉末工位、喷漆工位和烘干工位带动鞋底进行旋转，由此一来，可实现对鞋底的整圈外周表面依次进行喷胶、喷粉末、喷漆和烘干，从而提升鞋底整体的美观性，且无需人工进行喷胶、喷粉末、喷漆及烘干操作，整体的加工制作效率更好，能很好的保证对鞋底外周表面进行海绵粉末等环保材料粘附喷涂的加工制作质量。

附图说明

图1为本实用新型鞋底环保材料粘附喷涂设备的立体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为本实用新型鞋底环保材料粘附喷涂设备的内部结构示意图。

图4为图3中B处的局部放大示意图。

图5为图3中C处的局部放大示意图。

图6为本实用新型鞋底环保材料粘附喷涂设备的结构示意图。

图中：1-间歇转动台；11-间歇驱动源；12-底座；13-转轴；14-转盘；141-条形安装块；2-鞋底旋转放置机构；21-放置盘；22-第二连接轴；23-驱动电机；24-带传动组件；25-防护罩；3-开合罩处理机构；31-固定架；32-底罩；33-顶罩；331-槽口；34-滑动组件；35-升降驱动件；36-鞋底处理腔；371-盖板；372-升降板；373-弹力定位碰珠；374-压缩弹簧；375-导向杆；376-限位板；41-喷胶枪；42-喷粉末枪；43-喷漆枪；44-喷气枪；5-移动座；6-滚珠丝杆直线模组；7-上下摆动机构；71-摆动电机；72-转动板；73-连杆；74-摆动座；8-负压管；9-鞋底。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图6所示，本实用新型所述的鞋底环保材料粘附喷涂设备，包括间歇转动台1，所述间歇转动台1的四周沿其转动方向均匀设有多个工位，所述间歇转动台1上设有多个与所述工位一一对应的鞋底旋转放置机构2，所述鞋底旋转放置机构2用于放置鞋底9并可带动所述鞋底9进行旋转，多个所述工位包括依次设置的装卸料工位、喷胶工位、喷粉末工位、喷漆工位和烘干工位，所述鞋底9可在所述装卸料工位进行装卸料并随着所述间歇转动台1的间歇转动依次经过所述喷胶工位、所述喷粉末工位、所述喷漆工位和所述烘干工位以对所述鞋底9的外周表面依次进行喷胶、喷粉末、喷漆和烘干。

通过所述鞋底旋转放置机构2的设置，从而便于放置鞋底9，当所述间歇转动台1进行间歇转动时，可带动鞋底9依次经过所述装卸料工位、所述喷胶工位、所述喷粉末工位、所述喷漆工位、所述烘干工位和所述装卸料工位，同时配合所述鞋底旋转放置机构2在所述喷胶工位、所述喷粉末工位、所述喷漆工位和所述烘干工位带动鞋底9进行旋转，由此一来，可实现对鞋底9的整圈外周表面依次进行喷胶、喷粉末、喷漆和烘干，从而提升鞋底9整体的美观性，且无需人工进行喷胶、喷粉末、喷漆及烘干操作，整体的加工制作效率更好，能很好的保证对鞋底9外周表面进行海绵粉末等环保材料粘附喷涂的加工制作质量。

如图1和图6所示，此外，所述喷胶工位、所述喷粉末工位、所述喷漆工位和所述烘干工位均设有开合罩处理机构3，所述开合罩处理机构3内设有可使所述鞋底旋转放置机构2进入的鞋底9处理腔36，所述喷胶工位、所述喷粉末工位、所述喷漆工位和所述烘干工位分别设有用于喷胶水的喷胶枪41、用于喷粉末的喷粉末枪42、用于喷漆的喷漆枪43和用于喷热气的喷气枪44，相应的，所述喷胶枪41与外部的供胶装置相连接，所述喷粉末枪42与外部的供粉末装置相连接，所述喷漆枪43与外部的供漆装置相连接，所述喷气枪44与外部的供气装置相连接，此外，所述喷胶枪41、所述喷粉末枪42、所述喷漆枪43和所述喷气枪44均可选用现有技术中的产品。

