CN220187334U - 一种布料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种布料烘干装置,涉及布料烘干技术领域;其包括装置本体、进气风机和进布辊组,装置本体沿自身长度方向的一端开设有进布口,装置本体内开设有烘干腔,进气风机的出气口与烘干腔通过管道连通,装置本体内还设置有加热件、烘干件和调节组件,加热件用于加热进气风机通入的气体,并将加热后的气体通入至烘干件内,烘干件靠近进布辊组的外壁上开有若干均匀通孔,调节组件用于调节烘干件与进布辊组之间的距离。本申请具如下效果:烘干件与调节组件的存在,使得烘干件能够均匀地对布料进行吹热风,同时烘干件在调节组件的驱动下能够调整自身位置以靠近布料,从而增加对布料的烘干效果,进而增加对布料的烘干效率。
Description
技术领域
本申请涉及布料烘干技术领域,尤其是涉及一种布料烘干装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展以及人民生活水平的日益提高,人们对纺织品的需求量也在日益增加,布料是纺织品生产的主要材料,布料烘干装置作为对布料进行烘干的设备,在纺织业中有着重要作用。
现有技术中存在了一种布料烘干装置,其包括装置本体和供气组件,装置本体沿自身长度方向的两侧壁上还分别开设有进布口与出布口,装置本体内开设有烘干腔,烘干腔内设置有用于对布料进行进料的进料辊组。供气组件包括进气风机和加热器,进气风机固定安装于装置本体的顶端,进气风机的出气口与加热器连通,加热器固定安装于装置本体上。加热器的出气口连通有供气管,供气管的一端与烘干腔连通,设备本体的一侧还设置有出气管,出气管与烘干腔连通。使用时,先将进气风机打开,进气风机将吸入的气体通入加热器内,加热器将通入的气体加热后再通过供气管流通至烘干腔内,热气通入后,进料辊组再将布料带入烘干腔内,由加热器通入的热风对进料辊组进行烘干。
针对上述中的相关技术,发明人发现由于加热器所通入的热风,只能从供气管的管口处对布料直接进行吹风,且管口的朝向固定,这就使得布料其余部分的烘干,需要通过由热风溢散出的热气或是烘干室内被热风加热后的气体进行,从而导致了布料的烘干不充分,进而导致了布料的烘干效率降低。
实用新型内容
为了提高对布料的烘干效率,本申请提供一种布料烘干装置。
本申请提供的一种布料烘干装置,采用如下的技术方案:
一种布料烘干装置,包括装置本体、进气风机和进布辊组,所述装置本体沿自身长度方向的一端开设有进布口,所述装置本体内开设有烘干腔,所述进气风机的出气口与所述烘干腔连通,所述装置本体内还设置有加热件、烘干件和调节组件,所述加热件用于加热所述进气风机通入的气体,并将加热后的气体通入至所述烘干件内,所述烘干件靠近所述进布辊组的外壁上开有若干均匀通孔,所述调节组件用于调节所述烘干件与所述进布辊组之间的距离。
通过采用上述技术方案,当需要对布料进行烘干时,进气风机将吸入的气体通入至加热件中加热,加热完全后,加热件再将加热后的气体通入至烘干件内。烘干件内的热气再经由烘干件上的均匀通孔,对布料的表面进行均匀地吹风,进行烘干,当需要加快烘干的效率时,调节组件调节烘干件与进部辊组之间的距离,使得烘干件靠近进布辊组上的布料,进而加快装置对布料的烘干速度。
作为优选,所述调节组件包括调节电机与调节螺纹杆,所述调节电机安装于所述装置本体内,所述调节电机用于驱动所述调节螺纹杆转动,所述调节螺纹杆穿过所述烘干件并与所述烘干件螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当需要对烘干件与进布辊组之间的距离进行调节,以增加烘干效率时,调节电机的输出轴转动并带动调节螺纹杆转动,调节螺纹杆的转动带动与自身螺纹连接的烘干件,沿自身轴线方向滑移,从而靠近进布辊组上的布料,从而增加对布料的烘干效果。
作为优选,所述烘干件与所述调节组件的数目均设置为两个并相对应,所述烘干件分别设置于所述进布辊组的上下两侧。
通过采用上述技术方案,对烘干件与调节组件为多个的设置,使得经由加热件加热后的气体,能够对布料的两面都进行吹风干燥,增加了布料烘干装置对布料的烘干效果,进而增加了对布料的烘干效率。
作为优选,还包括回流组件,所述回流组件包括回流管,所述回流管的一端与所述烘干腔连通,所述回流管的另一端与所述加热件连通。
