CN210976456U - 拼接式铝地板收边结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拼接式铝地板收边结构,包括收边本体、盖板和紧固件,收边本体的顶部向外延伸出与铝地板边缘搭接的搭接板,收边本体设有开口朝上的固定槽,固定槽的底部设有连接孔,紧固件放置于固定槽内并与连接孔可拆卸连接,盖板封盖于开口处并与收边本体可拆卸连接。安装时,将收边本体的搭接板搭接在铝地板的边缘上,收边本体贴合在铝地板和墙体之间,并通过紧固件和连接孔的配合将收边本体固定在装配式建筑的龙骨上,固定完后,通过盖板将固定槽盖起来,使整体美观大方,且整个安装过程操作简单,安装速度快,也满足装配式建筑的可拆卸需求,利于材料的重复利用,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑领域,特别涉及一种拼接式铝地板收边结构。
背景技术
传统木地板存在遇水膨胀、防虫蛀和防火性等方面缺陷;复合地板存在吸水易变形、易刮花、不阻燃等方面缺陷。相较于传统木地板、复合地板等,铝地板具有更好的防火、防潮、耐磨、防虫蛀和高回收率等方面的优势,得到广泛的应用。但是现有铝地板之间的拼接、铝地板与收边板之间均采用焊接方式进行固定,但是焊接的工艺比较复杂且焊接高温后型材变形量大,安装速度慢,无法满足装配式建筑的可拆卸需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼接式铝地板收边结构,能够便于安装,提高装配速度,满足装配式建筑的可拆卸需求。
为实现本实用新型的目的,采取的技术方案是:
一种拼接式铝地板收边结构,包括收边本体、盖板和紧固件,收边本体的顶部向外延伸出与铝地板边缘搭接的搭接板,收边本体设有开口朝上的固定槽,固定槽的底部设有连接孔,紧固件放置于固定槽内并与连接孔可拆卸连接,盖板封盖于开口处并与收边本体可拆卸连接。
安装时,将收边本体的搭接板搭接在铝地板的边缘上,收边本体贴合在铝地板和墙体之间,并通过紧固件和连接孔的配合将收边本体固定在装配式建筑的龙骨上,固定完后,通过盖板将固定槽盖起来,使整体美观大方,且整个安装过程操作简单,安装速度快,也满足装配式建筑的可拆卸需求,利于材料的重复利用,节约成本。
下面对技术方案进一步说明:
进一步的是,固定槽的内壁凸设有相对设置的第一卡头和第二卡头,盖板设有与第一卡头配合的第一卡槽、及与第二卡头配合的第二卡槽。通过第一卡头与第一卡槽、第二卡头和第二卡槽的配合,实现盖板与收边本体的可拆卸连接,便于安装。
进一步的是,盖板的底部设有相对设置的第一固定柱和第二固定柱,第一固定柱设有第一卡槽,第二固定柱设有第二卡槽。
进一步的是,第二固定柱还设有紧接于第二卡槽下方并与第二卡头配合的斜向插接头。安装时,先将第一固定柱上的第一卡槽卡在第一卡头上,然后再通过按压盖板上的第二固定柱位置,使第二固定柱上的斜向插接头顺着第二卡头往下移动,并使第二卡头卡入第二卡槽内,整个安装过程简单快捷。
进一步的是,收边本体包括相对设置的第一侧板和第二侧板、及与第一侧板和第二侧板连接的底板,第一侧板、第二侧板和底板配合形成固定槽,底板设有连接孔。
进一步的是,第二侧板的外壁向外延伸出搭接板,搭接板和第二侧板配合形成与铝地板边缘配合的搭接槽。安装时,将铝地板的边缘插入该收边结构的搭接槽,搭接板搭接在铝地板的边缘上,使整体结构更紧凑更美观。
进一步的是,第一侧板设有第一卡头,第二侧板设有第二卡头。
进一步的是,盖板卡固于第一侧板和第二侧板之间,且盖板的顶部、第一侧板的顶部、第二侧板的顶部、搭接板的顶部相互平齐。使整体结构更美观。
进一步的是,收边本体和盖板均为铝合金材质。使整体结构重量更低,便于安装,也便于运输,进一步降低成本,且该材质不易生锈,延长使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型在安装时,将收边本体的搭接板搭接在铝地板的边缘上,收边本体贴合在铝地板和墙体之间,并通过紧固件和连接孔的配合将收边本体固定在装配式建筑的龙骨上,固定完后,通过盖板将固定槽盖起来,使整体美观大方,且整个安装过程操作简单,安装速度快,也满足装配式建筑的可拆卸需求,利于材料的重复利用,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例拼接式铝地板结构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例铝地板收边结构的结构示意图;
