CN209217057U - 电芯组件和电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电芯组件和电池模组，属于电池领域。该电芯组件包括散热板、支撑框架和多个电芯，支撑框架为环形，支撑框架的顶端与电池模组中的汇流排的位置对应处设置有卡扣，卡扣用于将电池模组中的汇流排固定在支撑框架的顶端上。多个电芯沿第一方向依次放置在支撑框架中，散热板盖合在支撑框架上，支撑框架与散热板能够将多个电芯固定在支撑框架与散热板之间。该电池模组包括汇流排和上述电芯组件，电芯组件和汇流排均为多个，多个电芯组件中的支撑框架之间连接在一起，多个汇流排均安装在电芯组件的顶端，且汇流排能够与电芯组件中的电芯电连接。本实用新型改善了现有技术装配工序繁琐、整体重量较重的技术问题。

Description

电芯组件和电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电芯组件和电池模组。

背景技术

电池模组是一种能够提供电能的组合体，是组成电池系统的次级结构之一。现有的电池模组包括电芯、散热铝板、塑料框架、极耳固定块和汇流排，在装配电池模组的过程中，是先将一块电芯放置在散热铝板中，再将塑料框架与散热铝板安装在一起，此时塑料框架和散热铝板可以将电芯固定在塑料框架和散热铝板之间。安装好塑料框架后，再将极耳固定块插接在塑料框架的顶部的凹陷处，再将汇流排安装在极耳固定块上，并使汇流排与电芯连接，最后再将所有塑料框架连接在一起。

但是目前的电池模组均是一个散热铝板和一个塑料框架之间容纳一块电芯，因此装配工序较繁琐，且使用的散热铝板和塑料框架较多，导致电池模组的重量也较重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯组件和电池模组，以解决现有技术装配工序繁琐、整体重量较重的技术问题。

本实用新型提供一种电芯组件，包括散热板，还包括支撑框架和多个电芯；

支撑框架为环形，支撑框架的顶端与电池模组中的汇流排的位置对应处设置有卡扣，卡扣用于将电池模组中的汇流排固定在支撑框架的顶端上；

多个电芯沿第一方向依次放置在支撑框架中，散热板盖合在支撑框架上，支撑框架与散热板能够将多个电芯固定在支撑框架与散热板之间。

进一步的，支撑框架包括四条边框，支撑框架的四条边框依次首尾连接，以使支撑框架的形状为四边形。

进一步的，电芯组件还包括金属管；

支撑框架的顶部边框上和底部边框上均设置有连接部，连接部上设置有孔洞，金属管固定在连接部上的孔洞中；

相邻两个支撑框架上的金属管能够连通。

进一步的，卡扣安装在支撑框架顶部边框上的连接部上。

进一步的，卡扣包括支撑部和贴合部；

支撑部安装在连接部上，贴合部与支撑部的顶端连接，电池模组中的汇流排能够卡合在贴合部的底面与连接部的顶面之间。

进一步的，支撑框架的底部边框上还设置有插接部，插接部上设置有第一凸起和第一孔洞；

相邻两个支撑框架的其中一个支撑框架底部边框的第一凸起能够插合在另一个支撑框架底部边框的第一孔洞中。

进一步的，支撑框架的顶部边框上的连接部上设置有第二凸起和第二孔洞；

相邻两个支撑框架的其中一个支撑框架顶部边框上的第二凸起能够插合在另一个支撑框架顶部边框上的第二孔洞中。

进一步的，支撑框架的两侧的侧边框上设置有凸起颗粒，散热板上与支撑框架的侧边框上的凸起颗粒相对应的位置处设置有穿孔，凸起颗粒能够卡合在穿孔中。

进一步的，支撑框架的四条边框的内侧壁上均设置有凹陷部，凹陷部用于与电芯组件相邻的电芯组件中的散热板抵接。

本实用新型提供一种电池模组，包括汇流排和上述技术方案中任一项所述的电芯组件；

电芯组件和汇流排均为多个，多个电芯组件中的支撑框架之间连接在一起，多个汇流排均安装在电芯组件的顶端，且汇流排能够与电芯组件中的电芯电连接。

本实用新型所提供的电芯组件和电池模组能产生如下有益效果：

本实用新型提供的电芯组件包括散热板、支撑框架和多个电芯，支撑框架为环形，支撑框架的顶端与电池模组中的汇流排的位置对应处设置有卡扣。多个电芯沿第一方向依次放置在支撑框架中，散热板盖合在支撑框架上。

