CN220185837U - 一种直动式微型电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种直动式微型电磁阀,包括电磁部分和阀体部分,所述电磁部分的静铁芯为小端设有环型槽的实心台体;所述电磁部分的动铁芯为一端设有阀头的实心芯轴;所述阀头外设有阀头密封套;所述动铁芯与静铁芯设有弹性件。本实用新型避免了对静铁芯进行打孔固定,避免对铁套进行打孔,可将电磁阀小型化。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,具体地涉及一种直动式微型电磁阀。
背景技术
直动式电磁阀通常为常闭型电磁阀, 包括电磁部分和阀体部分。电磁部分铁套中心穿 孔与静铁芯螺丝拧紧连接固定,静铁芯再与阀心套的不锈钢套相焊接。由于金属件的制作工 艺复杂, 成本昂贵, 体积缩小难度大, 无法用到窄小空间领域。现有技术CN207349442U-一 种新颖直动式快接电磁阀,该申请案公开了: 一种新颖直动式快接电磁阀, 包括阀座、阀心 套、静铁芯、动铁芯组件、弹簧、电磁线圈; 所述阀心套设在阀座上方,所述阀心套整体呈 圆筒形、包括阀心套壁,所述静铁芯固定设置在阀心套内的上部,所述动铁芯组件能滑动地 设置在阀心套内的中、下部; 所述动铁芯组件包括动铁芯和铁芯密封头,所述铁芯密封头嵌 设在动铁芯下端部内, 所述弹簧套设在动铁芯下端部外;所述阀座包括进水口、出水口和阀 口, 所述阀口设置在阀座内中上部、铁芯密封头的下方位置,所述出水口与阀口的下部相通; 所述电磁线圈设置在阀心套外围。现有技术的问题是:静铁芯和动铁芯均需要进行打孔,缩 小了磁通路面积影响磁导率, 而且难以实现小型化;铁芯和阀芯套之间不存在密封件, 密封性差。
发明内容
本实用新型为了克服以上问题提供了一种直动式微型电磁阀, 包括电磁部分和阀体部 分,所述电磁部分的静铁芯为小端设有环型槽的实心台体; 所述电磁部分的动铁芯为一端设 有阀头的实心芯轴;所述阀头外设有阀头密封套;所述动铁芯与静铁芯设有弹性件。静铁芯 为实心台体, 动铁芯为实心芯轴,在达到同等磁通量的条件下, 保证了磁场方向垂直的平面 面积, 减小了铁芯体积。静铁芯小端环形槽可以放止密封圈保证静铁芯和阀心套的密封及轴 向固定,避免的静铁芯进行打孔固定。动铁芯一端凸头可以提高阀头密封套与阀口的接触刚 度。 动铁芯上设置台阶,弹性件可直接套在动铁芯上实现电磁阀常闭,相较于在动铁芯上设置环形槽制造且安装方便。
作为优选, 所述电磁部分的铁套为开口处设有蝶形凸缘的壳体, 一侧边缘开有方形口, 铁套蝶形凸缘与阀体部分的阀体连接。蝶形凸缘上各设有螺栓孔与阀体部分连接, 连接更稳定。铁套一侧边缘方形口用于通过线圈漆包线。
作为优选, 所述静铁芯的凸台插入阀心套小端, 静铁芯环形槽设有与阀心套相配合的密封圈。静铁芯凸台台阶和阀心套配合防止静铁芯向下窜动。铁套防止静铁芯向上窜动。环形槽内密封圈与阀心套和静铁芯进行过盈配合固定静铁芯。
作为优选,所述阀心套大端设有与阀体部分连接的凸缘,阀心套外设有底板套。阀心 套大端埋入阀体, 提高电磁部分和阀体的稳定性,与密封圈配合提高阀心套内部的密封性。
底板套防止线圈骨架直接接触阀体,保护线圈骨架。
作为优选,所述动铁芯芯轴中段设有台阶,动铁芯芯轴中段台阶连接弹性件。弹性件用于实现电磁阀常闭和动铁芯复位。
作为优选,所述阀头密封套直径大于进液孔直径,小于阀心套内径。阀头密封套为倒 锥形小端大于进液孔直径防止液体从进液孔流出,大端小于等于阀心套内径防止液体进入阀心。锥型可以提高阀头密封套和阀心套对于动铁芯的密封。