通过采用上述技术方案,对回流管的设置,使得烘干腔内与布料进行热交换后降温的气体,能够经由回流管再次流通至加热件内,被再次加热,加热后再通入烘干件内,进行重复使用,从而增加了气体利用率,同时还节省了加热气体所需的时间,间接地增加了对布料的烘干效率。
作为优选,所述回流组件还包括检测件、回流风机与控制件,所述回流风机位于所述回流管与所述烘干腔之间,所述回流风机的进气口与所述烘干腔连通,所述回流风机的出气口与所述回流管连通,所述回流风机与所述检测件均电连接于所述控制件,所述检测件用于检测所述回流管内的温度,所述控制件用于基于所述检测件检测的温度数据来控制所述回流风机的启闭。
通过采用上述技术方案,当检测件所检测到的温度值达到标准时,控制件控制回流风机工作,回流风机的进气口将烘干腔内的部分气体吸入并通入至回流管内,回流管内的气体流通至加热件内,并经由加热件再次加热,气体加热后再通至烘干件内再次利用;当检测件检测到的温度值未达到标准时,控制件控制回流风机停止工作,烘干腔内的部分气体经由出气口排出至外界;对检测件、回流风机与控制件的设置,使得烘干腔内与布料热交换后还留有一定热量的气体,能够被回流风机通入至加热件内加热,并再次使用,从而增加了气体利用率,同时还节省了加热气体所需的时间,间接地增加了对布料的烘干效率。
作为优选,所述烘干腔内还设置有脱水组件,所述脱水组件包括驱动气缸和两个脱水架,所述驱动气缸安装于所述烘干腔的内顶壁上,所述驱动气缸通过带动其一所述脱水架靠近另一所述脱水架对布料夹紧进行脱水。
通过采用上述技术方案,当需要对布料进行烘干时,布料先经由两个脱水架之间经过,此时驱动气缸驱动其一脱水架靠近另一脱水架,从而对布料进行挤压,将布料中部分残余的水分挤压出;脱水组件的存在,能够在装置对布料进行烘干之前,将布料中部分残余的水分挤压出,从而减少布料中的水分,增加了装置对布料的烘干效率。
作为优选,所述装置本体内还设置有上端开口的储水箱,所述储水箱与所述装置本体滑动连接并可滑出所述装置本体外,所述储水箱位于所述脱水架的正下方。
通过采用上述技术方案,对储水箱的设置,使得布料上经由脱水组件所挤出的水分,能够进入储水箱中储存起来,并可由工作人员取出储水箱,从而对储水箱内的水进行再次利用,节省了水资源。
作为优选,所述进布辊组包括若干进布辊,若干所述进布辊上下交错设置,每一所述进布辊均与所述装置本体转动连接。
通过采用上述技术方案,对进布辊组的具体设置,增加了布料在烘干腔内的留存时间,从而使得布料烘干装置能够充分对布料进行烘干,进而增加了对布料的烘干效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.对烘干件与调节组件的设置,使得烘干件能够均匀地对布料进行吹热风,同时烘干件在调节组件的驱动下能够调整自身位置以靠近布料,从而增加了对布料的烘干效果,进而增加了对布料的烘干效率;
2.对回流组件的设置,使得烘干腔内与布料热交换后还留有一定热量的气体,能够被回流风机通入至加热件内加热,并再次使用,从而增加了气体利用率,同时还节省了加热气体所需的时间,间接地增加了对布料的烘干效率;
3.对脱水组件的设置,能够在装置对布料进行烘干之前,将布料中部分残余的水分挤压出,从而减少布料中的水分,增加了装置对布料的烘干效率。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现布料烘干装置整体的示意图。
图2是本申请实施例中用于体现烘干机构的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现检测件的结构示意图。