在装配该电芯组件时，可以先将多个电芯沿第一方向依次放置在支撑框架中，其中第一方向是环形支撑框架的轴向。在将电芯放置在支撑框架中后，可以将散热板盖合在支撑框架上，此时支撑框架与散热板能够将多个电芯固定在支撑框架与散热板之间。

由于支撑框架为环形，因此在电芯工作过程中，支撑框架可以将电芯的发热部位大面积的暴露出来。与现有技术相比，本实用新型提供的支撑框架散热效果更好。

装配好电芯组件后，可以将汇流排通过支撑框架上的卡扣固定在支撑框架的顶端。与现有技术相比，本实用新型提供的电芯组件不需要使用极耳固定块即可以将汇流排固定在支撑框架上。

本实用新型提供的电芯组件通过支撑框架和散热板可以将多个电芯固定在支撑框架与散热板之间，因此本实用新型提供的电芯组件可以节约散热板和支撑框架的使用量。可以看出，本实用新型改善了现有技术装配工序繁琐、整体重量较重的技术问题。

本实用新型提供的电池模组包括汇流排和上述电芯组件，电芯组件和汇流排均为多个，多个电芯组件中的支撑框架之间连接在一起，多个汇流排均安装在电芯组件的顶端，且汇流排能够与电芯组件中的电芯电连接。该电池模组包括上述电芯组件，因而具有与上述电芯组件相同的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的电芯组件的结构示意图；

图2为图1中的电芯组件的另一结构示意图；

图3为图1中的支撑框架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的电池模组的结构示意图；

图5为图4中的电池模组的另一结构示意图。

图中:

1-散热板；10-限位板；11-第一侧面板；12-第二侧面板；2-支撑框架；20-卡扣；21-连接部；200-支撑部；201-贴合部；210-第二凸起；211-第二孔洞；22-插接部；220-第一凸起；221-第一孔洞；23-凹陷部；3-电芯；4-金属管；5-凸起颗粒；6-穿孔；7-汇流排；8-泡棉；9-橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种电芯组件和电池模组，下面结合附图对本实用新型提供的电芯组件和电池模组进行详细的描述：

实施例一：

如图1-3所示，本实施例提供的电芯组件，包括散热板1、支撑框架2和多个电芯3。支撑框架2为环形，支撑框架2的顶端与电池模组中的汇流排的位置对应处设置有卡扣20，卡扣20用于将电池模组中的汇流排固定在支撑框架2的顶端上。

其中，多个电芯3沿第一方向依次放置在支撑框架2中，散热板1盖合在支撑框架2上，支撑框架2与散热板1能够将多个电芯3固定在支撑框架2与散热板1之间。

如图1所示，在装配该电芯组件时，可以先将多个电芯3沿第一方向依次放置在支撑框架2中，其中，第一方向可以是环形支撑框架2的轴向。在将电芯3放置在支撑框架2中后，可以将散热板1盖合在支撑框架2上，如图2所示，此时支撑框架2与散热板1能够将多个电芯3固定在支撑框架2与散热板1之间。

如图3所示，由于支撑框架2为环形，因此在电芯3工作过程中，支撑框架2可以将电芯3的发热部位大面积的暴露出来。与现有技术相比，本实施例提供的支撑框架2散热效果更好。

装配好电芯组件后，可以将汇流排通过支撑框架2上的卡扣20固定在支撑框架2的顶端。与现有技术相比，本实施例提供的电芯组件不需要使用极耳固定块即可以将汇流排固定在支撑框架2上。

