CN220188470U - 一种具有限位功能的电池外壳质量检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位功能的电池外壳质量检测器，包括框体和电池外壳质量检测器本体，所述框体正面设有显示屏，且所述框体左侧面设有送检口，且所述显示屏下方设有操作台，所述框体内部设有电池外壳质量检测器本体，且所述电池外壳质量检测器本体下方设有检测台，且所述检测台的侧面设有旋转孔，所述检测台的上平面设有滑动槽，且所述检测台内部设有第一丝杆，所述第一丝杆的右端设有旋转电机。本实用新型采用270°封闭式检测环境和单件检测的模式，可减小外部光线等环境因素对检测结果的影响，且还设有夹具，可以使待检电池以固定姿态送进检测器，防止其摔落，且本设备设有限位卡块可以防止滑块移动时损坏设备。

Description

一种具有限位功能的电池外壳质量检测器

技术领域

本实用新型涉及质量检测技术领域，具体为一种具有限位功能的电池外壳质量检测器。

背景技术

电池外壳质量检测器本体，一般用于对电池的外壳进行检测，从而通过数值显示得出该电池外壳的数据是否复合质检标准，但是现有的电池检测器在使用时，还存在一定的问题：

例如CN202222937511.9公开了一种梯次电池检测器，其技术方案要点是：包括放置块，所述放置块的顶面开设有放置槽，所述放置块的顶面固定连接有电池外观检测机，所述放置槽的内部设置有传送带；出料孔，所述出料孔开设在所述放置块内部的一侧；分类组件，所述分类组件设置在所述安装板的一侧，当传送带带动梯次电池移动到电池外观检测机的内部后，此时电池外观检测机可以对梯次电池的外部进行检测，便于后期检测出梯次电池的外部是否出现破损等现象，但是该设备对电池检测时，处于开放状态，其检测数值很容易受到外界光线等因素的影响，且其通过传送带输送待检电池，很容易使电池在传输过程中晃倒并且滚出传送带，且其传送装置未设置限位模块，无法使待检电池稳定的停留在检测区。

鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

针对上述问题，在原有电池监测装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的电池外壳质量检测器，以解决上述背景技术中提出环境干扰大，无固定装置，无限位模块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的电池外壳质量检测器，包括框体和电池外壳质量检测器本体，所述框体正面设有显示屏，且所述框体左侧面设有送检口，且所述显示屏下方设有操作台，所述框体内部设有电池外壳质量检测器本体，且所述电池外壳质量检测器本体下方设有检测台，且所述检测台的侧面设有旋转孔，所述检测台的上平面设有滑动槽，且所述检测台内部设有第一丝杆，且所述第一丝杆的左端与旋转孔转动连接，所述第一丝杆的右端设有旋转电机，且所述旋转电机与框体固定连接。

优选的，所述滑动夹具包括旋钮、第二丝杆、夹具框架、橡胶块和贯穿螺孔，且所述第二丝杆与夹具框架贯穿螺纹连接，且所述第二丝杆的一端与旋钮固定连接，且所述第二丝杆的另一端与橡胶块固定连接。

采用上述技术方案，旋转旋钮时，可以带动第二丝杆旋转，且第二丝杆前端与橡胶块固定连接，所以第二丝杆通过旋转在夹具框架上水平移动时，会带动橡胶块同步的水平移动，从而可以对待检电池进行夹持，又因橡胶块与待检电池直接接触，所以可以有效防止夹具夹持力度过大导致待检电池外壳形变从而影响检测结果。

优选的，所述滑动夹具上设有贯穿螺孔，且所述贯穿螺孔与所述第一丝杆螺纹连接。

采用上述技术方案，可以使第一丝杆旋转时带动滑动夹具以第一丝杆为导轨进行直线运动，从而控制滑动夹具在该检测设备内部的移动。

优选的，所述检测台内部设有限位卡块，且所述限位卡块与检测台的内部下表面固定连接，且所述限位卡块位于电池外壳质量检测器本体的下方。

采用上述技术方案，当滑动夹具通过第一丝杆的旋转而带动待检电池向电池外壳质量检测器本体内部移动时，为了防止移动夹具移动距离过多，从而使夹具或者电池外壳质量检测器本体损坏，本实用新型设置了限位卡块，可以使滑动夹具在第一丝杆上移动时不会超过限位卡块的位置，从而防止出现滑动夹具底部在平移过程中，上部被检测器挡住，导致检测器或者滑动夹具损坏。

优选的，所述检测台上设有滑动槽，且所述滑动槽的宽度小于滑动夹具的宽度。

采用上述技术方案，可以使滑动夹具对电池夹持移动时更加稳定，不会因为第一丝杆的旋转而导致滑动夹具移动过程晃动，滑动夹具移动过程更稳定就可以使电池更不容易在移动过程中晃倒掉落。

优选的，所述旋转电机与所述第一丝杆的一端键连接，且所述旋转电机设置在框体内部，且所述旋转电机与框体为固定连接。

采用上述技术方案，旋转电机启动时，可以带动与旋转电机键连接的第一丝杆进行旋转，从而简介控制与第一丝杆螺纹连接的滑动夹具，可以做到滑动夹具出入送检口时的速度均衡一致，进一步减小待检电池在送检过程中在滑动夹具上的晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有框体和电池外壳质量检测器本体，采用了270度封闭式环境，且采用单件送检的模式，可以极大的排除外部环境光线等因素对检测结果的影响；