附图标记说明:1、装置本体;11、放置腔;12、烘干腔;13、进布口;14、出布口;15、排气口;2、进气风机;3、进布辊组;31、进布辊;4、加热件;41、加热箱;42、加热器;5、烘干机构;51、烘干件;511、固定箱;512、滑动箱;52、调节组件;521、调节电机;522、调节螺纹杆; 53、脱水组件;531、驱动气缸;532、脱水架;5321、架体;5322、脱水辊;54、储水箱;55、导向杆;6、均匀通孔;7、回流组件;71、回流管;72、检测件;73、回流风机;74、控制件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种布料烘干装置。参照图1和图2,布料烘干装置包括装置本体1、进气风机2和进布辊组3,进气风机2固定安装于装置本体1的顶壁上。装置本体1内从上到下依次开设有放置腔11与烘干腔12,进布辊31组3用于对布料进行运输并位于放置腔11内,装置本体1沿自身长度方向的两端分别开设有进布口13和出布口14,以供布料通过,进布口13和出布口14均与烘干腔12连通。放置腔11内还设置有加热件4,烘干腔12内设置有烘干机构5,烘干机构5包括烘干件51、调节组件52与脱水组件53,烘干件51与调节组件52的数目均设置为两个,且分别位于进布辊组3的上下两侧,每一烘干件51靠近进布辊31组3的一端均贯穿开设有若干均匀通孔6。进气风机2的出气口与加热件4连通,加热件4用于加热进气风机2所通入的气体,并将加热后的气体通入至烘干件51内,调节组件52用于调节烘干件51到进布辊组3之间的距离。
参照图1和图2,进布辊组3包括若干进布辊31,优选的,进布辊31的数目为三个,且三个进布辊31上下交错设置,且中间的进布辊31的高度低于其余两进步辊,每一进布辊31的两端均与烘干腔12的内壁通过轴承转动连接。脱水组件53位于靠近进布口13的一侧,脱水组件53包括驱动气缸531和两个脱水架532,驱动气缸531的缸体固定安装于烘干腔12的内顶壁上,驱动气缸531的活塞杆朝下并竖直设置。
参照图1和图2,两个脱水架532沿竖直方向排布,每一脱水架532均包括架体5321和脱水辊5322,每一脱水辊5322的两端均与对应的脱水架532通过轴承转动连接。驱动气缸531活塞杆的一端与位于上侧的架体5321固定连接,位于下侧的架体5321与烘干腔12的内侧壁固定连接。烘干腔12内还设置有上端开口的储水箱54,储水箱54与装置本体1通过滑轨滑动连接,储水箱54位于脱水组件53的正下方,储水箱54可滑出装置本体1外。
参照图1和图2,加热件4包括加热箱41和加热器42,加热箱41位于放置腔11内并与放置腔11的底壁固定连接,加热器42固定安装于加热箱41内,进气风机2的出气口与加热箱41通过管道连通,加热箱41与每一烘干件51均通过管道连通。每一烘干件51均包括固定箱511和滑动箱512,固定箱511靠近进布辊组3的一端开口,滑动箱512远离进布辊组3的一端开口。位于上侧的固定箱511的顶壁与烘干腔12的内顶壁固定连接,位于下方的固定箱511的底壁与烘干腔12的内底壁固定连接,每一滑动箱512均与固定箱511滑动连接,滑动箱512可沿竖直方向滑移以靠近进布辊组3,均匀通孔6开设于滑动箱512靠近进布辊组3的一外壁上,烘干腔12远离进布口13的内侧壁上贯穿开设有排气口15。
参照图1和图2,每一调节组件52均包括调节电机521和调节螺纹杆522,调节电机521的机体固定安装于装置本体1内,调节电机521的输出轴竖直设置,调节电机521输出轴的一端与调节螺纹杆522的一端固定连接,调节螺纹杆522穿过滑动箱512的侧壁并与滑动箱512螺纹连接,调节螺纹杆522的另一端通过轴承与装置本体1转动连接。每一滑动箱上还设置有三个导向杆55,三个导向杆55均竖直设置,每一导向杆55的两端均与装置本体1固定连接,且每一导向杆55均穿过滑动箱512并与滑动箱512滑动连接。
参照图1、图2和图3,布料烘干装置还包括回流组件7,所述回流组件7包括回流管71、检测件72、回流风机73与控制件74,优选的,检测件72为温度传感器,控制件74为PLC控制器。回流风机73固定安装于装置本体1的侧壁上,回流风机73进气口的一端与烘干腔12通过管道连通,回流风机73的出气口与回流管71的一端连通,回流管71的另一端与加热箱41连通。检测件72固定安装于回流管71的内壁上,控制件74固定安装于装置本体1的外侧壁上。
参照图1、图2和图3,检测件72与回流风机73均电连接于控制件74,检测件72用于检测回流管71内气体的温度,控制件74内预先存储有预设值,控制件74用于接收检测件72所检测到的温度值,并将该温度值与预设值进行比对,当温度值大于预设值时,控制件74控制回流风机73打开,回流风机73对烘干腔12内吸气,使得烘干腔12内与布料热交换降温后仍具有一部分热量的气体通入回流管71内,再流通至加热箱41内进行再次加热,以进行重复利用;当温度值小于预设值时,控制件74控制回流风机73关闭,烘干腔12内与布料热交换降温后温度较低的气体通过排气口15排出。
