CN217130369U - 一种金属密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种金属密封蝶阀。其技术方案包括：阀体和阀板，所述阀体顶部中间安装有阀座，所述阀体两侧位置处均安装有连接座，所述阀座中间套接有转轴，所述转轴底部位于阀体内表面安装有阀板，所述阀板外表面两侧位置处均设有弹性槽，所述弹性槽内表面中间位置处安装有弹性环，所述弹性环外表面安装有橡胶垫，所述转轴外表面位于阀座顶部两侧位置处均安装有限位台。本实用新型解决了现有装置无转轴限位机构，长时间使用后，阀板位置极易发生偏移，影响蝶阀使用效果，且阀板表面密封圈极易磨损，无法将密封圈紧压阀体内壁，影响蝶阀阻隔效果的问题，降低了转轴的转动几率，进而提高了阀门的阻隔效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种金属密封蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
经过海量检索，发现现有技术中的密封蝶阀的如公开号为 CN215059558U公开的一种金属密封蝶阀，通过密封盒内各结构的设置，蜗杆二转动时，蜗杆二可以使限位绳缠绕在蜗杆二上，限位绳与盘簧分离，或蜗杆二反向转动使限位绳与蜗杆二分离，盘簧的回弹力使限位绳重新缠绕在盘簧的外圈上，使用者可以根据限位绳的状态判断连接筒的移动距离，便于杂质去除结构刮除该蝶阀上的杂质。
现有蝶阀，无转轴限位机构，长时间使用后，阀板位置极易发生偏移，影响蝶阀使用效果，且阀板表面密封圈极易磨损，无法将密封圈紧压阀体内壁，影响蝶阀阻隔效果，为此，我们提出了一种金属密封蝶阀，降低了转轴的转动几率，进而提高了阀门的阻隔效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属密封蝶阀，具备使用稳定的优点，解决了现有装置无转轴限位机构，长时间使用后，阀板位置极易发生偏移，影响蝶阀使用效果，且阀板表面密封圈极易磨损，无法将密封圈紧压阀体内壁，影响蝶阀阻隔效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属密封蝶阀，包括阀体和阀板，其中所述阀体顶部中间安装有阀座，所述阀体两侧位置处均安装有连接座，所述阀座中间套接有转轴，所述转轴底部位于阀体内表面安装有阀板，所述阀板外表面两侧位置处均设有弹性槽，所述弹性槽内表面中间位置处安装有弹性环，所述弹性环外表面安装有橡胶垫，所述转轴外表面位于阀座顶部两侧位置处均安装有限位台，所述转轴与限位台外表面套接有限位座，所述转轴顶部安装有把手，所述转轴外表面一侧安装有支撑板。
优选的，所述限位座与阀座间隙位置处均设有限位齿，通过设置限位齿，对限位座进行限制。
优选的，所述弹性环共设有两个，且两个所述弹性环分设于阀板外表面两侧位于弹性槽内表面位置处，通过设置两个弹性环增加阀板的密封效果。
优选的，所述支撑板内部中间套接有调节杆，所述调节杆末端通过螺纹连接于限位座顶部，通过将调节杆带动限位座移动，便于调整转轴位置。
优选的，所述转轴与限位台外表面位于限位座与支撑板间隙位置处安装有弹簧，通过弹簧对限位座进行下压，减小调节杆与限位座间隙。
优选的，所述阀板外表面设有镀铬层，通过设置镀铬层，增加阀板的耐磨性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过在限位座与阀座间隙位置处均设置限位齿，达到对转轴转动进行限制的效果，在转轴外表面位于阀座顶部两侧位置处均设置限位台，在转轴与限位台外表面套接有限位座，在转轴与限位台外表面位于限位座与支撑板间隙位置处设置弹簧，以解决无转轴限位机构，长时间使用后，阀板位置极易发生偏移，影响蝶阀使用效果的问题，降低了转轴的转动几率，进而提高了阀门的阻隔效果。
2、本实用新型通过设置弹性槽、弹性环和橡胶垫，达到对橡胶垫进行挤压，从而保持蝶阀密封性能的效果，在阀板外表面两侧位置处均设有弹性槽，在弹性槽内表面中间位置处设置弹性环，在弹性环外表面设置橡胶垫，以解决阀板表面密封圈极易磨损，无法将密封圈紧压阀体内壁，影响蝶阀阻隔效果的问题，提高了阀板的密封使用寿命，进而提高了蝶阀的阻隔效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1当中A的放大结构示意图；
