CN220186241U - 一种高强度的机组底座 - Google Patents
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Abstract
一种高强度的机组底座，其包括一个上壳，以及一个下壳。所述上壳包括一个上水槽盒，一个上安装板，以及一个卡槽。所述上水槽盒的底部间隔设置有若干个筋板。所述下壳包括一个下水槽盒，一个下安装板，以及一个凸部。所述凸部与所述卡槽相互卡接，以使所述上壳与所述下壳相互固定。所述上壳与所述下壳之间存在一个间隙层，所述间隙层内设置有一层隔热材料层，以增强所述机组底座的隔热性。与现有技术相比，本实用新型提供的高强度的机组底座通过所述上壳和所述下壳，以及设置在所述上壳底部的筋板，增加了结构的强度。所述上壳与所述下壳之间设置有一个间隙层，在间隙层内填充隔热材料，即可提高隔热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于底座技术领域，特别是一种高强度的机组底座。
背景技术
在制冰机的使用过程中，会使用机组底座来固定水槽。然而由于机组底座在使用时需要承受一定的力，人们对其强度的要求比较高。同时由于机组底座的两侧分别就接触到低温和常温，在常温的那一侧往往会产生冷凝水，使用起来十分不便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种高强度的机组底座，以满足工业需求。
一种高强度的机组底座，其包括一个上壳，以及一个套装在所述上壳底部的下壳。所述上壳包括一个用于卡装水槽的上水槽盒，一个设置在所述上水槽盒一侧且呈半环绕状的上安装板，以及一个环绕所述上安装板设置且位于所述上安装板底部的卡槽。所述上水槽盒的底部间隔设置有若干个筋板。所述下壳包括一个用于配合所述上水槽盒的下水槽盒，一个设置在所述下水槽盒一侧且呈半环绕状的下安装板，以及一个环绕所述下安装板设置且位于所述下安装板顶部的凸部。所述凸部与所述卡槽相互卡接，以使所述上壳与所述下壳相互固定。所述上壳与所述下壳之间存在一个间隙层。所述间隙层内设置有一层隔热材料层，以增强所述机组底座的隔热性。
进一步地，所述卡槽的槽底与水平面平行，所述凸部的末端呈圆弧形，所述凸部插装在所述卡槽内，以使所述凸部和所述卡槽之间存在一个空隙。
进一步地，所述卡槽的内壁上间隔设置有至少三个卡座，所述卡座包括一个卡座主体，至少两个设置在所述卡座主体的底部且沿所述卡座主体的延伸方向设置的加强槽，两个对称设置在所述卡座主体的顶部两侧且与所述上水槽盒固定连接的加强板。
进一步地，所述卡座主体的顶部与底部分别于所述上水槽盒之间通过弧面平滑连接，所述卡座主体的末端为弧面。
进一步地，所述下水槽盒的侧壁设置有若干个凹部，从而增强了下水槽盒的结构强度。
进一步地，所以上壳和所述下壳的外缘齐平。
与现有技术相比，本实用新型提供的高强度的机组底座通过所述上壳和所述下壳，以及设置在所述上壳底部的筋板，增加了结构的强度。所述上壳与所述下壳之间设置有一个间隙层，在间隙层内填充隔热材料，即可提高隔热效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的高强度的机组底座的结构示意图。
图2为图1的机组底座的分解图。
图3为图1的机组底座在A处的局部放大图。
图4为图1的机组底座的上壳的仰视图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示，其为本实用新型提供的高强度的机组底座的结构示意图。所述高强度的机组底座包括一个上壳10，以及一个套装在所述上壳10底部的下壳20。所述高强度的机组底座还包括其他的一些功能模块，如开设在所述上壳体和下壳体上的槽孔等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