2、本实用新型设置有滑动夹具和滑动槽，可以使待检电池送入电池外壳质量检测器本体时被稳定夹持进入，可以有效防止待检电池在送检过程中晃倒滚落，增强了待检电池的送检稳定性；

3、本实用新型设置有限位卡块，当旋转电机启动时，带动第一丝杆转动，从而带动滑动夹具带着待检电池向电池外壳质量检测器本体内移动，当滑动夹具移动至限位卡块处时会停止移动，有效防止了滑动夹具移动距离过大从而造成滑动夹具或者电池外壳检测器的损坏，具有一定的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型左侧结构示意图；

图5为本实用新型滑动夹具具体结构示意图。

图中：1、框体；2、显示屏；3、操作台；4、检测台；5、滑动夹具；51、旋钮；52、第二丝杆；53、夹具框架；54、橡胶块；55、贯穿螺孔；6、第一丝杆；7、滑动槽；8、送检口；9、电池外壳质量检测器本体；10、限位卡块；11、旋转电机；12、旋转孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位功能的电池外壳质量检测器，包括框体1和电池外壳质量检测器本体9，框体1正面设有显示屏2，且框体1左侧面设有送检口8，且显示屏2下方设有操作台3，框体1内部设有电池外壳质量检测器本体9，且电池外壳质量检测器本体9下方设有检测台4，且检测台4的侧面设有旋转孔12，检测台4的上平面设有滑动槽7，且检测台4内部设有第一丝杆6，且第一丝杆6的左端与旋转孔12转动连接，第一丝杆6的右端设有旋转电机11，且旋转电机11与框体1固定连接。

根据5图所示，滑动夹具5包括旋钮51、第二丝杆52、夹具框架53、橡胶块54和贯穿螺孔55，且第二丝杆52与夹具框架53贯穿螺纹连接，且第二丝杆52的一端与旋钮51固定连接，且第二丝杆52的另一端与橡胶块54固定连接。

根据图2、图3和图5所示，滑动夹具5上设有贯穿螺孔55，且贯穿螺孔55与第一丝杆6螺纹连接。

根据图2-3所示，检测台4内部设有限位卡块10，且限位卡块10与检测台4的内部下表面固定连接，且限位卡块10位于电池外壳质量检测器本体9的下方，且检测台4上设有滑动槽7，且滑动槽7的宽度小于滑动夹具5的宽度，且旋转电机11与第一丝杆6的一端键连接，且旋转电机11设置在框体1内部，且旋转电机11与框体1为固定连接。

工作原理：先将待检电池放置在滑动夹具5上，然后转动旋钮51使第二丝杆52带动橡胶块54将待检电池夹紧，然后通过操作台3启动旋转电机11，带动第一丝杆6旋转从而带动滑动夹具5带着待检电池向电池外壳质量检测器本体9移动，移动至限位卡块10的位置时停止移动，等待检测结束后检测结果会显示在显示屏2上，再通过操作台3控制旋转电机11反转将滑动夹具5和检测完的电池通过送检口8送出完成检测。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有限位功能的电池外壳质量检测器，包括框体(1)、滑动夹具(5)和电池外壳质量检测器本体(9)，其特征在于：所述框体(1)正面设有显示屏(2)，且所述框体(1)左侧面设有送检口(8)，且所述显示屏(2)下方设有操作台(3)，所述框体(1)内部设有电池外壳质量检测器本体(9)，且所述电池外壳质量检测器本体(9)下方设有检测台(4)，且所述检测台(4)的侧面设有旋转孔(12)，所述检测台(4)的上平面设有滑动槽(7)，且所述检测台(4)内部设有第一丝杆(6)，且所述第一丝杆(6)的左端与旋转孔(12)转动连接，所述第一丝杆(6)的右端设有旋转电机(11)，且所述旋转电机(11)与框体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的电池外壳质量检测器，其特征在于：所述滑动夹具(5)包括旋钮(51)、第二丝杆(52)、夹具框架(53)、橡胶块(54)和贯穿螺孔(55)，且所述第二丝杆(52)与夹具框架(53)贯穿螺纹连接，且所述第二丝杆(52)的一端与旋钮(51)固定连接，且所述第二丝杆(52)的另一端与橡胶块(54)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的电池外壳质量检测器，其特征在于：所述滑动夹具(5)上设有贯穿螺孔(55)，且所述贯穿螺孔(55)与所述第一丝杆(6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的电池外壳质量检测器，其特征在于：所述检测台(4)内部设有限位卡块(10)，且所述限位卡块(10)与检测台(4)的内部下表面固定连接，且所述限位卡块(10)位于电池外壳质量检测器本体(9)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的电池外壳质量检测器，其特征在于：所述检测台(4)上设有滑动槽(7)，且所述滑动槽(7)的宽度小于滑动夹具(5)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的电池外壳质量检测器，其特征在于：所述旋转电机(11)与所述第一丝杆(6)的一端键连接，且所述旋转电机(11)设置在框体(1)内部，且所述旋转电机(11)与框体(1)为固定连接。