如图1、图3和图5所示，具体的，所述开合罩处理机构3包括固定架31、底罩32和顶罩33，所述底罩32固定安装于所述固定架31上，所述顶罩33通过滑动组件34可升降的设于所述固定架31上并位于所述底罩32的正上方，所述固定架31上设有用于带动所述顶罩33进行升降的升降驱动件35，所述顶罩33与所述底罩32内合围形成有所述鞋底9处理腔36，所述顶罩33侧壁上设有可使所述喷胶枪41、所述喷粉末枪42、所述喷漆枪43或所述喷气枪44穿过的槽口331，通过采用此结构，当所述鞋底旋转放置机构2及鞋底9随着所述间歇转动台1的间歇转动并转动至相应工位的所述底罩32上方后，所述升降驱动件35可带动所述顶罩33进行下降，并使所述顶罩33与所述底罩32内合围形成有用于罩住所述鞋底旋转放置机构2及鞋底9的鞋底9处理腔36，这样一来，在所述喷胶工位时，可有效避免在喷胶过程中喷出的胶水及胶水气味四处飘散，在所述喷粉末工位时，可有效避免在喷粉末过程中喷出的粉末四处飘散，在所述喷漆工位时，可有效避免在喷漆过程中喷出的颜色漆及颜色漆气味四处飘散，在所述烘干工位时，可有效避免在烘干过程中喷出的热气四处飘散，由此可更好的确保工作环境的干净整洁。

优选的，所述升降驱动件35可可选用液压缸、气缸或电动推杆，所述滑动组件34为两个并对称设于所述升降驱动件35的左右两侧，具体的，所述滑动组件34包括滑杆和滑套，所述滑杆与所述滑套相适配，所述滑杆固定设于所述顶罩33上端，所述滑套固定安装于所述固定架31上，所述滑杆套设于所述滑套内且二者之间滑动配合，有效确保所述顶罩33升降时的平稳性及顺畅性，此外，在其它实施例中，所述滑动组件34包括滑轨和滑块，所述滑块固定安装于所述顶罩33上，所述滑轨固定安装于所述固定架31上，所述滑块与所述滑轨相适配且二者之间滑动配合。

如图2和图3所示，此外，所述喷胶枪41、所述喷粉末枪42、所述喷漆枪43和所述喷气枪44均安装于相应的移动座5上，所述移动座5设于滚珠丝杆直线模组6的滑台上，所述滚珠丝杆直线模组6用于带动所述移动座5进行横向移动并安装于所述固定架31上，通过所述鞋底旋转放置机构2带动鞋底9进行旋转，与此同时，所述滚珠丝杆直线模组6将带动所述移动座5进行适应性的横向移动，即可带动所述喷胶枪41、所述喷粉末枪42、所述喷漆枪43或所述喷气枪44进行适应性的横向移动，由此一来，在喷胶工位时，可更好的保证所述喷胶枪41与鞋底9外周表面之间喷胶距离的一致性，从而有效确保对鞋底9外周表面喷胶的均匀性，在喷粉末工位时，可更好的保证所述喷粉末枪42与鞋底9外周面之间喷粉末距离的一致性，从而有效确保对鞋底9外周表面喷粉末的均匀性，在喷漆工位时，可更好的保证所述喷漆枪43与鞋底9外周面之间喷漆距离的一致性，从而有效确保对鞋底9外周表面喷漆的均匀性，在烘干工位时，可更好的保证所述喷气枪44与鞋底9外周表面之间喷热气距离的一致性，从而有效确保对鞋底9外周表面烘干的均匀性。

