CN208930957U - 一种数码喷墨印花层级烘干装置 - Google Patents
一种数码喷墨印花层级烘干装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种数码喷墨印花层级烘干装置,包括依次设置的预热架、烘干架;所述预热架的侧壁的下端设置有加热器一,加热器一能将热量通向预热架的内部;所述预热架内部设置有开设有通孔的隔板,隔板将预热架的内部分割成上腔室和下腔室;所述下腔室设置有风机,能够将热风快速向上导入上腔室。本实用新型一种数码喷墨印花层级烘干装置,通过预热的方式,能够便于布料后续烘干,且能够一定程度减轻布料在烘干过程布料的损伤,便于印花成型,同时能够有效加快后续烘干效率;加热器二设置在烘干架的底部,使得热气对流由下而上,且由于热源位于底部,从而热气由下而上依次降低,实现热气接触布料时达到层级分布效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种数码喷墨印花层级烘干装置。
背景技术
目前,布料在印花染色后一般需要进行干燥,这样能将布料更好得进行上色;布料烘干机,为了更快得实现烘干,在鼓风过程中通过进风管直接将热气吹向布料,风速过快温度高容易对布料造成损害,直接将布料烫伤,并且普通烘干机大多为直流吹,造成布料局部温度过高,尤其对于较薄类型的布料,会造成较大的损害;对于较厚类型的布料,如出风量过小,可能会导致布料无法烘干,从而进一步导致布料的损害。
为了解决上述问题,本案由此而生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种通过预热后在进行干燥的方式实现高效干燥的数码喷墨印花层级烘干装置。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种数码喷墨印花层级烘干装置,包括依次设置的预热架、烘干架;所述预热架的侧壁的下端设置有加热器一,加热器一能将热量通向预热架的内部;所述预热架内部设置有开设有通孔的隔板,隔板将预热架的内部分割成上腔室和下腔室;所述下腔室设置有风机,能够将热风快速向上导入上腔室;所述上腔室设置有挡板,挡板上开设有可供布料穿出的通槽;所述烘干架的内部设置有多个导辊,导辊在竖直方向上依次布置;所述烘干架的底部设置有加热器二;所述预热架和烘干架的左右两端均开设有供布料穿过的槽口。
优选的,所述预热架的顶部设置有可翻开盖合的盖板。盖板通过合页与预热架活动连接。
优选的,所述挡板的两个端部连接有卡接头,卡接头延伸至预热架的外侧;所述预热架的侧面设置有滑动杆,卡接头套接于滑动杆上,通过滑动卡接头能够实现挡板升降。
优选的,所述滑动杆的端部开设有锁紧槽一,卡接头的端部开设有与锁紧槽一相适配的锁紧槽二,通过紧固件可将卡接头固定在滑动杆上。
优选的,所述烘干架的顶部贯穿设置有散热板。
优选的,所述烘干架的侧壁开设有滑槽;所述导辊的端部贯穿滑槽,且可进行升降。
(三)有益效果
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具备以下优点:本实用新型一种数码喷墨印花层级烘干装置,设置预热架,通过预热的方式,能够便于布料后续烘干,且能够一定程度减轻布料在烘干过程布料的损伤,便于印花成型,同时能够有效加快后续烘干效率;
加热器二设置在烘干架的底部,使得热气对流由下而上,且由于热源位于底部,从而热气由下而上依次降低,实现热气接触布料时达到层级分布效果;
烘干架内设置能够调整高度的导辊,从而能够调整不同高度的布料在烘干架内部所接触热气对流的温度,更好得控制烘干的速率,结合预热架1的预热,实现布料的层级烘干。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型中预热架结构剖面示意图;
图3为本实用新型中烘干架结构剖面示意图;
图4为本实用新型图1中A处局部结构放大图;
图5为本实用新型中导辊结构示意图。
图中:1预热架、2烘干架、3加热器一、4通孔、5隔板、101上腔室、 102下腔室、8挡板、9导辊、10槽口、11盖板、12卡接头、13滑动杆、14 锁紧槽一、15紧固件、16滑槽、17加热器二、18散热板。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-5所示:一种数码喷墨印花层级烘干装置,包括依次设置的预热架1、烘干架2。所述预热架1的侧壁的下端设置有加热器一3,加热器一3 能将热量通向预热架1的内部。所述预热架1内部设置有开设有通孔4的隔板5,隔板5将预热架1的内部分割成上腔室101和下腔室102。所述下腔室 102设置有风机,能够将热风快速向上导入上腔室101。所述上腔室101设置有挡板8,挡板8上开设有可供布料穿出的通槽。所述烘干架2的内部设置有多个导辊9,导辊9在竖直方向上依次布置。所述烘干架2的底部设置有加热器二17。所述预热架1和烘干架2的左右两端均开设有供布料穿过的槽口10。
