CN221097949U - 一种暖通管保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及暖通管技术领域，更具体的说，尤其涉及一种暖通管保温结构，包括：连接管、定位柱；所述连接管的端面上设有多个定位柱，且连接管的外壁上设有凸起环，并且连接管与凸起环为一体式结构；所述凸起环的内部开设有多个容腔，且凸起环的两侧外壁上交错开设有容孔，并且容孔与容腔连通；通过对一种暖通管保温结构的改进，具有结构设计合理，保温效果好，接缝处密封，安装快捷的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。

Description

一种暖通管保温结构

技术领域

本实用新型涉及暖通管技术领域，更具体的说，尤其涉及一种暖通管保温结构。

背景技术

暖通管道适用范围非常广泛。净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等，暖通管道的厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，风管两端总是外接于配件(如弯头、变径)。一般情况下，暖通管道两端没有凹槽并带密封圈。

暖通管管道在两管道进行连接时，由于两管道的管道壁和保温层有接缝，可能导致接缝处的保温效果受影响，而且暖风管道在两管道连接时多数用螺栓连接，接缝处没有进一步的密封，而且安装起来比较麻烦。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种暖通管保温结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种暖通管保温结构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种暖通管保温结构，由以下具体技术手段所达成：

一种暖通管保温结构，包括：连接管、定位柱、凸起环、容腔、容孔、接缝环、滑杆、容槽、滑轴、第一弹簧、锁头、第二弹簧、暖通管、固定环、定位孔、第一保温层、第二保温层；连接管的端面上设有多个定位柱，且连接管的外壁上设有凸起环，并且连接管与凸起环为一体式结构；凸起环的内部开设有多个容腔，且凸起环的两侧外壁上交错开设有容孔，并且容孔与容腔连通；接缝环安装在凸起环的两侧，且接缝环通过间隙配合滑动方式套接在连接管的外壁上，接缝环靠近凸起环一端的外壁上设有滑杆，且滑杆通过间隙配合滑动方式插接连接在容腔内；接缝环另一端的外壁上开设有容槽，且容槽的内壁上焊接有滑轴；第一弹簧安装在容腔内，且第一弹簧的两端分别与容孔、滑杆抵接；锁头的一端通过间隙配合滑动方式插接在容槽的内壁上，且锁头通过间隙配合滑动方式套接在滑轴的外壁上；第二弹簧通过间隙配合方式套接在滑轴的外壁上，且第二弹簧的两端分别与容槽、锁头抵接；暖通管安装在连接管的两端，且暖通管端面的外壁上开设有定位孔，并且定位孔套接在定位柱的外壁上；暖通管的外壁上设有固定环，且固定环的外壁上开设有用于卡合锁头的矩形孔；第一保温层固定连接在暖通管的内壁上，且第二保温层固定连接在连接管的内壁上。

作为本技术方案的进一步优化，第一保温层靠近连接管的一侧的端面凸出暖通管的端面，且连接管两端的端面凸出第二保温层的端面。

作为本技术方案的进一步优化，定位孔为用于容纳定位柱的孔。

作为本技术方案的进一步优化，滑杆的一端设有圆形板状凸起，且容腔为用于容纳圆形板状凸起的孔，并且容孔为用于容纳滑杆的孔。

作为本技术方案的进一步优化，锁头的一端为三角形凸起，且锁头的外壁上开设有用于容纳滑轴的孔，三角形凸起靠近固定环的一面为斜面。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型第一保温层靠近连接管的一侧的端面凸出暖通管的端面，且连接管两端的端面凸出第二保温层的端面的设置，当连接管与暖通管连接后，可使第一保温层与第二保温层的接缝与连接管和暖通管的接缝错开，避免接缝处影响保温效果。

2、本实用新型定位孔为用于容纳定位柱的孔；滑杆的一端设有圆形板状凸起，且容腔为用于容纳圆形板状凸起的孔，并且容孔为用于容纳滑杆的孔的设置，可使接缝环在连接管的外壁上滑动，可滑至连接管与暖通管的接缝处，进一步防止外部的环境对保温效果的影响。