此外，所述滚珠丝杆直线模组6可选用市场已售产品，故在此不对其具体结构和原理做够多赘述。

如图1和图2所示，此外，所述移动座5通过上下摆动机构7设于所述滑台上，所述上下摆动机构7包括摆动电机71、转动板72、连杆73和摆动座74，所述移动座5与所述摆动座74转动连接，所述摆动座74固定安装于所述滑台上，所述摆动电机71固定安装于所述摆动座74上端，所述移动座5的一侧表面固定设有固定轴，所述转动板72一侧表面上于偏心处固定设有偏心轴，所述连杆73的一端与所述偏心轴转动连接，所述连杆73的另一端与所述固定轴转动连接，优选的，所述摆动电机71可选用减速电机，通过所述摆动电机71带动所述转动板72进行转动，同时通过所述连杆73的连动，由此便于带动所述移动座5进行上下摆动，即可方便带动所述移动座5上的所述喷胶枪41、所述喷粉末枪42、所述喷漆枪43或所述喷气枪44进行上下摆动，通过配合所述移动座5的上下摆动速度以及所述鞋底旋转放置机构2带动鞋底9的旋转速度，这样一来，在所述喷胶工位处，所述喷胶枪41可对鞋底9的外周表面进行喷胶并形成有不同的、随机性的胶水图案，在所述喷粉末工位处，所述喷粉末枪42可对鞋底9外周表面的胶水图案上进行喷粉末并形成有不同的、随机性的粉末图案，在所述喷漆工位处，所述喷漆枪43可对鞋底9外周表面的粉末图案进行喷粉末并形成有不同的、随机性的颜色漆图案，在所述烘干工位处，所述喷气枪44可对鞋底9外周表面的颜色漆图案进行喷热气并快速烘干，所述胶水图案、所述粉末图案及所述颜色漆图案依次叠加覆盖，由此一来，便于在鞋底9的外周表面形成有不同且随机的海绵粉末等环保材料的粘附喷涂图案，有利于进一步提升鞋底9整体的美观性。

如图1和图3所示，优选的，所述底罩32底部呈上宽下窄的喇叭状，此外，所述底罩32的底端开口处安装有负压管8，具体的，所述负压管8与外部的除尘设备相连接，由此一来，在喷胶过程中，所述喷胶工位处的负压管8可将飘散在所述鞋底9处理腔36内的多余胶水及时抽吸走，在喷粉末过程中，所述喷粉末工位处的负压管8可将飘散在所述鞋底9处理腔36内的多余粉末及时抽吸走，在喷漆过程中，所述喷漆工位处的负压管8可将飘散在所述鞋底9处理腔36内的多余颜色漆及时抽吸走，在烘干过程中，所述烘干工位处的负压管8可将飘散在鞋底9处理腔36内的气体及时抽吸走。

如图4所示，此外，所述顶罩33内顶部设有盖板371，所述盖板371下端面设有与所述鞋底9顶部相适配的盖槽，所述盖板371安装于第一连接轴下端，所述第一连接轴与升降板372转动连接，所述升降板372弹性连接于所述顶罩33上，所述升降板372下端安装有弹力定位碰珠373，所述盖板371上端设有与所述弹力定位碰珠373相对应的定位槽，通过所述盖板371的设置，当所述顶罩33下降之后，可带动所述盖板371一同进行下降，从而使得盖板371盖住鞋底9的顶面，以对鞋底9的顶面起到一定的保护作用，有效避免喷胶、喷粉末或喷漆时喷在鞋底9的顶面上，同时由于所述盖板371与所述升降板372之间为转动连接，由此一来，当鞋底9跟随所述鞋底旋转放置机构2进行旋转时，且所述盖板371通过所述盖槽盖在鞋底9的顶部时，也可使得所述盖板371一同跟随进行旋转，通过将所述升降板372弹性连接于所述顶罩33上，当所述顶罩33下降并盖在所述底罩32上端时，可有效避免所述盖板371与鞋底9之间发生刚性碰撞，可使得二者之间为弹性抵接，通过所述弹力定位碰珠373的设置，所述弹力定位碰珠373上的滚珠可弹性抵接于所述盖板371的定位槽内，由此可对所述盖板371起到相应的定位作用，从而便于所述盖板371可准确的盖在鞋底9顶面上，同时又允许所述盖板371跟随鞋底9一同进行旋转，此外，所述弹力定位碰珠373为现有结构，故在此不对其具体结构及原理做过多赘述。

此外，所述盖板371通过第一锁紧螺钉可拆卸的安装于所述第一连接轴上，由此便于对所述盖板371进行更换，以适应不同尺寸大小的鞋底9的处理。

如图4所示，具体的，所述升降板372上端固定设有两个间隔设置的导向杆375，所述顶罩33上设有两个与所述导向杆375相适配的导向孔，所述导向杆375上端向上延伸穿过相对应的所述导向孔并与限位板376固定连接，所述导向杆375上套设有位于所述升降板372与所述顶罩33内顶壁之间的压缩弹簧374，由此一来，便于实现所述升降板372与所述顶罩33之间的弹性连接。