图3是本实用新型实施例铝地板的结构示意图。
附图标记说明:
10.铝地板,110.第一地板本体,120.第二地板本体,130.第二底板,140.第二连接孔,150.第二固定槽,160.插接头,170.插接口,180.第一面板,190.第二面板,191.加强筋,192.容置腔,193.保温隔热件,20.收边结构,210.收边本体,220.搭接板,230.搭接槽,240.第一固定槽,250.第一连接孔,260.第一侧板,270.第二侧板,280.第一底板,30.盖板,310.第一固定柱,311.第一卡槽,320.第二固定柱,321.第二卡槽,322.斜向插头,40.紧固件,510.第一卡头,520.第二卡头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
如图1至图3所示,一种拼接式铝地板结构,包括铝地板10、及设置于铝地板10边缘并与铝地板10拼接的铝地板收边结构20。如图2所示,铝地板收边结构20包括有收边本体210、盖板30和紧固件40,收边本体210的顶部向外延伸出与铝地板10边缘搭接的搭接板220,搭接板220与收边本体210的外壁形成搭接槽230,安装时,铝地板10的边缘可插入搭接槽230内,实现铝地板10与铝地板收边结构20的拼接,使整体结构更紧凑更美观。
如图1和图2所示,收边本体210设有开口朝上的第一固定槽240,第一固定槽240的底部设有第一连接孔250,紧固件40放置于第一固定槽240内并与第一连接孔250可拆卸连接,安装时,通过紧固件40和第一连接孔250的配合将收边本体210固定在装配式建筑的龙骨上。铝地板收边结构20的固定、以及与铝地板10的连接均采用可拆卸连接方式,避免采用焊接固定方式,整个安装过程操作简单,安装速度快,也满足装配式建筑的可拆卸需求,利于材料的重复利用,节约成本。
在本实施例中,如图2所述,收边本体210包括盖板30、紧固件40、相对设置的第一侧板260和第二侧板270、及与第一侧板260和第二侧板270连接的第一底板280,第一侧板260、第二侧板270和第一底板280配合形成第一固定槽240,第一底板280设有第一连接孔250,第二侧板270的外壁向外延伸出搭接板220,搭接板220和第二侧板270配合形成与铝地板边缘配合的搭接槽230。收边本体210还可以根据实际需要设置为其他形式。
如图1和图3所示,铝地板10包括相对设置的第一地板本体110和第二地板本体120,第一地板本体110和第二地板本体120之间连接有第二底板130,第二底板130设有第二连接孔140,第一地板本体110、第二地板本体120和第二底板130之间配合形成开口朝上的第二固定槽150,第二固定槽150内放置有与第二连接孔140可拆卸连接的紧固件40。安装时,通过紧固件40和第二连接孔140的配合将铝地板10固定在装配式建筑的龙骨上。
且如图2和图3所示,第一地板本体110的一端设有插接头160,另一端与第二地板本体120相对设置,第二地板本体120背向第一地板本体110的一端设有与插接头160形状匹配的插接口170。相邻两个铝地板10在安装时,将其中一个铝地板10的插接头160插入另一个铝地板10的插接口170处,使相邻两个铝地板10拼接处的平整和紧密,不会翘起,整体更美观,并具有防水、防潮的效果,实现相邻两个铝地板10的可拆卸拼接。铝地板10的固定、以及相邻两个铝地板10的连接均采用可拆卸连接方式,避免采用焊接固定方式,且避免采用焊接固定方式,整个安装过程操作简单,安装速度快,也满足装配式建筑的可拆卸需求,利于材料的重复利用,节约成本。
在本实施例中,为了使整体结构更美观大方,第一固定槽240和第二固定槽150的开口处均封盖有盖板30。如图1所示,盖板30封盖在第一固定槽240后,盖板30的顶部、第一侧板260的顶部、第二侧板270的顶部、搭接板220的顶部相互平齐;盖板30封盖在第二固定槽150后,第一地板本体110、盖板30、第二地板本体120相互平齐。