3、本实用新型锁头的一端为三角形凸起，且锁头的外壁上开设有用于容纳滑轴的孔，三角形凸起靠近固定环的一面为斜面的设置，将接缝环滑动至固定环处时，锁头滑入到固定环的矩形孔中，第二弹簧使锁头将固定环锁住，达到快速安装的效果。

4、本实用新型通过对一种暖通管保温结构的改进，具有结构设计合理，保温效果好，接缝处密封，安装快捷的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的接缝环结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图

图6为本实用新型的暖通管结构示意图；

图7为本实用新型的局部结构示意图。

图中：连接管1、定位柱101、凸起环2、容腔201、容孔202、接缝环3、滑杆301、容槽302、滑轴303、第一弹簧4、锁头5、第二弹簧6、暖通管7、固定环701、定位孔702、第一保温层8、第二保温层9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种暖通管保温结构，包括：连接管1、定位柱101、凸起环2、容腔201、容孔202、接缝环3、滑杆301、容槽302、滑轴303、第一弹簧4、锁头5、第二弹簧6、暖通管7、固定环701、定位孔702、第一保温层8、第二保温层9；连接管1的端面上设有多个定位柱101，且连接管1的外壁上设有凸起环2，并且连接管1与凸起环2为一体式结构；凸起环2的内部开设有多个容腔201，且凸起环2的两侧外壁上交错开设有容孔202，并且容孔202与容腔201连通；接缝环3安装在凸起环2的两侧，且接缝环3通过间隙配合滑动方式套接在连接管1的外壁上，接缝环3靠近凸起环2一端的外壁上设有滑杆301，且滑杆301通过间隙配合滑动方式插接连接在容腔201内；接缝环3另一端的外壁上开设有容槽302，且容槽302的内壁上焊接有滑轴303；第一弹簧4安装在容腔201内，且第一弹簧4的两端分别与容孔202、滑杆301抵接；锁头5的一端通过间隙配合滑动方式插接在容槽302的内壁上，且锁头5通过间隙配合滑动方式套接在滑轴303的外壁上；锁头5的一端为三角形凸起，且锁头5的外壁上开设有用于容纳滑轴303的孔，三角形凸起靠近固定环701的一面为斜面的设置，将接缝环3滑动至固定环701处时，锁头5滑入到固定环701的矩形孔中，第二弹簧6时锁头5将固定环701锁住，达到快速安装的效果。

第二弹簧6通过间隙配合方式套接在滑轴303的外壁上，且第二弹簧6的两端分别与容槽302、锁头5抵接；暖通管7安装在连接管1的两端，且暖通管7端面的外壁上开设有定位孔702，并且定位孔702套接在定位柱101的外壁上；定位孔702为用于容纳定位柱101的孔；滑杆301的一端设有圆形板状凸起，且容腔201为用于容纳圆形板状凸起的孔，并且容孔202为用于容纳滑杆301的孔的设置，可使接缝环3在连接管1的外壁上滑动，可滑至连接管1与暖通管7的接缝处，进一步防止外部的环境对保温效果的影响。

暖通管7的外壁上设有固定环701，且固定环701的外壁上开设有用于卡合锁头5的矩形孔；第一保温层8固定连接在暖通管7的内壁上，且第二保温层9固定连接在连接管1的内壁上；第一保温层8靠近连接管1的一侧的端面凸出暖通管7的端面，且连接管1两端的端面凸出第二保温层9的端面的设置，当连接管1与暖通管7连接后，可使第一保温层8与第二保温层9的接缝与连接管1和暖通管7的接缝错开，避免接缝处影响保温效果。

具体实施方式：连接两个暖通管7时，两个暖通管7放在连接管1的两端，将固定环701对准定位柱101并套入定位柱101，使连接管1与暖通管7对接，滑动接缝环3至连接管1与暖通管7的接缝处，当接缝环3滑至固定环701处时，锁头5进入固定环701的矩形孔中，第二弹簧6使锁头5锁住固定环701。