如图3和图4所示，具体的，所述间歇转动台1包括间歇驱动源11、底座12、转轴13和转盘14，所述转轴13竖向布置并通过第一轴承可转动的安装于所述底座12上，所述间歇驱动源11与所述转轴13下端传动连接，所述转盘14固定安装于所述转轴13上端，所述转盘14外周面上沿其圆周方向均匀固定设有多个条形安装块141，所述鞋底旋转放置机构2设于所述条形安装块141上，优选的，所述条形安装块141的数量为5个，所述间歇驱动源11可选用步进电机、伺服电机或减速电机与间歇分割器的组合，通过控制所述间歇驱动源11的动作，由此便于带动所述转盘14每次转动72度，由此带动鞋底9依次经过装卸料工位、喷胶工位、喷粉末工位、喷漆工位、烘干工位和装卸料工位，此外，所述顶罩33侧壁上设有可使所述条形安装块141穿过的避让口。

如图4所示，具体的，所述鞋底旋转放置机构2包括放置盘21、第二连接轴22、驱动电机23和带传动组件24，所述第二连接轴22通过第二轴承可转动的安装于所述条形安装块141的末端上，所述放置盘21安装于所述第二连接轴22上端并位于所述转盘14上方，所述放置盘21上端面设有与所述鞋底9底部形状相适配的放置槽，所述驱动电机23固定安装于所述条形安装块141上，所述驱动电机23的电机轴通过所述带传动组件24与所述第二连接轴22下端传动连接，所述带传动组件24设于所述条形安装块141下方，所述条形安装块141下端还固定安装有用于罩住所述带传动组件24的防护罩25，通过所述放置槽的设置，有效确保鞋底9在所述放置盘21上的稳定放置，通过控制所述驱动电机23的动作，由此便于带动所述放置盘21进行旋转，即可使得鞋底9一同跟随进行旋转，同时配合所述喷胶枪41、所述喷粉末枪42、所述喷漆枪43或所述喷气枪44的使用，便于很好的对鞋底9整圈的外周表面进行喷胶水、喷粉末、喷颜色漆或烘干。

此外，所述放置盘21通过第二锁紧螺钉可拆卸的安装于所述第二连接轴22上，由此便于对所述放置盘21进行更换，以适应不同尺寸大小的鞋底9的处理。

优选的，所述驱动电机23可选用减速电机，此外，所述带传动组件24包括主动带轮、从动带轮和传动皮带，所述驱动电机23的电机轴上固定安装有所述主动带轮，所述第二连接轴22下端固定安装有所述从动带轮，所述主动带轮通过所述传动皮带与所述从动带轮传动连接。

鞋底9环保材料粘附喷涂制作工艺，采用上述任意一项所述鞋底环保材料粘附喷涂设备对鞋底9的外周表面进行处理，包括如下步骤：

步骤一、将待处理的鞋底9放置于放置盘21的放置槽内；

步骤二、间歇驱动源11带动转盘14转动72度，使得鞋底9从装卸料工位转移至喷胶工位处；

步骤三、喷胶工位处的升降驱动件35带动顶罩33进行下降并罩在底罩32上端且合围形成有鞋底9处理腔36，从而使得鞋底9被罩在鞋底9处理腔36内，同时盖板371将盖住鞋底9的顶面，而后，驱动电机23带动放置盘21进行旋转并使鞋底9及盖板371一同进行旋转，与此同时，滚珠丝杆直线模组6将带动喷胶枪41进行适应性移动以保证喷胶枪41与鞋底9外周表面之间喷胶距离的一致性，并使喷胶枪41对鞋底9外周表面进行喷胶水，从而使得胶水覆盖在鞋底9的外周表面上，在喷胶过程中，负压管8可将飘散在鞋底9处理腔36内的多余胶水及时抽吸走；

步骤四、喷胶完成后，驱动电机23停止带动放置盘21的旋转，滚珠丝杆直线模组6带动喷胶枪41远离鞋底9，升降驱动件35带动顶罩33进行上升并远离底罩32，从而不再罩住鞋底9；

