CN207132700U - 一种能够调节风嘴的精密烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够调节风嘴的精密烘箱，这种能够调节封嘴的精密烘箱在匀风室内增设用于控制风嘴板升降的升降机构，由伺服电机驱动上转轴，通过上转轴、各个上链轮、各条链条、各个下链轮和下转轴的传动作用，使风嘴板沿着各条导轨上升或下降，来控制风嘴板与导辊之间的距离，从而达到根据片材的热烘要求调整风嘴板与片材之间的距离的目的，提高片材的热烘质量。

Description

一种能够调节风嘴的精密烘箱

技术领域

本实用新型涉及一种烘箱，尤其涉及一种能够调节风嘴的精密烘箱。

背景技术

通常烘箱包括箱体及设置在箱体内部的匀风室和烘干室，箱体上设有进风口、出风口、片材入口和片材出口，进风口与匀风室相通，匀风室与烘干室之间设有风嘴板，风嘴板上设有若干个风嘴，匀风室通过若干个风嘴与烘干室相通，出风口、片材入口和片材出口均与烘干室相通，烘干室内在片材入口与片材出口之间并排设置有用于输送片材的导辊。

热风由烘箱箱体上的进风口进入匀风室，然后经风嘴进入烘干室，对烘干室中的片材进行烘干。然而，不同的片材对于烘干的风压要求不同，而同种片材在不同的热烘要求下也对风压要求有所不同。在热风进入烘干室的时候，风嘴与输送片材的导辊存在一定距离，导辊距离风嘴越近，片材受到的风压越大，对于不同烘干要求的片材，如果输送片材的导辊与风嘴的距离固定不变，势必会影响片材的最终热烘质量。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一轰能够调节风嘴的精密烘箱，这种烘箱能够根据片材的热烘要求调整风嘴板与片材之间的距离，提高片材的热烘质量。采用的技术方案如下：

一种能够调节风嘴的精密烘箱，包括箱体及设置在箱体内部的匀风室和烘干室，箱体上设有进风口、出风口、片材入口和片材出口，进风口与匀风室相通，匀风室与烘干室之间设有风嘴板，风嘴板上设有若干个风嘴，匀风室通过若干个风嘴与烘干室相通，出风口、片材入口和片材出口均与烘干室相通，烘干室内在片材入口与片材出口之间并排设置有用于输送片材的多根导辊，其特征在于：还包括用于控制所述风嘴板升降的升降机构、至少两条导轨；升降机构、各条导轨均安装在所述匀风室的室壁上，所述风嘴板安装在各条导轨上并能够沿各条导轨上下移动，风嘴板与升降机构的动力输出端连接。

在匀风室内增设用于控制风嘴板升降的升降机构，通过操纵风嘴板沿导轨升降，来控制风嘴板与导辊之间的距离，从而达到根据片材的热烘要求调整风嘴板与片材之间的距离的目的，提高片材的热烘质量。

作为本实用新型的优选方案，所述升降机构包括伺服电机、上转轴、下转轴、至少两个上链轮、至少两个下链轮和至少两条链条；上转轴、下转轴均可转动安装在所述匀风室的室壁上，上转轴与伺服电机传动连接；各个上链轮均安装在上转轴上，各个下链轮均安装在下转轴上，并且上链轮与下链轮上下一一对应；各条链条张紧在相应的上链轮和下链轮外面；所述风嘴板与各条链条连接。伺服电机驱动上转轴转动，通过上转轴、各个上链轮、各条链条、各个下链轮和下转轴的传动作用，使风嘴板沿着各条导轨上升或下降，控制风嘴板与热烘片材之间的距离。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述匀风室内均匀设有多块导风板。热风从进风口进入匀风室，经过多块导风板的导向作用，使到达风嘴板处的风更加均匀。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述进风口设置在所述箱体的中部；所述出风口为两个，分别相对设置在所述烘干室的侧壁上部。优化烘箱进风口和出风口的设置位置，使烘箱的进风或出风更加均匀，使烘箱内的热风温度更加平均。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述箱体内还设有回风道，回风道的入口与所述烘干室相通，回风道的出口与所述匀风室相通；回风道内设有加热装置。增加回风道对回风进行利用，提高热风的利用率，同时通过加热装置使回风与匀风室内的热风温度一致，以符合片材的热烘需求。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型能够调节封嘴的精密烘箱在匀风室内增设用于控制风嘴板升降的升降机构，由伺服电机驱动上转轴，通过上转轴、各个上链轮、各条链条、各个下链轮和下转轴的传动作用，使风嘴板沿着各条导轨上升或下降，来控制风嘴板与导辊之间的距离，从而达到根据片材的热烘要求调整风嘴板与片材之间的距离的目的，提高片材的热烘质量。

