CN220187256U - 一种锂离子电池介质的恒温烤箱 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种锂离子电池介质的恒温烤箱，包括：箱体，箱体中空有容纳空间；槽体，槽体有下凹空间，下凹空间密闭安装有矩形的矩形槽，矩形槽外部的下凹空间形成介质流动的介质通道，槽体顶部密闭安装盖板，盖板盖住下凹空间开口及矩形槽顶边，使电池能放到矩形槽内部，电池放置到矩形的矩形槽内部中时，矩形的矩形槽四个侧面能与加热介质进行热交换释放出热量。当矩形的矩形槽四个侧面释放热量后，热量排出途径是热量大部分从矩形槽四个侧面释放汇集到电池中部上方形成温度保持区域对电池外部四周进行加热，提高了电池内部介质加热效果，解决了导热板散热只通过顶部面散热到电池底部面不能形成温度保持区域进行加热的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池介质的恒温烤箱，属于电池加工设备技术领域。
背景技术
为了将电池介质孔隙中的水汽烘烤蒸发，需要对未封装的电池进行集中烘烤。传统的气体加热烘烤，需要将空气从外部环境抽取加温吹向电池加热介质后排出实现循环烘烤，加热空气时往往需将外界冷空气加热，导致加热所需能量较多。
现有采取液体内循环加热烘烤，能实现将循环后有温度的介质二次加热循环，以此降低能量消耗。现有液体内循环加加热烘烤如现有中国专利公开号为CN218764296U的一种空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，公开技术内容为：加热后的介质在热泵介质入腔管道流和热泵介质出腔管道与导热金属管的连通下在导热板的内部进行流通，使放置到导热板顶部的电池进行均匀接触导热；虽然，加热后的流体内循环将热量传递到导热板顶部能对电池内部介质加热，但是，导热板在散热时只有通过顶部面散热到电池底部面，不能在电池外部四周形成温度保持区域进行加热的问题，对电池内部介质加热效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锂离子电池介质的恒温烤箱。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种锂离子电池介质的恒温烤箱，包括：
箱体，箱体中空有容纳空间；
槽体，槽体有下凹空间，下凹空间密闭安装有矩形的矩形槽，矩形槽外部的下凹空间形成介质流动的介质通道，槽体顶部密闭安装盖板，盖板盖住下凹空间开口及矩形槽顶边，使电池能放到矩形槽内部，电池放置到矩形的矩形槽内部中时，矩形的矩形槽四个侧面能与加热介质进行热交换释放出热量。
所述箱体前侧开口上安装有将箱体盖住封闭的箱门。
所述槽体为多个并间隔分布安装在箱体中空容纳空间内。
所述箱体顶部安装通风口，通风口内安装有可旋转的真空模块，真空模块位于矩形槽中部上方。
位于介质通道的所述槽体两侧相对边连通有通入介质的介质进管、排出介质的介质出管，加热后的液体介质从介质进管进入到槽体内部下凹空间形成介质通道中。
所述介质出管与介质进管经循环管连通。
所述循环管上安装有对液体介质进行加热的加热器。
所述循环管上安装有对液体介质提供循环动力的泵体；所述泵体在加热器前侧的循环管上。
本实用新型的有益效果在于：当矩形的矩形槽四个侧面释放热量后，热量排出途径是热量大部分从矩形槽四个侧面释放汇集到电池中部上方形成温度保持区域对电池外部四周进行加热，提高了电池内部介质加热效果，解决了导热板散热只通过顶部面散热到电池底部面不能形成温度保持区域进行加热的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型槽体的结构示意图；
图中：1-箱体；11-箱门；12-真空模块；2-槽体；21-下凹空间；22-矩形槽；23-介质通道；24-盖板；31-介质进管；32-介质出管；33-循环管；4-加热器；5-电池；6-泵体。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图2所示。