本实施例提供的电芯组件通过支撑框架2和散热板1可以将多个电芯3固定在支撑框架2与散热板1之间，因此本实施例提供的电芯组件可以节约散热板1和支撑框架2的使用量。

因此，本实施例改善了现有技术装配工序繁琐、整体重量较重的问题。

其中，电芯3的数量没有限制，本实施例优选电芯3的数量为两个。

如图1和图3所示，支撑框架2可以包括四条边框，支撑框架2的四条边框依次首尾连接，以使支撑框架2的形状为四边形。

在实际应用中，由于支撑框架2用于支撑电芯3，因此支撑框架2的形状可以与电芯3的形状相对应。因此当电芯3的形状为四边时，支撑框架2的形状可以为四边形。

进一步的，如图1所示，本实施例提供的电芯组件还可以包括金属管4，支撑框架2的顶部边框上和底部边框上均设置有连接部21，连接部21上设置有孔洞，金属管4固定在连接部21上的孔洞中。相邻两个支撑框架2上的金属管4能够连通。

在装配电池模组时，可以将多个电芯组件中的支撑框架2沿环形支撑框架2的轴向依次排列，再将螺栓穿过所有支撑框架2上的金属管4，进而可以将多个支撑框架2连接在一起。

在使用过程中，螺栓会对支撑框架2上的金属管4产生压紧力，金属管4可以防止螺栓损坏支撑框架2。

进一步的，连接部21的数量没有限制，本实施例优选在支撑框架2顶部边框上设置有三个连接部21，在支撑框架2底部边框上设置有三个连接部21。

在实际应用中，卡扣20的安装位置可以在支撑框架2的顶部边框上，进一步的，如图1和图3所示，卡扣20可以安装在支撑框架2顶部边框上的连接部21上。

在实际应用中，卡扣20的数量也没有限制。为与汇流排的位置相对应，本实施例优选卡扣20的数量为三个，如图3所示，其中两个卡扣20可以分别固定在支撑框架2顶部边框两端的两个连接部21上，另外一个卡扣20可以安装在支撑框架2顶部边框中间的连接部21上。

其中，如图3所示，卡扣20可以包括支撑部200和贴合部201，支撑部200安装在连接部21上，贴合部201与支撑部200的顶端连接，电池模组中的汇流排能够卡合在贴合部201的底面与连接部21的顶面之间。

其中，卡扣20中的支撑部200可以是固接在连接部21上的，贴合部201与支撑部200之间也可以是固接。

在实际应用中，贴合部201与支撑部200之间固接可以使卡扣20更加稳定，卡扣20与连接部21之间固接可以使卡扣20的卡接效果更好。

进一步的，如图3所示，贴合部201可以具有向下的倾斜面，在装配好该电芯组件后，装配汇流排的过程中，贴合部201上的倾斜面可以便于汇流排在贴合部201的倾斜面上滑动，进而便于将汇流排与卡扣20卡接在一起。

进一步的，如图3所示，支撑框架2的底部边框上还设置有插接部22，插接部22上设置有第一凸起220和第一孔洞221。相邻两个支撑框架2的其中一个支撑框架2底部边框的第一凸起220能够插合在另一个支撑框架2底部边框的第一孔洞221中。

在使用过程中，支撑框架2的底部边框上的连接部21上的第一凸起220和第一孔洞221便于将相邻两个支撑框架2对接在一起，进而可以便于将各个支撑框架2上的金属管4连通。

可以看出，第一凸起220和第一孔洞221在装配后期便于将所有支撑框架2连接在一起，进而提升装配效率。

如图3所示，支撑框架2的顶部边框上的连接部21上还可以设置有第二凸起210和第二孔洞211。相邻两个支撑框架2的其中一个支撑框架2顶部边框上的第二凸起210能够插合在另一个支撑框架2顶部边框上的第二孔洞211中。