步骤五、间歇驱动源11带动转盘14转动72度，使得鞋底9从喷胶工位转移至喷粉末工位处；

步骤六、喷粉末工位处的升降驱动件35带动顶罩33进行下降并罩在底罩32上端且合围形成有鞋底9处理腔36，从而使得鞋底9被罩在鞋底9处理腔36内，同时盖板371将盖住鞋底9的顶面，而后，驱动电机23带动放置盘21进行旋转并使鞋底9及盖板371一同进行旋转，与此同时，滚珠丝杆直线模组6将带动喷粉末枪42进行适应性移动以保证喷粉末枪42与鞋底9外周表面之间喷粉末距离的一致性，并使喷粉末枪42对鞋底9外周表面进行喷粉末，从而使得粉末粘连在鞋底9外周表面的胶水上，在喷粉末过程中，负压管8可将飘散在鞋底9处理腔36内的多余粉末及时抽吸走；

步骤七、喷粉末完成后，驱动电机23停止带动放置盘21的旋转，滚珠丝杆直线模组6带动喷粉末枪42远离鞋底9，升降驱动件35带动顶罩33进行上升并远离底罩32，从而不再罩住鞋底9；

步骤八、间歇驱动源11带动转盘14转动72度，使得鞋底9从喷粉末工位转移至喷漆工位处；

步骤九、喷漆工位处的升降驱动件35带动顶罩33进行下降并罩在底罩32上端且合围形成有鞋底9处理腔36，从而使得鞋底9被罩在鞋底9处理腔36内，同时盖板371将盖住鞋底9的顶面，而后，驱动电机23带动放置盘21进行旋转并使鞋底9及盖板371一同进行旋转，与此同时，滚珠丝杆直线模组6将带动喷漆枪43进行适应性移动以保证喷漆枪43与鞋底9外周表面之间喷漆距离的一致性，并使喷漆枪43对鞋底9外周表面进行喷漆，从而使得颜色漆覆盖在鞋底9外周表面的粉末上，在喷漆过程中，负压管8可将飘散在鞋底9处理腔36内的多余颜色漆及时抽吸走；

步骤十、喷漆完成后，驱动电机23停止带动放置盘21的旋转，滚珠丝杆直线模组6带动喷漆枪43远离鞋底9，升降驱动件35带动顶罩33进行上升并远离底罩32，从而不再罩住鞋底9；

步骤十一、间歇驱动源11带动转盘14转动72度，使得鞋底9从喷漆工位转移至烘干工位处；

步骤十二、烘干工位处的升降驱动件35带动顶罩33进行下降并罩在底罩32上端且合围形成有鞋底9处理腔36，从而使得鞋底9被罩在鞋底9处理腔36内，同时盖板371将盖住鞋底9的顶面，而后，驱动电机23带动放置盘21进行旋转并使鞋底9及盖板371一同进行旋转，与此同时，滚珠丝杆直线模组6将带动喷气枪44进行适应性移动以保证喷气枪44与鞋底9外周表面之间喷气距离的一致性，并使喷气枪44对鞋底9外周表面进行喷热气，从而将鞋底9外周表面的颜色漆快速烘干，在烘干过程中，负压管8可将飘散在鞋底9处理腔36内的气体及时抽吸走；

步骤十三、烘干完成后，驱动电机23停止带动放置盘21的旋转，滚珠丝杆直线模组6带动喷气枪44远离鞋底9，升降驱动件35带动顶罩33进行上升并远离底罩32，从而不再罩住鞋底9；

步骤十四、间歇驱动源11带动转盘14转动72度，使得鞋底9从烘干工位转移至装卸料工位处，并将处理完成的鞋底9从放置盘21的放置槽内取下。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.鞋底环保材料粘附喷涂设备，其特征在于：包括间歇转动台，所述间歇转动台的四周沿其转动方向均匀设有多个工位，所述间歇转动台上设有多个与所述工位一一对应的鞋底旋转放置机构，所述鞋底旋转放置机构用于放置鞋底并可带动所述鞋底进行旋转，多个所述工位包括依次设置的装卸料工位、喷胶工位、喷粉末工位、喷漆工位和烘干工位，所述鞋底可在所述装卸料工位进行装卸料并随着所述间歇转动台的间歇转动依次经过所述喷胶工位、所述喷粉末工位、所述喷漆工位和所述烘干工位以对所述鞋底的外周表面依次进行喷胶、喷粉末、喷漆和烘干。