附图说明

图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1所示，一种能够调节风嘴的精密烘箱，包括箱体1及设置在箱体1内部的匀风室2、烘干室3和回风道4，箱体上设有进风口101、两个出风口102、片材入口103和片材出口104，进风口101设置在箱体1的中部，进风口101与匀风室2相通，两个出风口102分别相对设置在烘干室3的侧壁上部，两个出风口102、片材入口103和片材出口104均与烘干室相通；匀风室2内均匀设有多块导风板201；匀风室2与烘干室3之间设有风嘴板5，风嘴板5上设有若干个风嘴501，匀风室2通过若干个风嘴501与烘干室3相通；回风道4的入口与烘干3相通，回风道4的出口与匀风室2相通，回风道4内设有加热装置401；烘干室3内在片材入口103与片材出口104之间并排设置有用于输送片材的多根导辊301；匀风室2内设有用于控制所述风嘴板升降的升降机构6和两条导轨7，升降机构6、两条导轨7均安装在匀风室2的室壁上；升降机构6包括伺服电机（图中未标示）、上转轴601、下转轴602、至少两个上链轮（图中未标示）、至少两个下链轮（图中未标示）和至少两条链条603；上转轴601、下转轴602均可转动安装在匀风室2的室壁上，上转轴601与伺服电机传动连接，各个上链轮均安装在上转轴601上，各个下链轮均安装在下转轴602上，并且上链轮与下链轮上下一一对应，各条链条603张紧在相应的上链轮和下链轮外面；风嘴板5安装在各条导轨7上并能够沿各条导轨7上下移动，并且与各条链条603连接。

在匀风室2内增设用于控制风嘴板5升降的升降机构6，由伺服电机驱动上转轴601，通过上转轴601、各个上链轮、各条链条603、各个下链轮和下转轴602的传动作用，使风嘴板5沿着各条导轨7上升或下降，来控制风嘴板5与导辊301之间的距离，从而达到根据片材的热烘要求调整风嘴板5与片材之间的距离的目的，提高片材的热烘质量。

另外，热风从进风口101进入匀风室2，经过多块导风板201的导向作用，使到达风嘴板5处的风更加均匀；增加回风道4对回风进行利用，提高热风的利用率，同时通过加热装置401使回风与匀风室2内的热风温度一致，以符合片材的热烘需求。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种能够调节风嘴的精密烘箱，包括箱体及设置在箱体内部的匀风室和烘干室，箱体上设有进风口、出风口、片材入口和片材出口，进风口与匀风室相通，匀风室与烘干室之间设有风嘴板，风嘴板上设有若干个风嘴，匀风室通过若干个风嘴与烘干室相通，出风口、片材入口和片材出口均与烘干室相通，烘干室内在片材入口与片材出口之间并排设置有用于输送片材的多根导辊，其特征在于：还包括用于控制所述风嘴板升降的升降机构、至少两条导轨；升降机构、各条导轨均安装在所述匀风室的室壁上，所述风嘴板安装在各条导轨上并能够沿各条导轨上下移动，风嘴板与升降机构的动力输出端连接。

2.按照权利要求1所述的精密烘箱，其特征在于：所述升降机构包括伺服电机、上转轴、下转轴、至少两个上链轮、至少两个下链轮和至少两条链条；上转轴、下转轴均可转动安装在所述匀风室的室壁上，上转轴与伺服电机传动连接；各个上链轮均安装在上转轴上，各个下链轮均安装在下转轴上，并且上链轮与下链轮上下一一对应；各条链条张紧在相应的上链轮和下链轮外面；所述风嘴板与各条链条连接。

3.按照权利要求1或2所述的精密烘箱，其特征在于：所述匀风室内均匀设有多块导风板。

4.按照权利要求1或2所述的精密烘箱，其特征在于：所述进风口设置在所述箱体的中部；所述出风口为两个，分别相对设置在所述烘干室的侧壁上部。

5.按照权利要求1或2所述的精密烘箱，其特征在于：所述箱体内还设有回风道，回风道的入口与所述烘干室相通，回风道的出口与所述匀风室相通；回风道内设有加热装置。