在实际应用中，支撑框架2顶部边框上的连接部21上的第二孔洞211和第二凸起210也可以便于将相邻两个支撑框架2对接在一起，更进一步的提升装配效率。

进一步的，如图3所示，支撑框架2的两侧的侧边框上可以设置有凸起颗粒5，散热板1上与支撑框架2的侧边框上的凸起颗粒5相对应的位置处设置有穿孔6，凸起颗粒5能够卡合在穿孔6中。

可以看出，支撑框架2的侧边框上的凸起颗粒5与散热板1上的穿孔6可以便于将支撑框架2与散热板1卡接在一起，进一步的增加支撑框架2与散热板1之间的稳定性。

其中，支撑框架2的侧边框上的凸起颗粒5的形状可以为三棱柱，由于三棱柱具有倾斜面，因此在使用过程中，三棱柱形状的凸起颗粒5便于将支撑框架2侧边框上的凸起颗粒5与散热板1上的穿孔6卡接在一起。

进一步的，如图1所示，还可以在支撑框架2的侧边框上设置有穿孔6，散热板1上与支撑框架2的侧边框上的穿孔6相对应的位置可以设置有凸起颗粒5。

其中，凸起颗粒5的数量和穿孔6的数量均可以为多个，且支撑框架2上的多个凸起颗粒5和多个穿孔6可以交替排列在支撑框架2的侧边框上。散热板1上的多个凸起颗粒5和多个穿孔6也可以交替排列在散热板1的侧边上。

如图3所示，支撑框架2的四条边框的内侧壁上均可以设置有凹陷部23，凹陷部23用于与电芯组件相邻的电芯组件中的散热板1抵接。

其中，由于相邻两个电芯组件中，其中一个电芯组件中的散热板1是与另一个电芯组件中的支撑框架2上远离电芯3的一侧连接的，因此凹陷部23可以设置在支撑框架2上远离电芯3的一侧。在位于该支撑框架2上远离电芯3的一侧设置凹陷部23，可以便于散热板1与支撑框架2抵接，进而可以增加相邻两个电芯组件中，其中一个电芯组件中的支撑框架2和另一个电芯组件中的散热板1之间的稳定性。

进一步的，支撑框架2的两条侧边框的宽度均可以等于支撑框架2的底部边框的宽度的二分之一。

当支撑框架2的两条侧边框的宽度等于支撑框架2的底部边框的宽度的二分之一时，散热板1与支撑框架2盖合在一起后，散热板1与支撑框架2之间可以留有开口，进而可以为电芯3提供散热通道，更进一步的提升支撑框架2的散热效率。

进一步的，支撑框架2的底部边框的宽度可以较宽，支撑框架2的底部边框可以支撑两个电芯3。与现有技术中一个塑料框架和一个散热铝板只能支撑一个电芯3相比，本实施例提供的支撑框架2不仅可以支撑两个电芯3，同时还具有较好的散热效果，因此本实施例提供的电芯组件还可以节省支撑框架2和散热板1的使用量，可以进一步的节省材料、节约资源和减轻电池模组的重量。

如图1所示，散热件可以包括限位板10、第一侧面板11和第二侧面板12，限位板10可以为槽状，第一侧面板11的横截面和第二侧面板12的横截面均为L形。

其中，第一侧面板11与限位板10的其中一侧连接，第二侧面板12与限位板10的另一侧连接。第一侧面板11与第二侧面板12之间的距离可以大于限位板10的长度。

在装配该电芯组件时，可以先将多个电芯3沿第一方向依次放置在支撑框架2中，当将散热板1盖合到支撑框架2上后，位于限位板10中的电芯3的侧面可以与限位板10的内侧壁贴合。由于限位板10为槽状，因此限位板10可以固定该电芯3的位置，防止该电芯3偏位。

其中，限位板10的长度可以等于电芯3的长度，由于第一侧面板11与第二侧面板12之间的距离大于限位板10的长度，因此支撑框架2与电芯3之间具有容纳第一侧面板11和第二侧面板12的空隙，因此散热板1可以将多个电芯3固定在散热板1与支撑框架2之间。

