CN211779615U - 一种d型大挠度补偿接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种D型大挠度补偿接头,包括圆柱状的本体,本体的内部穿设有两个具有法兰的活动短管,在本体两侧的连接端分别设置有压兰;本体与压兰之间设置有一圈密封条;本体的两端面内侧分别安装一个挡圈,所述挡圈套接在所述短管的外侧,并在短管上安装一限位块;挡圈与所述压兰之间安装密封圈;所述本体一侧的压兰之间设置有一体式可拆卸的连接装置;本D型大挠度补偿接头密封型式简单、可靠;依靠密封圈的弹性变形,能保证在允许变形范围内补偿管道发生的位移时而没有泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接设备技术领域,具体为一种D型大挠度补偿接头。
背景技术
由于地面沉降严重、震动大、地形复杂及季节变化和日夜温差较大而产生的管线挠曲及热胀冷缩等都会对管路产生严重的影响,所以管道上必须设置补偿器来弥补管线的轴向位移及挠角偏心。现有的补偿器连接操作繁琐、密封性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种D型大挠度补偿接头,具备方便连接、密封性好的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种D型大挠度补偿接头,包括圆柱状的本体,本体的内部穿设有两个具有法兰的活动短管,在本体两侧的连接端分别设置有压兰;本体与压兰之间设置有一圈密封条;本体的两端面内侧分别安装一个挡圈,所述挡圈套接在所述短管的外侧,并在短管上安装一限位块;挡圈与所述压兰之间安装密封圈;所述本体一侧的压兰之间设置有一体式可拆卸的连接装置。
优选的,所述一体式可拆卸的连接装置包括套管、插条。
优选的,所述套管为“L”型管,所述套管头部均匀相间开设一组竖直方向的螺孔,所述套管尾部中间位置开设有一个水平方向的螺孔。
优选的,所述插条为“L”型实心条,所述插条头部均匀相间开设一组竖直方向的螺孔,所述插条尾部中间位置开设有一个水平方向的螺孔。
优选的,所述套管头部与插条头部嵌套连接,且二者螺孔位置对应通过螺丝穿过螺孔连接。
优选的,所述套管尾部与插条尾部的螺孔通过螺栓固定在压兰上。
优选的,所述螺栓头部表面开设有“十”字型凹槽。
优选的,所述压兰与密封圈之间设置有垫圈。
优选的,所述垫圈表面均匀相间开设有连接孔,连接孔内放置螺栓的尾部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本 D型大挠度补偿接头密封型式简单、可靠;依靠密封圈的弹性变形,能保证在允许变形范围内补偿管道发生的位移时而没有泄漏。
附图说明
图1为本实用新型一种D型大挠度补偿接头的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种D型大挠度补偿接头的套管示意图;
图3为本实用新型一种D型大挠度补偿接头的插条示意图;
图4为本实用新型一种D型大挠度补偿接头的螺栓示意图;
图5为本实用新型一种D型大挠度补偿接头的垫圈示意图。
图中标注说明:1、短管;2、压兰;3、密封圈;4、限位块;5、本体;6、密封条;7、挡圈;8、套管;9、插条;10、螺栓;11、垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,一种D型大挠度补偿接头,包括圆柱状的本体5,本体5的内部穿设有两个具有法兰的活动短管1,在本体5两侧的连接端分别设置有压兰2;本体5与压兰2之间设置有一圈密封条6;本体5的两端面内侧分别安装一个挡圈7,所述挡圈7套接在所述短管1的外侧,并在短管1上安装一限位块4;挡圈7与所述压兰2之间安装密封圈3;所述本体5一侧的压兰2之间设置有一体式可拆卸的连接装置。
所述一体式可拆卸的连接装置包括套管8、插条9。
所述套管8为“L”型管,所述套管8头部均匀相间开设一组竖直方向的螺孔,所述套管8尾部中间位置开设有一个水平方向的螺孔。
所述插条9为“L”型实心条,所述插条9头部均匀相间开设一组竖直方向的螺孔,所述插条9尾部中间位置开设有一个水平方向的螺孔。
所述套管8头部与插条9头部嵌套连接,且二者螺孔位置对应通过螺丝穿过螺孔连接。
所述套管8尾部与插条9尾部的螺孔通过螺栓10固定在压兰2上。
所述螺栓10头部表面开设有“十”字型凹槽。
所述压兰2与密封圈3之间设置有垫圈11。
所述垫圈11表面均匀相间开设有连接孔,连接孔内放置螺栓10的尾部。
综上所述:本D型大挠度补偿接头其密封机理是:密封圈3装入压兰2、短管1和挡圈7形成的容腔内,依靠套管8、插条9、螺栓10的拧紧力压缩密封圈3,使密封圈3发生弹性变形从而紧贴容腔达到组织介质泄漏的目的。此密封型式简单、可靠;依靠密封圈3的弹性变形,能保证在允许变形范围内补偿管道发生的位移时而没有泄漏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种D型大挠度补偿接头,包括圆柱状的本体,本体的内部穿设有两个具有法兰的活动短管,在本体两侧的连接端分别设置有压兰;本体与压兰之间设置有一圈密封条;本体的两端面内侧分别安装一个挡圈,所述挡圈套接在所述短管的外侧,并在短管上安装一限位块;挡圈与所述压兰之间安装密封圈;其特征在于:所述本体一侧的压兰之间设置有一体式可拆卸的连接装置。
2.根据权利要求1所述的一种D型大挠度补偿接头,其特征在于:所述一体式可拆卸的连接装置包括套管、插条。
3.根据权利要求2所述的一种D型大挠度补偿接头,其特征在于:所述套管为“L”型管,所述套管头部均匀相间开设一组竖直方向的螺孔,所述套管尾部中间位置开设有一个水平方向的螺孔。
4.根据权利要求2所述的一种D型大挠度补偿接头,其特征在于:所述插条为“L”型实心条,所述插条头部均匀相间开设一组竖直方向的螺孔,所述插条尾部中间位置开设有一个水平方向的螺孔。
5.根据权利要求2所述的一种D型大挠度补偿接头,其特征在于:所述套管头部与插条头部嵌套连接,且二者螺孔位置对应通过螺丝穿过螺孔连接。
6.根据权利要求2所述的一种D型大挠度补偿接头,其特征在于:所述套管尾部与插条尾部的螺孔通过螺栓固定在压兰上。
7.根据权利要求6所述的一种D型大挠度补偿接头,其特征在于:所述螺栓头部表面开设有“十”字型凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种D型大挠度补偿接头,其特征在于:所述压兰与密封圈之间设置有垫圈。
9.根据权利要求8所述的一种D型大挠度补偿接头,其特征在于:所述垫圈表面均匀相间开设有连接孔,连接孔内放置螺栓的尾部。
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