本申请的一种锂离子电池介质的恒温烤箱，包括：
提供中空容纳空间的箱体1，箱体1前侧开口上安装有将箱体1盖住封闭的箱门11；
箱体1中空容纳空间内安装多个间隔分布的槽体2，槽体2有下凹空间21，下凹空间21密闭安装有矩形的矩形槽22，矩形槽22外部的下凹空间21形成介质流动的介质通道23，槽体2顶部密闭安装盖板24，盖板24盖住下凹空间21开口及矩形槽22顶边，使电池5能放到矩形槽22内部，电池5放置到矩形的矩形槽22内部中时，矩形的矩形槽22四个侧面能与加热介质进行热交换释放出热量。
当矩形的矩形槽22四个侧面释放热量后，热量排出途径是热量大部分从矩形槽22四个侧面释放汇集到电池5中部上方形成温度保持区域对电池5外部四周进行稳定恒温加热，提高了电池5内部介质加热效果，解决了导热板散热只通过顶部面散热到电池底部面不能形成温度保持区域进行加热的问题。
所述箱体1顶部安装对箱体1内部构建出真空环境的真空模块12，真空模块12可采用真空抽气泵，真空模块12位于矩形槽22中部上方。
位于介质通道23的所述槽体2两侧相对边连通有通入介质的介质进管31、排出介质的介质出管32，加热后的液体介质从介质进管31进入到槽体2内部下凹空间21形成介质通道23中，处于高温液体介质中的热量从矩形槽22四个侧面进行热交换释放出热量对电池5外部四周进行加热，从而实现对电池5内部介质加热；降低一定温度的液体介质从介质出管32排出进行二次加热，二次加热的液体介质能采用少量能量进行加热后再次输送到介质通道23中对电池5内部介质加热达到温度恒定的恒温加热效果，液体介质采用机油等来构成使用。
所述介质出管32与介质进管31经循环管33连通，循环管33上安装有对液体介质进行加热的加热器4、对液体介质提供循环动力的泵体6。泵体6在加热器4前侧的循环管33上，使液体介质先循环再加热降低对泵体6损坏。
一种电池介质烘烤方法，包括：使用锂离子电池介质的恒温烤箱使电池介质处在真空和高温环境进行稳定恒温加热的烘烤过程。
具体烘烤过程包括如下实施例。
实施例1，加热器4对液体介质加热通过泵体6输送到介质通道23中与矩形槽22四壁进行热交换，当温度达到75℃后，通过真空模块12将箱体1内部抽气建立真空度为-85Mpa的真空环境，泵体6通过介质出管32及介质进管31对介质通道23内的液体介质循环，保持75℃恒温加热烘烤处在矩形槽22内电池5的电池介质36h。
实施例2，加热器4对液体介质加热通过泵体6输送到介质通道23中与矩形槽22四壁进行热交换，当温度达到75℃后，通过真空模块12将箱体1内部抽气建立真空度为-85Mpa的真空环境，泵体6通过介质出管32及介质进管31对介质通道23内的液体介质循环，保持80℃恒温加热烘烤处在矩形槽22内电池5的电池介质36h。
实施例3，加热器4对液体介质加热通过泵体6输送到介质通道23中与矩形槽22四壁进行热交换，当温度达到75℃后，通过真空模块12将箱体1内部抽气建立真空度为-85Mpa的真空环境，泵体6通过介质出管32及介质进管31对介质通道23内的液体介质循环，保持85℃恒温加热烘烤处在矩形槽22内电池5的电池介质36h。
实施例4，加热器4对液体介质加热通过泵体6输送到介质通道23中与矩形槽22四壁进行热交换，当温度达到75℃后，通过真空模块12将箱体1内部抽气建立真空度为-85Mpa的真空环境，泵体6通过介质出管32及介质进管31对介质通道23内的液体介质循环，保持90℃恒温加热烘烤处在矩形槽22内电池5的电池介质36h。
实施例5，加热器4对液体介质加热通过泵体6输送到介质通道23中与矩形槽22四壁进行热交换，当温度达到75℃后，通过真空模块12将箱体1内部抽气建立真空度为-85Mpa的真空环境，泵体6通过介质出管32及介质进管31对介质通道23内的液体介质循环，保持100℃恒温加热烘烤处在矩形槽22内电池5的电池介质36h。
实施例6，加热器4对液体介质加热通过泵体6输送到介质通道23中与矩形槽22四壁进行热交换，当温度达到75℃后，通过真空模块12将箱体1内部抽气建立真空度为-85Mpa的真空环境，泵体6通过介质出管32及介质进管31对介质通道23内的液体介质循环，保持105℃恒温加热烘烤处在矩形槽22内电池5的电池介质36h。