所述上壳10包括一个用于卡装水槽的上水槽盒11，至少三个设置在所述上水槽盒11的侧壁上且位于同一水平面的水槽卡座12，一个设置在所述上水槽盒11一侧且成半环绕状的上安装板13，一个环绕所述上安装板13设置且位于所述上安装板13底部的卡槽14，以及若干个位于所述上水槽盒11底部且间隔设置的筋板15。所述卡槽14的槽底为水平面。所述筋板15增强了上壳10的结构稳定性。
所述卡座12包括一个卡座主体121，至少两个设置在所述卡座主体121的底部且沿所述卡座主体121的延伸方向设置的加强槽122，两个对称设置在所述卡座主体121的顶部两侧且与所述上水槽盒11固定连接的加强板123。所述卡座主体的顶部与底部分别于所述上水槽盒11平滑过渡。
所述下壳20包括一个用于与所述上水槽盒11配合的下水槽盒21，一个设置在所述下水槽盒21一侧且呈半环绕状的下安装板22，设置在所述下安装板22底部且用于收容管道的管道槽23，以及一个环绕所述下安装板22设置且位于所述下安装板22顶部的凸部24。所述凸部24与所述卡槽14位置相对应。所述凸部24的顶部为弧形面，从而使得当所述凸部24卡装在所述卡槽14内后，二者之间存在一个空隙。所述上壳10与所述下壳20卡装后，在二者之间形成了一个间隙层25，所述间隙层内设置有一层隔热材料层，所述隔热材料层在图中并未标出。所述隔热材料层的材质可以为发泡胶，其不仅可能增强隔热性，还能增加二者连接的牢固性。所述下水槽盒21的侧壁上设置有若干个相互间隔设置的凹部26，从而能够增强所述下水槽盒的结构强度。
在使用时，在所述上壳10的所述筋板15处挤入发泡胶，同时将少量发泡胶挤入所述卡槽14内，然后再将所述下壳20上的凸部24卡入所述上壳10上的卡槽14内，在发泡胶的粘合作用下，所述上壳10和所述下壳20固定牢固。所述卡座12用于定位水槽的位置，防止水槽在使用时晃动甚至脱落。
与现有技术相比，本实用新型提供的高强度的机组底座通过所述上壳10和所述下壳20，以及设置在所述上壳10底部的筋板15，增加了结构的强度。所述上壳10与所述下壳之间设置有一个间隙层，在间隙层内填充隔热材料，即可提高隔热效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种高强度的机组底座，其特征在于：所述机组底座包括一个上壳，以及一个套装在所述上壳底部的下壳，所述上壳包括一个用于卡装水槽的上水槽盒，一个设置在所述上水槽盒一侧且呈半环绕状的上安装板，以及一个环绕所述上安装板设置且位于所述上安装板底部的卡槽，所述上水槽盒的底部间隔设置有若干个筋板，所述下壳包括一个用于配合所述上水槽盒的下水槽盒，一个设置在所述下水槽盒一侧且呈半环绕状的下安装板，以及一个环绕所述下安装板设置且位于所述下安装板顶部的凸部，所述凸部与所述卡槽相互卡接，以使所述上壳与所述下壳相互固定，所述上壳与所述下壳之间存在一个间隙层，所述间隙层内设置有一层隔热材料层，以增强所述机组底座的隔热性。
2.如权利要求1所述的高强度的机组底座，其特征在于：所述卡槽的槽底与水平面平行，所述凸部的末端呈圆弧形，所述凸部插装在所述卡槽内，以使所述凸部和所述卡槽之间存在一个空隙。
3.如权利要求1所述的高强度的机组底座，其特征在于：所述卡槽的内壁上间隔设置有至少三个卡座，所述卡座包括一个卡座主体，至少两个设置在所述卡座主体的底部且沿所述卡座主体的延伸方向设置的加强槽，两个对称设置在所述卡座主体的顶部两侧且与所述上水槽盒固定连接的加强板。
4.如权利要求3所述的高强度的机组底座，其特征在于：所述卡座主体的顶部与底部分别于所述上水槽盒之间通过弧面平滑连接，所述卡座主体的末端为弧面。
5.如权利要求1所述的高强度的机组底座，其特征在于：所述下水槽盒的侧壁设置有若干个凹部，所述凹部之间间隔设置。
6.如权利要求1所述的高强度的机组底座，其特征在于：所以上壳和所述下壳的外缘齐平。
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