CN220185854U - 一种硬密封蝶阀 - Google Patents

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石绪强
黄艺进
程军
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Kaizm Valve Group Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种硬密封蝶阀,阀杆的外围转动套接至阀体侧壁,且阀杆外围固定套接至碟板一侧,碟板位于阀体内部,且碟板是阀体的开合结构,碟板的另一侧可拆卸安装压板,且压板与碟板之间设置密封圈,密封圈的外围密封连接至阀体侧壁,且密封圈是金属材质,阀体与密封接触部位设置密封堆焊。本实用新型所述的一种硬密封蝶阀,阀体与密封接触部位设置密封堆焊,密封堆焊用于增强阀体此部分的硬度,同时增加阀体与密封圈之间的密封性能,在维护时只需对堆焊进行补焊即可;第二环体、主环体和第一环体的外径依次增大,使得密封圈整体为类圆台结构,同时阀体内壁设置与密封圈配合的坡度,以提高两者之间的适配性,保障此部分的密封性能。

Description

一种硬密封蝶阀
技术领域
本实用新型属于蝶阀密封领域,尤其是涉及一种硬密封蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。蝶阀又分为软密封蝶阀和硬密封蝶阀,其中,软密封蝶阀的密封副一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料,该种密封方式的密封效果较好,但不耐高温,易磨损;硬密封蝶阀的密封副的两侧均是金属材料,硬密封蝶阀适用于高温和腐蚀的环境,但密封效果较差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种硬密封蝶阀,以解决现有技术硬密封密封效果差的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种硬密封蝶阀,包括阀体、碟板、阀杆和压板,阀杆的外围转动套接至阀体侧壁,且阀杆外围固定套接至碟板一侧,碟板位于阀体内部,且碟板是阀体的开合结构,碟板的另一侧可拆卸安装压板,且压板与碟板之间设置密封圈,密封圈的外围密封连接至阀体侧壁,且密封圈是金属材质,阀体与密封接触部位设置密封堆焊。
进一步的,所述阀体侧壁设有通孔,阀杆外围转动套接至通孔内,且阀杆与阀体之间设置填料密封。
进一步的,所述密封圈包括主环体及其两侧分别设置的第一环体和第二环体,且第一环体的一侧抵接至碟板的一侧,第二环体的一侧抵接至压板的一侧,第二环体、主环体和第一环体的外径依次增大。
进一步的,所述主环体是金属材质。
进一步的,所述第一环体和第二环体均为橡胶材质。
进一步的,所述阀体上设置支架,支架上设置箱体,阀杆的一端安装第一斜齿轮,箱体上转动套接拨杆,拨杆的一端安装第二斜齿轮,拨杆的另一端安装手轮,第一斜齿轮外围啮合至第二斜齿轮外围,且第一斜齿轮和第二斜齿轮均位于箱体内部。
进一步的,所述第一斜齿轮的外径大于第二斜齿轮的外径,且第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合是手轮与拨杆的减速结构。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种硬密封蝶阀具有以下有益效果:
(1)本实用新型所述的一种硬密封蝶阀,阀体与密封接触部位设置密封堆焊,密封堆焊用于增强阀体此部分的硬度,同时增加阀体与密封圈之间的密封性能,在维护时只需对堆焊进行补焊即可,便于维护。
(2)本实用新型所述的一种硬密封蝶阀,第二环体、主环体和第一环体的外径依次增大,使得密封圈整体为类圆台结构,同时阀体内壁设置与密封圈配合的坡度,以提高两者之间的适配性,保障此部分的密封性能。
(3)本实用新型所述的一种硬密封蝶阀,主环体是金属材质,主环体用于与密封堆焊实现硬密封,第一环体和第二环体均为橡胶材质,第一环体和第二环体是密封圈与阀体之间的柔性补偿密封,配合阀体的坡度,实现上下游介质压均能作用于第一环体和第二环体,保障此部分的密封性能。
(4)本实用新型所述的一种硬密封蝶阀,减速结构第一斜齿轮和第二斜齿轮便于工作人员或执行器的操作,根据减速比,也能实现阀体通路的精确开合。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种硬密封蝶阀的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一种硬密封蝶阀的剖面示意图。