实施例7，加热器4对液体介质加热通过泵体6输送到介质通道23中与矩形槽22四壁进行热交换，当温度达到75℃后，通过真空模块12将箱体1内部抽气建立真空度为-85Mpa的真空环境，泵体6通过介质出管32及介质进管31对介质通道23内的液体介质循环，保持110℃恒温加热烘烤处在矩形槽22内电池5的电池介质36h。
七个实施例电池介质烘烤后正负极片水分含量及隔膜情况如表1所示：
表1电池介质烘烤温度对应的正负极片水分含量及隔膜情况表
本申请基于锂离子电池介质的恒温烤箱对电池介质的恒温加热烘烤，矩形槽22四个侧面释放热量，真空模块12将箱体1内部抽气建立真空度为-85Mpa的真空环境，泵体6通过介质出管32及介质进管31对介质通道23内的液体介质循环，保持75℃～95℃恒温加热烘烤处在矩形槽22内电池5的电池介质36h，热量从矩形槽22四个侧面释放汇集到电池5中部上方形成温度保持区域对电池5外部四周进行稳定恒温加热，提高了电池5内部介质加热效果，解决了导热板散热只通过顶部面散热到电池底部面不能形成温度保持区域进行加热的问题。
Claims (8)
1.一种锂离子电池介质的恒温烤箱，其特征在于，包括：
箱体(1)，箱体(1)中空有容纳空间；
槽体(2)，槽体(2)有下凹空间(21)，下凹空间(21)密闭安装有矩形的矩形槽(22)，矩形槽(22)外部的下凹空间(21)形成介质流动的介质通道(23)，槽体(2)顶部密闭安装盖板(24)，盖板(24)盖住下凹空间(21)开口及矩形槽(22)顶边，使电池(5)能放到矩形槽(22)内部，电池(5)放置到矩形的矩形槽(22)内部中时，矩形的矩形槽(22)四个侧面能与加热介质进行热交换释放出热量。
2.如权利要求1所述的锂离子电池介质的恒温烤箱，其特征在于：所述箱体(1)前侧开口上安装有将箱体(1)盖住封闭的箱门(11)。
3.如权利要求1所述的锂离子电池介质的恒温烤箱，其特征在于：所述槽体(2)为多个并间隔分布安装在箱体(1)中空容纳空间内。
4.如权利要求1所述的锂离子电池介质的恒温烤箱，其特征在于：所述箱体(1)顶部安装通风口，通风口内安装有可旋转的真空模块(12)，真空模块(12)位于矩形槽(22)中部上方。
5.如权利要求1所述的锂离子电池介质的恒温烤箱，其特征在于：位于介质通道(23)的所述槽体(2)两侧相对边连通有通入介质的介质进管(31)、排出介质的介质出管(32)，加热后的液体介质从介质进管(31)进入到槽体(2)内部下凹空间(21)形成介质通道(23)中。
6.如权利要求5所述的锂离子电池介质的恒温烤箱，其特征在于：所述介质出管(32)与介质进管(31)经循环管(33)连通。
7.如权利要求6所述的锂离子电池介质的恒温烤箱，其特征在于：所述循环管(33)上安装有对液体介质进行加热的加热器(4)。
8.如权利要求7所述的锂离子电池介质的恒温烤箱，其特征在于：所述循环管(33)上安装有对液体介质提供循环动力的泵体(6)；所述泵体(6)在加热器(4)前侧的循环管(33)上。
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Denomination of utility model: A constant temperature oven for lithium-ion battery media Granted publication date: 20231215 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Guiyang Zhonghua North Road Branch Pledgor: Guizhou Jiaying Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024520000011 |
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