综上：该一种暖通管保温结构，通过第一保温层靠近连接管的一侧的端面凸出暖通管的端面，且连接管两端的端面凸出第二保温层的端面的设置，当连接管与暖通管连接后，可使第一保温层与第二保温层的接缝与连接管和暖通管的接缝错开，避免接缝处影响保温效果；定位孔为用于容纳定位柱的孔；滑杆的一端设有圆形板状凸起，且容腔为用于容纳圆形板状凸起的孔，并且容孔为用于容纳滑杆的孔的设置，可使接缝环在连接管的外壁上滑动，可滑至连接管与暖通管的接缝处，进一步防止外部的环境对保温效果的影响；锁头的一端为三角形凸起，且锁头的外壁上开设有用于容纳滑轴的孔，三角形凸起靠近固定环的一面为斜面的设置，将接缝环滑动至固定环处时，锁头滑入到固定环的矩形孔中，第二弹簧使锁头将固定环锁住，达到快速安装的效果；通过对一种暖通管保温结构的改进，具有结构设计合理，保温效果好，接缝处密封，安装快捷的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种暖通管保温结构，包括：连接管（1）、定位柱（101）、凸起环（2）、容腔（201）、容孔（202）、接缝环（3）、滑杆（301）、容槽（302）、滑轴（303）、第一弹簧（4）、锁头（5）、第二弹簧（6）、暖通管（7）、固定环（701）、定位孔（702）、第一保温层（8）、第二保温层（9）；其特征在于：连接管（1）的端面上设有多个定位柱（101），且连接管（1）的外壁上设有凸起环（2），并且连接管（1）与凸起环（2）为一体式结构；凸起环（2）的内部开设有多个容腔（201），且凸起环（2）的两侧外壁上交错开设有容孔（202），并且容孔（202）与容腔（201）连通；接缝环（3）安装在凸起环（2）的两侧，且接缝环（3）通过间隙配合滑动方式套接在连接管（1）的外壁上，接缝环（3）靠近凸起环（2）一端的外壁上设有滑杆（301），且滑杆（301）通过间隙配合滑动方式插接连接在容腔（201）内；接缝环（3）另一端的外壁上开设有容槽（302），且容槽（302）的内壁上焊接有滑轴（303）；第一弹簧（4）安装在容腔（201）内，且第一弹簧（4）的两端分别与容孔（202）、滑杆（301）抵接；锁头（5）的一端通过间隙配合滑动方式插接在容槽（302）的内壁上，且锁头（5）通过间隙配合滑动方式套接在滑轴（303）的外壁上；第二弹簧（6）通过间隙配合方式套接在滑轴（303）的外壁上，且第二弹簧（6）的两端分别与容槽（302）、锁头（5）抵接；暖通管（7）安装在连接管（1）的两端，且暖通管（7）端面的外壁上开设有定位孔（702），并且定位孔（702）套接在定位柱（101）的外壁上；暖通管（7）的外壁上设有固定环（701），且固定环（701）的外壁上开设有用于卡合锁头（5）的矩形孔；第一保温层（8）固定连接在暖通管（7）的内壁上，且第二保温层（9）固定连接在连接管（1）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的暖通管保温结构，其特征在于：第一保温层（8）靠近连接管（1）的一侧的端面凸出暖通管（7）的端面，且连接管（1）两端的端面凸出第二保温层（9）的端面。

3.根据权利要求1所述的暖通管保温结构，其特征在于：定位孔（702）为用于容纳定位柱（101）的孔。

4.根据权利要求1所述的暖通管保温结构，其特征在于：滑杆（301）的一端设有圆形板状凸起，且容腔（201）为用于容纳圆形板状凸起的孔，并且容孔（202）为用于容纳滑杆（301）的孔。

5.根据权利要求1所述的暖通管保温结构，其特征在于：锁头（5）的一端为三角形凸起，且锁头（5）的外壁上开设有用于容纳滑轴（303）的孔，三角形凸起靠近固定环（701）的一面为斜面。