实施例二：

如图4-5所示，本实施例提供的电池模组包括汇流排7和实施例一中的电芯组件，电芯组件和汇流排7均为多个，多个电芯组件中的支撑框架2之间连接在一起，多个汇流排7均安装在电芯组件的顶端，且汇流排7能够与电芯组件中的电芯3电连接。

进一步的，本实施例提供的电池模组还可以包括泡棉8和橡胶垫9，泡棉8可以贴合在该电池模组的两端，橡胶垫9可以贴合在电池模组两端的泡棉8的外侧。

进一步的，在电池模组两端的橡胶垫9的外侧还可以贴合有绝缘隔板。

可以看出，本实施例提供的电池模组包括实施例一提供的电芯组件，因此本实施例提供的电池模组与实施例一提供的电芯组件能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

因此，本实施例同样改善了现有技术装配工序繁琐、整体重量较重的技术问题。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电芯组件，包括散热板，其特征在于，还包括支撑框架和多个电芯；

所述支撑框架为环形，所述支撑框架的顶端与电池模组中的汇流排的位置对应处设置有卡扣，所述卡扣用于将电池模组中的汇流排固定在所述支撑框架的顶端上；

多个所述电芯沿第一方向依次放置在所述支撑框架中，所述散热板盖合在所述支撑框架上，所述支撑框架与所述散热板能够将多个所述电芯固定在所述支撑框架与所述散热板之间。

2.根据权利要求1所述的电芯组件，其特征在于，所述支撑框架包括四条边框，所述支撑框架的四条边框依次首尾连接，以使所述支撑框架的形状为四边形。

3.根据权利要求2所述的电芯组件，其特征在于，所述电芯组件还包括金属管；

所述支撑框架的顶部边框上和底部边框上均设置有连接部，所述连接部上设置有孔洞，所述金属管固定在所述连接部上的孔洞中；

相邻两个所述支撑框架上的所述金属管能够连通。

4.根据权利要求3所述的电芯组件，其特征在于，所述卡扣安装在所述支撑框架顶部边框上的所述连接部上。

5.根据权利要求4所述的电芯组件，其特征在于，所述卡扣包括支撑部和贴合部；

所述支撑部安装在所述连接部上，所述贴合部与所述支撑部的顶端连接，电池模组中的汇流排能够卡合在所述贴合部的底面与连接部的顶面之间。

6.根据权利要求3所述的电芯组件，其特征在于，所述支撑框架的底部边框上还设置有插接部，所述插接部上设置有第一凸起和第一孔洞；

相邻两个所述支撑框架的其中一个所述支撑框架底部边框的第一凸起能够插合在另一个所述支撑框架底部边框的第一孔洞中。

7.根据权利要求6所述的电芯组件，其特征在于，所述支撑框架的顶部边框上的连接部上设置有第二凸起和第二孔洞；

相邻两个所述支撑框架的其中一个所述支撑框架顶部边框上的第二凸起能够插合在另一个所述支撑框架顶部边框上的第二孔洞中。

8.根据权利要求2所述的电芯组件，其特征在于，所述支撑框架的两侧的侧边框上设置有凸起颗粒，所述散热板上与所述支撑框架的侧边框上的凸起颗粒相对应的位置处设置有穿孔，所述凸起颗粒能够卡合在所述穿孔中。

9.根据权利要求2-8任一项所述的电芯组件，其特征在于，所述支撑框架的四条边框的内侧壁上均设置有凹陷部，所述凹陷部用于与所述电芯组件相邻的所述电芯组件中的所述散热板抵接。

10.一种电池模组，其特征在于，包括汇流排和权利要求1-9中任一项所述的电芯组件；

所述电芯组件和所述汇流排均为多个，多个所述电芯组件中的所述支撑框架之间连接在一起，多个所述汇流排均安装在所述电芯组件的顶端，且所述汇流排能够与所述电芯组件中的所述电芯电连接。