如图2和图3所示,第一固定槽240和第二固定槽150的内壁均设有相对设置的第一卡头510和第二卡头520,盖板30的底部设有相对设置的第一固定柱310和第二固定柱320,第一固定柱310设有与第一卡头510配合的第一卡槽311,第二固定柱320设有与第二卡头520配合的第二卡槽321、及紧接于第二卡槽321下方并与第二卡头520配合的斜向插接头322,斜向插接头322朝向第二卡头529的一侧设有抵触面,该抵触面为斜面,且抵触面从底部向顶部逐渐向第二卡头一侧靠近。安装时,先将第一固定柱310上的第一卡槽311卡在第一卡头510上,然后再通过按压盖板30上的第二固定柱320位置,使第二固定柱320上的斜向插接头322顺着第二卡头520往下移动,并使第二卡头520卡入第二卡槽321内,使盖板30可拆卸固定在第一固定槽240和第二固定槽150上,整个安装过程操作简单,安装速度快,也满足装配式建筑的可拆卸需求,利于材料的重复利用,节约成本。
如图3所示,第一地板本体110和第二地板本体120均包括上下相对设置的第一面板180和第二面板190,第一面板180和第二面板190之间设置有加强筋191,使铝地板10的整体结构更稳固。如图3所示,第一面板180和第二面板190之间设置有至少两个加强筋191,相邻两个加强筋191和第一面板180、第二面板190之间配合形成容置腔192,容置腔192内填充有保温隔热件193,提高铝地板10保温隔热效果。
在本实施例中,保温隔热件193为聚氨酯泡沫,聚氨酯泡沫不仅具有超低温热传导率和耐热保温效果,而且还具有高效绝缘、隔音、防水防潮等效果,使铝地板10的综合性能更高。保温隔热件193还可以根据实际需要设置为其他材质。
且在本实施例中,第一地板本体110、第二地板本体120、收边本体210和盖板30均为铝合金材质,使整体结构重量更低,便于安装,也便于运输,进一步降低成本,且该材质不易生锈,延长使用寿命。盖板30还可以根据实际需要采用塑胶等弹性材质。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种拼接式铝地板收边结构,其特征在于,包括收边本体、盖板和紧固件,所述收边本体的顶部向外延伸出与铝地板边缘搭接的搭接板,所述收边本体设有开口朝上的固定槽,所述固定槽的底部设有连接孔,所述紧固件放置于所述固定槽内并与所述连接孔可拆卸连接,所述盖板封盖于所述开口处并与所述收边本体可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的拼接式铝地板收边结构,其特征在于,所述固定槽的内壁凸设有相对设置的第一卡头和第二卡头,所述盖板设有与所述第一卡头配合的第一卡槽、及与所述第二卡头配合的第二卡槽。
3.根据权利要求2所述的拼接式铝地板收边结构,其特征在于,所述盖板的底部设有相对设置的第一固定柱和第二固定柱,所述第一固定柱设有所述第一卡槽,所述第二固定柱设有所述第二卡槽。
4.根据权利要求3所述的拼接式铝地板收边结构,其特征在于,所述第二固定柱还设有紧接于所述第二卡槽下方并与所述第二卡头配合的斜向插接头。
5.根据权利要求2至4任一项所述的拼接式铝地板收边结构,其特征在于,所述收边本体包括相对设置的第一侧板和第二侧板、及与所述第一侧板和所述第二侧板连接的底板,所述第一侧板、所述第二侧板和所述底板配合形成所述固定槽,所述底板设有所述连接孔。
6.根据权利要求5所述的拼接式铝地板收边结构,其特征在于,所述第二侧板的外壁向外延伸出所述搭接板,所述搭接板和所述第二侧板配合形成与铝地板边缘配合的搭接槽。
7.根据权利要求5所述的拼接式铝地板收边结构,其特征在于,所述第一侧板设有所述第一卡头,所述第二侧板设有所述第二卡头。
8.根据权利要求7所述的拼接式铝地板收边结构,其特征在于,所述盖板卡固于所述第一侧板和所述第二侧板之间,且所述盖板的顶部、所述第一侧板的顶部、所述第二侧板的顶部、所述搭接板的顶部相互平齐。
9.根据权利要求6至8任一项所述的拼接式铝地板收边结构,其特征在于,所述收边本体和所述盖板均为铝合金材质。
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