CN220186136U - 一种预制直埋保温管的连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制直埋保温管的连接件，包括两个相对设置的内管，所述内管的外侧设置有防护外管，所述内管和防护外管之间填充有保温层，两个所述内管的相靠近一端外侧分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的外围侧壁均匀开设有安装孔；所述第一法兰盘面向第二法兰盘一侧的顶部和底部对称开设有导向凹口，所述第二法兰盘面向第一法兰盘一侧的上下两端对称设置有导向块。该预制直埋保温管的连接件，通过设置的导向块、导向凹口的相互配合可以方便第一法兰盘和第二法兰盘的对接导向，使得第一法兰盘和第二法兰盘上的安装孔可以快速的吻合，便于螺栓的穿插，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温管连接件领域，特别涉及一种预制直埋保温管的连接件。
背景技术
高温预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管要求保温性能好，安全可靠，且成本低。因此预制直埋保温管的关键是保温性能，以及耐用性和连接的方便稳固性能。现有技术中的预制直埋保温管在进行端部的固定时一般都是通过法兰安装，两个法兰盘吻合后穿插螺栓锁紧，为了增加密封性还会再两个法兰盘之间设置一块垫片。
两个保温管进行法兰安装时难以实现两个法兰盘上的安装孔的快速吻合，需要不断的调整才能实现安装孔的吻合，然后才能穿插螺栓，影响效率，费时费力，并且稳固性得不到保障，此外，垫片夹设在两个法兰盘之间的密封方式密封性较差，一旦出现松动密封性得不到保障。
因此，提出一种预制直埋保温管的连接件来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种预制直埋保温管的连接件，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种预制直埋保温管的连接件，包括两个相对设置的内管，所述内管的外侧设置有防护外管，所述内管和防护外管之间填充有保温层，两个所述内管的相靠近一端外侧分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的外围侧壁均匀开设有安装孔；
所述第一法兰盘面向第二法兰盘一侧的顶部和底部对称开设有导向凹口，所述第二法兰盘面向第一法兰盘一侧的上下两端对称设置有导向块，所述导向块远离第二法兰盘的一侧开设有容纳孔，所述容纳孔的内侧设置有压缩弹簧，所述容纳孔内侧远离压缩弹簧的一端活动连接有抵接杆。
优选的，所述导向块与导向凹口插接配合。
优选的，所述抵接杆远离压缩弹簧的一端凸出于导向块的侧面，并且抵接杆远离压缩弹簧的一端与导向凹口的内壁抵接配合。
优选的，所述第二法兰盘和第一法兰盘相背一侧的内围均设置有固定环，并且固定环固定于内管和防护外管之间的端部。
优选的，所述第一法兰盘面向第二法兰盘一侧的内围开设有第二环形密封槽，所述第二环形密封槽的内围设置有第一环形密封槽，所述第二法兰盘面向第一法兰盘的一侧内围设置有第二密封环，所述第二密封环的内围设置有第一密封环，所述第一密封环远离第二法兰盘的一侧设置有第一密封垫圈，所述第二密封环远离第二法兰盘的一侧设置有第二密封垫圈。
优选的，所述第一密封环与第一环形密封槽插接配合，所述第一密封垫圈与第一环形密封槽的内壁抵接配合，所述第二密封环与第二环形密封槽插接配合，所述第二密封垫圈与第二环形密封槽的内壁抵接配合。
优选的，所述内管的外侧均匀设置有支撑体，所述支撑体为多组，每组支撑体的数量至少为四个，每组的多个支撑体均匀环绕设置于内管的外侧，并且支撑体远离内管的一侧与防护外管的内壁接触。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制直埋保温管的连接件，具备以下有益效果：
1、该预制直埋保温管的连接件，通过设置的导向块、导向凹口的相互配合可以方便第一法兰盘和第二法兰盘的对接导向，使得第一法兰盘和第二法兰盘上的安装孔可以快速的吻合，便于螺栓的穿插，提高了效率，抵接杆、容纳孔、压缩弹簧的配合设置便于增加第一法兰盘和第二法兰盘之间的稳固性，降低了松动的可能性，第一法兰盘和第二法兰盘固定在内管的端部外侧，再将固定环固定在防护外管和内管之间，增加了第一法兰盘、第二法兰盘与防护外管之间的密封性。