本申请实施例一种布料烘干装置的实施原理为:使用时,先打开进气风机2与加热器42,加热器42将进气风机2吸入的气体加热并通入烘干件51内。然后再将布料依次经由进布口13、脱水架532、进布辊组3与出布口14进行输送,驱动气缸531的活塞杆带动其一脱水架532向下移动以挤压布料,将布料上残余的水分挤出,此时由均匀通孔6通出的热气对布料进行烘干,同时与布料热交换降温后留有热量的气体,经由回流管71进入加热箱41内被再次加热后重复利用。当需要增加对布料的烘干效率时,调节电机521的输出轴带动调节螺纹杆522转动,与调节螺纹杆522的螺纹连接的滑动箱512发生滑移并靠近布料,以增加对布料的烘干效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种布料烘干装置,包括装置本体(1)、进气风机(2)和进布辊组(3),所述装置本体(1)沿自身长度方向的一端开设有进布口(13),所述装置本体(1)内开设有烘干腔(12),所述进气风机(2)的出气口与所述烘干腔(12)连通,其特征在于:所述装置本体(1)内还设置有加热件(4)、烘干件(51)和调节组件(52),所述加热件(4)用于加热所述进气风机(2)通入的气体,并将加热后的气体通入至所述烘干件(51)内,所述烘干件(51)靠近所述进布辊组(3)的外壁上开有若干均匀通孔(6),所述调节组件(52)用于调节所述烘干件(51)与所述进布辊组(3)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种布料烘干装置,其特征在于:所述调节组件(52)包括调节电机(521)与调节螺纹杆(522),所述调节电机(521)安装于所述装置本体(1)内,所述调节电机(521)用于驱动所述调节螺纹杆(522)转动,所述调节螺纹杆(522)穿过所述烘干件(51)并与所述烘干件(51)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种布料烘干装置,其特征在于:所述烘干件(51)与所述调节组件(52)的数目均设置为两个并相对应,所述烘干件(51)分别设置于所述进布辊组(3)的上下两侧。
4.根据权利要求1所述的一种布料烘干装置,其特征在于:还包括回流组件(7),所述回流组件(7)包括回流管(71),所述回流管(71)的一端与所述烘干腔(12)连通,所述回流管(71)的另一端与所述加热件(4)连通。
5.根据权利要求4所述的一种布料烘干装置,其特征在于:所述回流组件(7)还包括检测件(72)、回流风机(73)与控制件(74),所述回流风机(73)位于所述回流管(71)与所述烘干腔(12)之间,所述回流风机(73)的进气口与所述烘干腔(12)连通,所述回流风机(73)的出气口与所述回流管(71)连通,所述回流风机(73)与所述检测件(72)均电连接于所述控制件(74),所述检测件(72)用于检测所述回流管(71)内的温度,所述控制件(74)用于基于所述检测件(72)检测的温度数据来控制所述回流风机(73)的启闭。
6.根据权利要求1所述的一种布料烘干装置,其特征在于:所述烘干腔(12)内还设置有脱水组件(53),所述脱水组件(53)包括驱动气缸(531)和两个脱水架(532),所述驱动气缸(531)安装于所述烘干腔(12)的内顶壁上,所述驱动气缸(531)通过带动其一所述脱水架(532)靠近另一所述脱水架(532)对布料夹紧进行脱水。
7.根据权利要求6所述的一种布料烘干装置,其特征在于:所述装置本体(1)内还设置有上端开口的储水箱(54),所述储水箱(54)与所述装置本体(1)滑动连接并可滑出所述装置本体(1)外,所述储水箱(54)位于所述脱水架(532)的正下方。
8.根据权利要求1所述的一种布料烘干装置,其特征在于:所述进布辊组(3)包括若干进布辊(31),若干所述进布辊(31)上下交错设置,每一所述进布辊(31)均与所述装置本体(1)转动连接。
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