附图标记说明:
1-阀体;2-碟板;3-阀杆;4-压板;5-密封圈;51-第一环体;52-主环体;53-第二环体;6-支架;7-箱体;8-手轮;9-拨杆;10-密封填料。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-2所示,一种硬密封蝶阀,包括阀体1、碟板2、阀杆3和压板4,阀杆3的外围转动套接至阀体1侧壁,且阀杆3外围固定套接至碟板2一侧,碟板2位于阀体1内部,且碟板2是阀体1的开合结构,碟板2的另一侧可拆卸安装压板4,且压板4与碟板2之间设置密封圈5,密封圈5的外围密封连接至阀体1侧壁,且密封圈5是金属材质,阀体1与密封接触部位设置密封堆焊,密封堆焊用于增强阀体1此部分的硬度,同时增加阀体1与密封圈5之间的密封性能,在维护时只需对堆焊进行补焊即可,便于维护。
阀体1侧壁设有通孔,阀杆3外围转动套接至通孔内,且阀杆3与阀体1之间设置填料密封,填料密封用于确保阀杆3与阀体1之间的密封,提高装置的可靠性。
密封圈5包括主环体52及其两侧分别设置的第一环体51和第二环体53,且第一环体51的一侧抵接至碟板2的一侧,第二环体53的一侧抵接至压板4的一侧,第二环体53、主环体52和第一环体51的外径依次增大,如图2所示,此部分密封圈5整体为类圆台结构,同时阀体1内壁设置与密封圈5配合的坡度,以提高两者之间的适配性,保障此部分的密封性能。
主环体52是金属材质,主环体52用于与密封堆焊实现硬密封,第一环体51和第二环体53均为橡胶材质,第一环体51和第二环体53是密封圈5与阀体1之间的柔性补偿密封,配合阀体1的坡度,实现上下游介质压均能作用于第一环体51和第二环体53,保障此部分的密封性能。
阀体1上设置支架6,支架6上设置箱体7,阀杆3的一端安装第一斜齿轮,箱体7上转动套接拨杆9,拨杆9的一端安装第二斜齿轮,拨杆9的另一端安装手轮8,第一斜齿轮外围啮合至第二斜齿轮外围,且第一斜齿轮和第二斜齿轮均位于箱体7内部,第一斜齿轮的外径大于第二斜齿轮的外径,且第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合是手轮8与拨杆9的减速结构,减速结构第一斜齿轮和第二斜齿轮便于工作人员或执行器的操作,根据减速比,也能实现阀体1通路的精确开合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硬密封蝶阀,其特征在于:包括阀体(1)、碟板(2)、阀杆(3)和压板(4),阀杆(3)的外围转动套接至阀体(1)侧壁,且阀杆(3)外围固定套接至碟板(2)一侧,碟板(2)位于阀体(1)内部,且碟板(2)是阀体(1)的开合结构,碟板(2)的另一侧可拆卸安装压板(4),且压板(4)与碟板(2)之间设置密封圈(5),密封圈(5)的外围密封连接至阀体(1)侧壁,且密封圈(5)是金属材质,阀体(1)与密封接触部位设置密封堆焊。
2.根据权利要求1所述的一种硬密封蝶阀,其特征在于:阀体(1)侧壁设有通孔,阀杆(3)外围转动套接至通孔内,且阀杆(3)与阀体(1)之间设置填料密封。
3.根据权利要求1所述的一种硬密封蝶阀,其特征在于:密封圈(5)包括主环体(52)及其两侧分别设置的第一环体(51)和第二环体(53),且第一环体(51)的一侧抵接至碟板(2)的一侧,第二环体(53)的一侧抵接至压板(4)的一侧,第二环体(53)、主环体(52)和第一环体(51)的外径依次增大。
4.根据权利要求3所述的一种硬密封蝶阀,其特征在于:主环体(52)是金属材质。
5.根据权利要求3所述的一种硬密封蝶阀,其特征在于:第一环体(51)和第二环体(53)均为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种硬密封蝶阀,其特征在于:阀体(1)上设置支架(6),支架(6)上设置箱体(7),阀杆(3)的一端安装第一斜齿轮,箱体(7)上转动套接拨杆(9),拨杆(9)的一端安装第二斜齿轮,拨杆(9)的另一端安装手轮(8),第一斜齿轮外围啮合至第二斜齿轮外围,且第一斜齿轮和第二斜齿轮均位于箱体(7)内部。
7.根据权利要求6所述的一种硬密封蝶阀,其特征在于:第一斜齿轮的外径大于第二斜齿轮的外径,且第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合是手轮(8)与拨杆(9)的减速结构。
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