CN210890140U - 一种全衬u型蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全衬U型蝶阀，包括顶端设有开口的管体，所述管体顶端开口处固定连接有套管，所述套管的顶端固定连接有调节盒，所述套管与调节盒相通，所述套管中转动连接有转杆一，所述转杆一的底端固定连接有支板，所述调节盒中设有转盘。本实用新型通过设置的伸缩杆和弹簧，结合转盘和转动杆二的啮合连接，在管道内的介质对调节板产生冲击时，能够借助弹簧的弹力作用，对调节板产生相应的压力，使得其不会轻易的发生偏转，由此提高调节板在受到阀体内的稳定性，同时借助密封圈，提高阀体与管道接口处的严密性，保证整个蝶阀能够稳定、可靠的运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀应用技术领域，尤其涉及一种全衬U型蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
蝶阀在使用的时候，需要根据实际的生产需求，利用罐体内的调节板对流通在管道内介质的流动性进行调节，然而现有的蝶阀，主要采用转动杆的传动，使得调节板产生翻转，以此来改变管道内流通介质的流动性，但是考虑到管道内的介质种类多样，压力大小不同，因此很容易对调节板造成冲击，使其产生非自主性的转动，从而降低其调节精度，并且在法兰与管道对接的地方，常常因为热胀冷缩等因素，造成密封性不足等问题，严重影响了蝶阀的实际使用效果，所以，设计一种全衬U型蝶阀就显得很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：考虑到管道内的介质种类多样，压力大小不同，因此很容易对调节板造成冲击，使其产生非自主性的转动，从而降低其调节精度，并且在法兰与管道对接的地方，常常因为热胀冷缩等因素，造成密封性不足等问题，严重影响了蝶阀的实际使用效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全衬U型蝶阀，包括顶端设有开口的管体，所述管体顶端开口处固定连接有套管，所述套管的顶端固定连接有调节盒，所述套管与调节盒相通，所述套管中转动连接有转杆一，所述转杆一的底端固定连接有支板，所述调节盒中设有转盘，所述转杆一的顶端延伸至调节盒内并与转盘的底端固定连接，所述调节盒一侧的侧壁上借助轴承转动连接有转杆二，所述转盘的顶端和转杆二靠近转盘的一端均设有锥齿轮，且所述转盘和转杆二借助锥齿轮啮合连接，所述支板的底端固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的外侧壁上套有弹簧，且所述伸缩杆的下方设有调节板，所述伸缩杆远离支板的一端与调节板的上侧壁固定连接。
优选的，所述管体的两端对称设有两个法兰，且所述法兰与管体固定连接，所述法兰远离管体的一端借助固定螺丝固定连接有管道，所述法兰靠近管道一侧的侧壁上设有环形的凹槽，所述凹槽侧壁上固定连接有凸环，且所述管道与凹槽之间设有密封圈。
优选的，所述转杆二延伸出调节盒外的一端固定连接有调节盘，且所述调节盘表面设有防滑纹。
优选的，所述密封圈为材质较软的橡胶材料制成，且所述密封圈卡接在凹槽中。
优选的，所述调节盒外侧壁上的拐角处均设有圆弧倒角。
本实用新型的有益效果是：通过设置的伸缩杆和弹簧，结合转盘和转动杆二的啮合连接，在管道内的介质对调节板产生冲击时，能够借助弹簧的弹力作用，对调节板产生相应的压力，使得其不会轻易的发生偏转，由此提高调节板在受到阀体内的稳定性，同时借助密封圈，提高阀体与管道接口处的严密性，保证整个蝶阀能够稳定、可靠的运行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全衬U型蝶阀的正面结构示意图；
图2为调节盒部分结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种全衬U型蝶阀的侧视图；
图4为图1中A结构放大图；
图5为图2中B结构放大图。