2.根据权利要求1所述的鞋底环保材料粘附喷涂设备，其特征在于：所述喷胶工位、所述喷粉末工位、所述喷漆工位和所述烘干工位均设有开合罩处理机构，所述开合罩处理机构内设有可使所述鞋底旋转放置机构进入的鞋底处理腔，所述喷胶工位、所述喷粉末工位、所述喷漆工位和所述烘干工位分别设有用于喷胶水的喷胶枪、用于喷粉末的喷粉末枪、用于喷漆的喷漆枪和用于喷热气的喷气枪。

3.根据权利要求2所述的鞋底环保材料粘附喷涂设备，其特征在于：所述开合罩处理机构包括固定架、底罩和顶罩，所述底罩固定安装于所述固定架上，所述顶罩通过滑动组件可升降的设于所述固定架上并位于所述底罩的正上方，所述固定架上设有用于带动所述顶罩进行升降的升降驱动件，所述顶罩与所述底罩内合围形成有所述鞋底处理腔，所述顶罩侧壁上设有可使所述喷胶枪、所述喷粉末枪、所述喷漆枪或所述喷气枪穿过的槽口。

4.根据权利要求3所述的鞋底环保材料粘附喷涂设备，其特征在于：所述喷胶枪、所述喷粉末枪、所述喷漆枪和所述喷气枪均安装于相应的移动座上，所述移动座设于滚珠丝杆直线模组的滑台上，所述滚珠丝杆直线模组用于带动所述移动座进行横向移动并安装于所述固定架上。

5.根据权利要求4所述的鞋底环保材料粘附喷涂设备，其特征在于：所述移动座通过上下摆动机构设于所述滑台上，所述上下摆动机构包括摆动电机、转动板、连杆和摆动座，所述移动座与所述摆动座转动连接，所述摆动座固定安装于所述滑台上，所述摆动电机固定安装于所述摆动座上端，所述移动座的一侧表面固定设有固定轴，所述转动板一侧表面上于偏心处固定设有偏心轴，所述连杆的一端与所述偏心轴转动连接，所述连杆的另一端与所述固定轴转动连接。

6.根据权利要求3所述的鞋底环保材料粘附喷涂设备，其特征在于：所述底罩底部呈上宽下窄的喇叭状，所述底罩的底端开口处安装有负压管。

7.根据权利要求3所述的鞋底环保材料粘附喷涂设备，其特征在于：所述顶罩内顶部设有盖板，所述盖板下端面设有与所述鞋底顶部相适配的盖槽，所述盖板安装于第一连接轴下端，所述第一连接轴与升降板转动连接，所述升降板弹性连接于所述顶罩上，所述升降板下端安装有弹力定位碰珠，所述盖板上端设有与所述弹力定位碰珠相对应的定位槽。

8.根据权利要求1所述的鞋底环保材料粘附喷涂设备，其特征在于：所述间歇转动台包括间歇驱动源、底座、转轴和转盘，所述转轴竖向布置并通过第一轴承可转动的安装于所述底座上，所述间歇驱动源与所述转轴下端传动连接，所述转盘固定安装于所述转轴上端，所述转盘外周面上沿其圆周方向均匀固定设有多个条形安装块，所述鞋底旋转放置机构设于所述条形安装块上。

9.根据权利要求8所述的鞋底环保材料粘附喷涂设备，其特征在于：所述鞋底旋转放置机构包括放置盘、第二连接轴、驱动电机和带传动组件，所述第二连接轴通过第二轴承可转动的安装于所述条形安装块的末端上，所述放置盘安装于所述第二连接轴上端并位于所述转盘上方，所述放置盘上端面设有与所述鞋底底部形状相适配的放置槽，所述驱动电机固定安装于所述条形安装块上，所述驱动电机的电机轴通过所述带传动组件与所述第二连接轴下端传动连接，所述带传动组件设于所述条形安装块下方，所述条形安装块下端还固定安装有用于罩住所述带传动组件的防护罩。