2、该预制直埋保温管的连接件，通过设置的第一密封环、第二密封环、第一密封垫圈、第二密封垫圈、第二环形密封槽、第一环形密封槽的相互配合可以增加第一法兰盘和第二法兰盘之间的密封性，多重插接密封件配合，相比直接夹设垫片密封性更好。
3、该预制直埋保温管的连接件，通过设置的支撑体便于对防护外管进行支撑，避免了防护外管受力形变造成保温层的形变，进而避免了内管与防护外管之间出现偏移，确保了内管可以位于防护外管的中间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型其中一个内管和防护外管的剖面结构示意图；
图3是本实用新型另一个内管和防护外管的剖面结构示意图；
图4是本实用新型图3中A处放大图；
图5是本实用新型内管的侧视结构示意图。
图中：1、内管；2、防护外管；3、第一法兰盘；4、第二法兰盘；5、支撑体；6、保温层；7、第一环形密封槽；8、第二环形密封槽；9、导向凹口；10、安装孔；11、固定环；12、第一密封环；13、第一密封垫圈；14、第二密封环；15、第二密封垫圈；16、导向块；17、抵接杆；18、容纳孔；19、压缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种预制直埋保温管的连接件，包括两个相对设置的内管1，内管1的外侧设置有防护外管2，内管1和防护外管2之间填充有保温层6，两个内管1的相靠近一端外侧分别设置有第一法兰盘3和第二法兰盘4，第一法兰盘3和第二法兰盘4的外围侧壁均匀开设有安装孔10；
第一法兰盘3面向第二法兰盘4一侧的顶部和底部对称开设有导向凹口9，第二法兰盘4面向第一法兰盘3一侧的上下两端对称设置有导向块16，导向块16与导向凹口9插接配合，通过设置的导向块16、导向凹口9的相互配合可以方便第一法兰盘3和第二法兰盘4的对接导向，使得第一法兰盘3和第二法兰盘4上的安装孔10可以快速的吻合，便于螺栓的穿插，提高了效率。
导向块16远离第二法兰盘4的一侧开设有容纳孔18，容纳孔18的内侧设置有压缩弹簧19，容纳孔18内侧远离压缩弹簧19的一端活动连接有抵接杆17，抵接杆17远离压缩弹簧19的一端凸出于导向块16的侧面，并且抵接杆17远离压缩弹簧19的一端与导向凹口9的内壁抵接配合，抵接杆17、容纳孔18、压缩弹簧19的配合设置便于增加第一法兰盘3和第二法兰盘4之间的稳固性，降低了松动的可能性。
第二法兰盘4和第一法兰盘3相背一侧的内围均设置有固定环11，并且固定环11固定于内管1和防护外管2之间的端部，第一法兰盘3和第二法兰盘4固定在内管1的端部外侧，再将固定环11固定在防护外管2和内管1之间，增加了第一法兰盘3、第二法兰盘4与防护外管2之间的密封性。
第一法兰盘3面向第二法兰盘4一侧的内围开设有第二环形密封槽8，第二环形密封槽8的内围设置有第一环形密封槽7，第二法兰盘4面向第一法兰盘3的一侧内围设置有第二密封环14，第二密封环14与第二环形密封槽8插接配合，第二密封环14的内围设置有第一密封环12，第一密封环12与第一环形密封槽7插接配合，第一密封环12远离第二法兰盘4的一侧设置有第一密封垫圈13，第一密封垫圈13与第一环形密封槽7的内壁抵接配合，第二密封环14远离第二法兰盘4的一侧设置有第二密封垫圈15，第二密封垫圈15与第二环形密封槽8的内壁抵接配合，通过设置的第一密封环12、第二密封环14、第一密封垫圈13、第二密封垫圈15、第二环形密封槽8、第一环形密封槽7的相互配合可以增加第一法兰盘3和第二法兰盘4之间的密封性，多重插接密封件配合，相比直接夹设垫片密封性更好。
内管1的外侧均匀设置有支撑体5，支撑体5为多组，每组支撑体5的数量至少为四个，每组的多个支撑体5均匀环绕设置于内管1的外侧，并且支撑体5远离内管1的一侧与防护外管2的内壁接触，通过设置的支撑体5便于对防护外管2进行支撑，避免了防护外管2受力形变造成保温层6的形变，进而避免了内管1与防护外管2之间出现偏移，确保了内管1可以位于防护外管2的中间。