图中：1管体、2套管、3调节盒、4转杆一、5支板、6转盘、7转杆二、8伸缩杆、9弹簧、10调节板、11法兰、12管道、13凹槽、14凸环、15密封圈、16固定螺丝、17调节盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种全衬U型蝶阀，包括顶端设有开口的管体1，管体1顶端开口处固定连接有套管2，管体1的两端对称设有两个法兰11，且法兰11与管体1固定连接，法兰11远离管体1的一端借助固定螺丝16固定连接有管道12，法兰11靠近管道12一侧的侧壁上设有环形的凹槽13，凹槽13侧壁上固定连接有凸环14，且管道12与凹槽13之间设有密封圈15，密封圈15为材质较软的橡胶材料制成，且密封圈15卡接在凹槽13中，借助密封圈15的弹性，能够对法兰11和管道12的接口处进行进一步密封，防止介质从接口处漏出，提高该部位的严密性，套管2的顶端固定连接有调节盒3，调节盒3外侧壁上的拐角处均设有圆弧倒角，避免发生磕碰，对调节盒3造成破坏，套管2与调节盒3相通，套管2中转动连接有转杆一4，转杆一4的底端固定连接有支板5，调节盒3中设有转盘6；
转杆一4的顶端延伸至调节盒3内并与转盘6的底端固定连接，调节盒3一侧的侧壁上借助轴承转动连接有转杆二7，转盘6的顶端和转杆二7靠近转盘6的一端均设有锥齿轮，且转盘6和转杆二7借助锥齿轮啮合连接，转杆二7延伸出调节盒3外的一端固定连接有调节盘17，且调节盘17表面设有防滑纹，提高调节盘17表面的摩擦力，便于人手部对其进行旋转，支板5的底端固定连接有多个伸缩杆8，伸缩杆8的外侧壁上套有弹簧9，且伸缩杆8的下方设有调节板10，伸缩杆8远离支板5的一端与调节板10的上侧壁固定连接，转动转杆二7，使得转盘6产生旋转，由此带动伸缩杆8传动于调节板10并使其能够转动，因为弹簧9的弹力作用，使得其在支板5和调节板10之间形成相应的张力，从而在管道12内的介质对调节板10产生冲击时，调节板10亦能够保持原有的偏转角度不便，不会轻易的受到介质流动所带来的影响。
本实用新型中，在使用该蝶阀时，利用固定螺丝16将管道12与管体1两端的法兰11连接在一起，在管道12与法兰11之间的借口处放置一个密封圈15，并且让其卡接在凹槽13中，以此来防止介质从借口处泄露出来，提高整体的严密性，同时在需要调节管体1内介质的流动性时，只需要转动调节盘17，从此使得调节板10产生转动即可，因为弹簧9在支板5和调节板10之间形成有足够的弹力，使得调节起来有一定的阻力，所以当管体1内流经的介质对调节板10产生冲击时，调节板10能够保持在原有的翻转角度不变，不会轻易的产生旋转，由此提高整个蝶阀的调节精度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全衬U型蝶阀，包括顶端设有开口的管体(1)，其特征在于，所述管体(1)顶端开口处固定连接有套管(2)，所述套管(2)的顶端固定连接有调节盒(3)，所述套管(2)与调节盒(3)相通，所述套管(2)中转动连接有转杆一(4)，所述转杆一(4)的底端固定连接有支板(5)，所述调节盒(3)中设有转盘(6)，所述转杆一(4)的顶端延伸至调节盒(3)内并与转盘(6)的底端固定连接，所述调节盒(3)一侧的侧壁上借助轴承转动连接有转杆二(7)，所述转盘(6)的顶端和转杆二(7)靠近转盘(6)的一端均设有锥齿轮，且所述转盘(6)和转杆二(7)借助锥齿轮啮合连接，所述支板(5)的底端固定连接有多个伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的外侧壁上套有弹簧(9)，且所述伸缩杆(8)的下方设有调节板(10)，所述伸缩杆(8)远离支板(5)的一端与调节板(10)的上侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种全衬U型蝶阀，其特征在于,所述管体(1)的两端对称设有两个法兰(11)，且所述法兰(11)与管体(1)固定连接，所述法兰(11)远离管体(1)的一端借助固定螺丝(16)固定连接有管道(12)，所述法兰(11)靠近管道(12)一侧的侧壁上设有环形的凹槽(13)，所述凹槽(13)侧壁上固定连接有凸环(14)，且所述管道(12)与凹槽(13)之间设有密封圈(15)。
3.根据权利要求1所述的一种全衬U型蝶阀，其特征在于，所述转杆二(7)延伸出调节盒(3)外的一端固定连接有调节盘(17)，且所述调节盘(17)表面设有防滑纹。
4.根据权利要求2所述的一种全衬U型蝶阀，其特征在于，所述密封圈(15)为材质较软的橡胶材料制成，且所述密封圈(15)卡接在凹槽(13)中。
5.根据权利要求3所述的一种全衬U型蝶阀，其特征在于，所述调节盒(3)外侧壁上的拐角处均设有圆弧倒角。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-11-19 CN CN201922002260.3U patent/CN210890140U/zh active Active
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