图3为本实用新型的剖视结构示意图；
图4为图3当中B的放大结构示意图。
附图标记：1、阀体；2、阀座；3、把手；4、转轴；5、限位座； 6、限位齿；7、连接座；8、支撑板；9、调节杆；10、限位台；11、弹簧；12、阀板；13、弹性环；14、橡胶垫；15、弹性槽。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属密封蝶阀，包括阀体1和阀板12，阀体1顶部中间安装有阀座2，阀体1两侧位置处均安装有连接座7，阀座2中间套接有转轴4，转轴4底部位于阀体1内表面安装有阀板12，转轴4外表面位于阀座2顶部两侧位置处均安装有限位台10，转轴4与限位台10外表面套接有限位座5，限位座5与阀座2间隙位置处均设有限位齿6，转轴4顶部安装有把手3，转轴4外表面一侧安装有支撑板8，支撑板8内部中间套接有调节杆9，调节杆9末端通过螺纹连接于限位座 5顶部，转轴4与限位台10外表面位于限位座5与支撑板8间隙位置处安装有弹簧11。
基于实施例1的一种金属密封蝶阀的工作原理是：将本实用新型安装好后，通过连接座7将本实用新型与管道连接，在需要对液体输送进行阻隔时，旋转调节杆9，通过调节杆9带动限位座5上移，将限位座5底部限位齿6与阀座2顶部限位齿6脱离，再旋转转轴4，通过转轴4带动阀板12转动，完成后，旋转调节杆9，通过调节杆9 带动限位座5下移，通过限位座5和阀座2，对转轴4进行限位，保持阀板12开度，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属密封蝶阀，相较于实施例一，本实施例还包括：阀板12外表面两侧位置处均设有弹性槽15，弹性槽15内表面中间位置处安装有弹性环13，弹性环13外表面安装有橡胶垫14，阀板12外表面设有镀铬层，弹性环13共设有两个，且两个弹性环13分设于阀板12外表面两侧位于弹性槽15内表面位置处。
本实施例中，使用过程中，通过阀板12表面的镀铬层，增加阀板12的耐磨性，延迟阀板12的使用寿命，同时通过两侧弹性环13 将密橡胶垫14紧压阀体1内壁，增加阀板12的密封效果。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种金属密封蝶阀，包括阀体(1)和阀板(12)，其特征在于：所述阀体(1)顶部中间安装有阀座(2)，所述阀体(1)两侧位置处均安装有连接座(7)，所述阀座(2)中间套接有转轴(4)，所述转轴(4)底部位于阀体(1)内表面安装有阀板(12)，所述阀板(12)外表面两侧位置处均设有弹性槽(15)，所述弹性槽(15)内表面中间位置处安装有弹性环(13)，所述弹性环(13)外表面安装有橡胶垫(14)，所述转轴(4)外表面位于阀座(2)顶部两侧位置处均安装有限位台(10)，所述转轴(4)与限位台(10)外表面套接有限位座(5)，所述转轴(4)顶部安装有把手(3)，所述转轴(4)外表面一侧安装有支撑板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属密封蝶阀，其特征在于：所述限位座(5)与阀座(2)间隙位置处均设有限位齿(6)。
3.根据权利要求1所述的一种金属密封蝶阀，其特征在于：所述弹性环(13)共设有两个，且两个所述弹性环(13)分设于阀板(12)外表面两侧位于弹性槽(15)内表面位置处。
4.根据权利要求1所述的一种金属密封蝶阀，其特征在于：所述支撑板(8)内部中间套接有调节杆(9)，所述调节杆(9)末端通过螺纹连接于限位座(5)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种金属密封蝶阀，其特征在于：所述转轴(4)与限位台(10)外表面位于限位座(5)与支撑板(8)间隙位置处安装有弹簧(11)。
6.根据权利要求1所述的一种金属密封蝶阀，其特征在于：所述阀板(12)外表面设有镀铬层。
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