CN220192126U - 一种米粉生产用搓散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及米粉生产用搓散装置技术领域，尤其是一种米粉生产用搓散装置，包括底板和垫板，所述底板的顶部左侧前后分别固接有竖板，所述竖板的内侧转动连接有外壳，所述外壳的底部与底板的顶部相贴合，所述外壳的内壁上方连接有动力结构，所述外壳的顶部右侧固接有把手，所述底板的顶部前后两侧分别连接有控制结构，通过动力结构中电机工作使右侧螺杆转动，进而带动右侧槽轮转动，转动的槽轮配合皮带带动左侧槽轮转动，从而实现两个螺杆同时转动，进而使套板向后移动，配合弯杆带动刷辊对固定的米粉进行搓散，确保米粉生产用搓散装置的正常使用，消除了使用局限性。
Description
技术领域
本实用新型涉及米粉生产用搓散装置技术领域，具体为一种米粉生产用搓散装置。
背景技术
米粉生产用搓散装置是对米粉加工后发生结团的部分进行搓散，保证密封后期使用。
例如授权公告号为“CN216059092U”的一种米粉生产用搓散装置，本实用新型通过第一电机工作带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动移动板运动，移动板运动带动毛刷上下运动，同时第二电机工作带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动两个移动套筒运动，转动板转动，推动毛刷向右运动，第二伸缩杆收缩，随后第二电机反转带动螺纹杆上的两个移动套筒运动，带动毛刷向左运动，第二伸缩杆伸长，通过电机正转反转带动毛刷在上下运动的同时左右运动，便于对米粉进行搓散，但是在米粉生产用搓散装置使用中，升降控制采用单面动力源进行控制，这样会导致动力源的一端先向上移动，而另一侧会迟缓，这样会发生刷辊卡死，导致刷辊直接将米粉卡断，导致米粉生产用搓散装置无法正常使用，存在使用局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决导致米粉生产用搓散装置无法正常使用，存在使用局限性的问题，而提出的一种米粉生产用搓散装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种米粉生产用搓散装置，包括底板和垫板，所述底板的顶部左侧前后分别固接有竖板，所述竖板的内侧转动连接有外壳，所述外壳的底部与底板的顶部相贴合，所述外壳的内壁上方连接有动力结构，所述外壳的顶部右侧固接有把手，所述底板的顶部前后两侧分别连接有控制结构。
优选的，所述动力结构包括螺杆和槽轮，所述螺杆的外壁前后两侧分别与外壳的内壁前后两侧转动相连，所述螺杆的正面与槽轮的后端面相固接，所述槽轮的外壁转动连接有皮带，位于右侧所述螺杆的后端面固接有电机，所述螺杆的外壁螺纹连接有套板，所述套板的内侧下方固接有弯杆，所述弯杆的底部固接有刷辊。
优选的，所述电机的顶部固接有支架，所述支架的底部前方与外壳的顶部后方相固接。
优选的，所述底板的顶部与垫板的顶部相固接。
优选的，所述底板的顶部与外壳的底部相贴合。
优选的，所述控制结构包括凸杆和压板，所述凸杆的底部与底板的顶部相固接，所述凸杆的外壁与压板的外壁槽口滑动卡接，所述凸杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与压板的底部和底板的顶部相固接。
本实用新型提出的一种米粉生产用搓散装置，有益效果是：通过动力结构中电机工作使右侧螺杆转动，进而带动右侧槽轮转动，转动的槽轮配合皮带带动左侧槽轮转动，从而实现两个螺杆同时转动，进而使套板向后移动，配合弯杆带动刷辊对固定的米粉进行搓散，确保米粉生产用搓散装置的正常使用，消除了使用局限性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中螺杆、槽轮和皮带的连接关系结构示意图；
图3为图1中底板、垫板和凸杆的连接关系结构示意图；
图4为图3中A的结构示意图。
图中：1、底板，2、动力结构，201、螺杆，202、槽轮，203、皮带，204、电机，205、套板，206、弯杆，207、刷辊，3、控制结构，301、凸杆，302、压板，303、弹簧，4、垫板，5、竖板，6、外壳，7、把手，8、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
请参阅图1-4：本实施例中，一种米粉生产用搓散装置，包括底板1和垫板4，底板1的顶部左侧前后分别固接有竖板5，竖板5的内侧转动连接有外壳6，外壳6受力通过竖板5内侧销轴进行转动，外壳6的底部与底板1的顶部相贴合，外壳6的内壁上方连接有动力结构2，外壳6的顶部右侧固接有把手7，底板1的顶部前后两侧分别连接有控制结构3。