设置预热架1,能够便于布料后续烘干,且通过预热,能够一定程度减轻布料在高温烘干过程布料的损伤,便于印花成型,同时能够有效加快烘干效率。
加热器二17设置在烘干架2的底部,使得热气对流由下而上,且由于热源位于底部,从而热气由下而上依次降低,实现热气接触布料时达到层级分布效果,同时烘干架2内、且在竖直方向上依次设置调整高度的导辊9,能够调整不同高度的布料在烘干架2内部所接触热气对流的温度,更好得控制烘干的速率,结合预热架1的预热,实现布料的层级烘干。
热风对于布料的直吹,容易导致布料的烫伤,尤其对于较薄类型的布料,如出风量过大,温度过高,会对布料造成损害。设置挡板8,能够避免布料被热风直吹,且挡板8能够进行与隔板5高度的调节,有效提高预热架1对于布料的预热效果。
预热架1的顶部设置有可翻开盖合的盖板11。由于预热架1除了通槽,属于封闭状态,难以对释放温度,通过打开盖板11可将热量释放,便于调节内部温度。
挡板8的两个端部连接有卡接头12,卡接头12延伸至预热架1的外侧。所述预热架1的侧面设置有滑动杆13,卡接头12套接于滑动杆13上,通过滑动卡接头12能够实现挡板8升降。
滑动杆13的端部开设有锁紧槽一14,卡接头12的端部开设有与锁紧槽一14相适配的锁紧槽二,通过紧固件15可将卡接头12固定在滑动杆13上。当卡接头12带动挡板8调整完高度后,可通过紧固件15将的端部将锁紧槽一14和锁紧槽二进行插接,实现对卡接头12的固定,从而完成挡板8高度的调节。
烘干架2的顶部贯穿设置有散热板18。烘干架2的内部形成的热气对流,能够带动布料上被蒸发后的水分排出烘干架2,实现快速、高效烘干。
烘干架2的侧壁开设有滑槽16。所述导辊9的端部贯穿滑槽16,且可进行升降。其中导辊9为固定柱和螺纹头组成,固定柱的端部设置有螺纹,且固定柱的端部延伸至滑槽16外,在调整好高度后可通过转动螺纹头可将固定柱固定,实现导辊9高度的调节,导辊9具体结构如图5所示。
以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
Claims (6)
1.一种数码喷墨印花层级烘干装置,其特征在于:包括依次设置的预热架(1)、烘干架(2);所述预热架(1)的侧壁的下端设置有加热器一(3),加热器一(3)能将热量通向预热架(1)的内部;所述预热架(1)内部设置有开设有通孔(4)的隔板(5),隔板(5)将预热架(1)的内部分割成上腔室(101)和下腔室(102);所述下腔室(102)设置有风机,能够将热风快速向上导入上腔室(101);所述上腔室(101)设置有挡板(8),挡板(8)上开设有可供布料穿出的通槽;所述烘干架(2)的内部设置有多个导辊(9),导辊(9)在竖直方向上依次布置;所述烘干架(2)的底部设置有加热器二(17);所述预热架(1)和烘干架(2)的左右两端均开设有供布料穿过的槽口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数码喷墨印花层级烘干装置,其特征在于:所述预热架(1)的顶部设置有可翻开盖合的盖板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种数码喷墨印花层级烘干装置,其特征在于:所述挡板(8)的两个端部连接有卡接头(12),卡接头(12)延伸至预热架(1)的外侧;所述预热架(1)的侧面设置有滑动杆(13),卡接头(12)套接于滑动杆(13)上,通过滑动卡接头(12)能够实现挡板(8)升降。
4.根据权利要求3所述的一种数码喷墨印花层级烘干装置,其特征在于:所述滑动杆(13)的端部开设有锁紧槽一(14),卡接头(12)的端部开设有与锁紧槽一(14)相适配的锁紧槽二,通过紧固件(15)可将卡接头(12)固定在滑动杆(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种数码喷墨印花层级烘干装置,其特征在于:所述烘干架(2)的顶部贯穿设置有散热板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种数码喷墨印花层级烘干装置,其特征在于:所述烘干架(2)的侧壁开设有滑槽(16);所述导辊(9)的端部贯穿滑槽(16),且可进行升降。
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CN201821514373.0U CN208930957U (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种数码喷墨印花层级烘干装置 |
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CN113858794A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-31 | 周良银 | 一种版画快速精准定型烘干装置及其使用方法 |
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