需要说明的是，本实用新型为一种预制直埋保温管的连接件，使用时将导向块16对准导向凹口9，然后将第一法兰盘3和第二法兰盘4进行靠近，使得导向块16插设进入导向凹口9的内侧，此时第一法兰盘3和第二法兰盘4上的安装孔10一一对应，并且第一法兰盘3和第二法兰盘4之间不会出现错位，一旦插入后无需进行调节，然后穿插螺栓进行锁紧即可，并且第一法兰盘3和第二法兰盘4靠近的过程中第一密封环12插设进入第一环形密封槽7，第二密封环14插设进入第二环形密封槽8，同时抵接杆17与导向凹口9的内壁抵接，进而抵接杆17在容纳孔18的内侧压缩压缩弹簧19，压缩弹簧19产生反向的作用力使得第一法兰盘3和第二法兰盘4之间的稳固性更高，避免了出现松动，第一法兰盘3和第二法兰盘4固定在内管1的端部外侧，再将固定环11固定在防护外管2和内管1之间，增加了第一法兰盘3、第二法兰盘4与防护外管2之间的密封性，通过设置的支撑体5便于对防护外管2进行支撑，避免了防护外管2受力形变造成保温层6的形变，进而避免了内管1与防护外管2之间出现偏移，确保了内管1可以位于防护外管2的中间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种预制直埋保温管的连接件，包括两个相对设置的内管(1)，所述内管(1)的外侧设置有防护外管(2)，所述内管(1)和防护外管(2)之间填充有保温层(6)，两个所述内管(1)的相靠近一端外侧分别设置有第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)，所述第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)的外围侧壁均匀开设有安装孔(10)；
其特征在于：所述第一法兰盘(3)面向第二法兰盘(4)一侧的顶部和底部对称开设有导向凹口(9)，所述第二法兰盘(4)面向第一法兰盘(3)一侧的上下两端对称设置有导向块(16)，所述导向块(16)远离第二法兰盘(4)的一侧开设有容纳孔(18)，所述容纳孔(18)的内侧设置有压缩弹簧(19)，所述容纳孔(18)内侧远离压缩弹簧(19)的一端活动连接有抵接杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管的连接件，其特征在于：所述导向块(16)与导向凹口(9)插接配合。
3.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管的连接件，其特征在于：所述抵接杆(17)远离压缩弹簧(19)的一端凸出于导向块(16)的侧面，并且抵接杆(17)远离压缩弹簧(19)的一端与导向凹口(9)的内壁抵接配合。
4.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管的连接件，其特征在于：所述第二法兰盘(4)和第一法兰盘(3)相背一侧的内围均设置有固定环(11)，并且固定环(11)固定于内管(1)和防护外管(2)之间的端部。
5.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管的连接件，其特征在于：所述第一法兰盘(3)面向第二法兰盘(4)一侧的内围开设有第二环形密封槽(8)，所述第二环形密封槽(8)的内围设置有第一环形密封槽(7)，所述第二法兰盘(4)面向第一法兰盘(3)的一侧内围设置有第二密封环(14)，所述第二密封环(14)的内围设置有第一密封环(12)，所述第一密封环(12)远离第二法兰盘(4)的一侧设置有第一密封垫圈(13)，所述第二密封环(14)远离第二法兰盘(4)的一侧设置有第二密封垫圈(15)。
6.根据权利要求5所述的一种预制直埋保温管的连接件，其特征在于：所述第一密封环(12)与第一环形密封槽(7)插接配合，所述第一密封垫圈(13)与第一环形密封槽(7)的内壁抵接配合，所述第二密封环(14)与第二环形密封槽(8)插接配合，所述第二密封垫圈(15)与第二环形密封槽(8)的内壁抵接配合。
7.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管的连接件，其特征在于：所述内管(1)的外侧均匀设置有支撑体(5)，所述支撑体(5)为多组，每组支撑体(5)的数量至少为四个，每组的多个支撑体(5)均匀环绕设置于内管(1)的外侧，并且支撑体(5)远离内管(1)的一侧与防护外管(2)的内壁接触。
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