动力结构2包括螺杆201和槽轮202，螺杆201的外壁前后两侧分别与外壳6的内壁前后两侧转动相连，螺杆201受力通过外壳6内壁前后两侧轴承进行转动，螺杆201的正面与槽轮202的后端面相固接，槽轮202的外壁转动连接有皮带203，右侧槽轮202转动配合皮带203带动左侧槽轮202转动，位于右侧螺杆201的后端面固接有电机204，电机204为伺服电机型号根据使用需求进行选取，螺杆201的外壁螺纹连接有套板205，套板205的内侧下方固接有弯杆206，弯杆206的底部固接有刷辊207，电机204的顶部固接有支架8，支架8对电机204起到支撑作用，支架8的底部前方与外壳6的顶部后方相固接；
通过动力结构2中电机204工作使右侧螺杆201转动，进而带动右侧槽轮202转动，转动的槽轮202配合皮带203带动左侧槽轮202转动，从而实现两个螺杆201同时转动，进而使套板205向后移动，配合弯杆206带动刷辊207对固定的米粉进行搓散，确保米粉生产用搓散装置的正常使用，消除了使用局限性。
底板1的顶部与垫板4的顶部相固接，底板1的顶部与外壳6的底部相贴合，控制结构3包括凸杆301和压板302，凸杆301的底部与底板1的顶部相固接，凸杆301的外壁与压板302的外壁槽口滑动卡接，压板302受力通过凸杆301的外壁上下滑动，凸杆301的外壁套接有弹簧303，弹簧303的两端分别与压板302的底部和底板1的顶部相固接，压板302受力向上移动后通过弹簧303的弹力进行回弹。
在使用该装置时，配合把手7向上拉动外壳6，从而使外壳6在竖板5的内壁向上翻转打开，接着压板302通过凸杆301向上拉动，进而对弹簧303的进行拉伸，然后将米粉放在垫板4的顶部，松开压板302弹簧303提供回弹力，使压板302向下移动将米粉压紧，然后将外壳6转回，电机204与外界电源相连通，电机204工作使右侧螺杆201转动，进而带动右侧槽轮202转动，转动的槽轮202配合皮带203带动左侧槽轮202转动，从而实现两个螺杆201同时转动，进而使套板205向后移动，配合弯杆206带动刷辊207对固定的米粉进行搓散，控制电机204翻转即可使套板205向前移动，配合弯杆206实现刷辊207的前后移动，便于对固定的米粉进行往复的搓散，提高了工作效率。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种米粉生产用搓散装置，包括底板(1)和垫板(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧前后分别固接有竖板(5)，所述竖板(5)的内侧转动连接有外壳(6)，所述外壳(6)的底部与底板(1)的顶部相贴合，所述外壳(6)的内壁上方连接有动力结构(2)，所述外壳(6)的顶部右侧固接有把手(7)，所述底板(1)的顶部前后两侧分别连接有控制结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种米粉生产用搓散装置，其特征在于：所述动力结构(2)包括螺杆(201)和槽轮(202)，所述螺杆(201)的外壁前后两侧分别与外壳(6)的内壁前后两侧转动相连，所述螺杆(201)的正面与槽轮(202)的后端面相固接，所述槽轮(202)的外壁转动连接有皮带(203)，位于右侧所述螺杆(201)的后端面固接有电机(204)，所述螺杆(201)的外壁螺纹连接有套板(205)，所述套板(205)的内侧下方固接有弯杆(206)，所述弯杆(206)的底部固接有刷辊(207)。
3.根据权利要求2所述的一种米粉生产用搓散装置，其特征在于：所述电机(204)的顶部固接有支架(8)，所述支架(8)的底部前方与外壳(6)的顶部后方相固接。
4.根据权利要求1所述的一种米粉生产用搓散装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部与垫板(4)的顶部相固接。
5.根据权利要求1所述的一种米粉生产用搓散装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部与外壳(6)的底部相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种米粉生产用搓散装置，其特征在于：所述控制结构(3)包括凸杆(301)和压板(302)，所述凸杆(301)的底部与底板(1)的顶部相固接，所述凸杆(301)的外壁与压板(302)的外壁槽口滑动卡接，所述凸杆(301)的外壁套接有弹簧(303)，所述弹簧(303)的两端分别与压板(302)的底部和底板(1)的顶部相固接。
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