作为优选,所述底板套底板直径与铁套内径相配合,底板套与线圈骨架相配合,所述 线圈骨架边缘开有通孔。底板套和铁套对线圈骨架进行密封,防止线圈骨架直接接触阀体,底板套半包覆线圈骨架提高磁路的传导效率。线圈骨架边缘开孔用于与线圈与外界连接。
作为优选, 所述阀体中段设有与铁套相适应的蝶形座, 两端设有固定盖帽的横向和纵 向环形凸缘。蝶形座固定螺栓,节省材料,提高电磁部分和阀体部分的稳定性。阀体两端盖帽用于保护阀体进液口和出液口。
作为优选,所述阀心套为 PPO 材料, 底板套一次拉伸成型。底板套有利于增加线圈形成磁场,包覆阀芯套增加其内向外的承压。
本实用新型的有益效果是: 阀心套采用耐高温、耐高压塑料制造与密封圈固定静铁芯, 避免了对静铁芯进行打孔固定,避免对铁套进行打孔,采用铁质底板套,底板套外形简洁, 可拉伸成型, 有利于增加线圈所形成的磁场, 增加阀心套由内向外的承压, 可用于窄小空间领域。
附图说明
图 1 为本实用新型剖视图;
图 2 为本实用新型装配爆炸图;
1.铁套; 2.静铁芯; 3 动铁芯; 4.阀头密封套; 5.进液孔; 6.密封圈;7.弹性件; 8.蝶形凸缘;
9.阀芯套; 10.底板套; 11.盖帽; 12.线圈骨架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型附图说明, 对本实用新型实施例的技术方案进行清楚和完整的描述。所述实施例仅仅作为本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。
如图 1 所示, 一种直动式微型电磁阀,包括电磁部分和阀体部分,其特征在于,所述电磁部分的静铁芯 2 为小端设有环型槽的实心台体;所述电磁部分的动铁芯 3 为一端设有阀 头的实心芯轴; 所述阀头外设有阀头密封套 4;所述动铁芯与静铁芯设有弹性件 7。静铁芯为 实心台体,动铁芯为实心芯轴,在达到同等磁通量的条件下,保证了磁场方向垂直的平面面 积,减小了铁芯体积。静铁芯小端环形槽可以放止密封圈保证静铁芯和阀心套的密封及轴向 固定, 避免的静铁芯进行打孔固定。动铁芯一端凸头可以提高阀头密封套与阀口的接触刚度。电磁部分的铁套 1 为开口处设有蝶形凸缘的壳体, 一侧边缘开有方形口, 铁套蝶形凸 缘 8 与阀体部分的阀体连接。蝶形凸缘上各设有螺栓孔与阀体部分连接,连接更稳定。铁套一侧边缘方形口用于通过线圈漆包线。
静铁芯 2 的凸台插入阀心套 9 小端, 静铁芯环形槽设有与阀心套 9 相配合的密封圈 6。 静铁芯 2 凸台台阶和阀心套配合防止静铁芯向下窜动。铁套防止静铁芯向上窜动。环形槽内
密封圈与阀心套 9 和静铁芯进行过盈配合固定静铁芯。
阀心套大端设有与阀体部分连接的凸缘, 阀心套外设有底板套 10。阀心套大端埋入阀 体,提高电磁部分和阀体的稳定性, 与密封圈配合提高阀心套内部的密封性。底板套防止线
圈骨架 12 直接接触阀体,保护线圈骨架。
动铁芯 3 芯轴中段设有台阶, 动铁芯 3 芯轴中段台阶连接弹性件。凸头为倒T 型用于 稳固连接阀头密封套 4。阀头密封套用于防止动铁芯直接受到液体冲击。弹性件一般采用不 锈钢弹簧用于实现动铁芯复位。阀头密封套内置有动铁芯阀头可以适当提高阀头密封套刚度。
阀头密封套直径大于进液孔 5 直径, 小于阀心套内径。阀头密封套为倒锥形小端大于 进液孔直径防止液体从进液孔流出, 大端小于等于阀心套内径防止液体进入阀心。锥型可以
提高阀头密封套和阀心套对于动铁芯的密封。
底板套 10 底板直径与铁套内径相配合, 底板套与线圈骨架 12 相配合, 所述线圈骨架 边缘开有通孔。底板套和铁套对线圈骨架进行密封, 防止线圈骨架直接接触阀体。底板套套
筒部分埋入线圈骨架方便装配。
阀体中段设有与铁套相适应的蝶形座,两端设有固定盖帽 11 的横向和纵向环形凸缘。 蝶形座固定螺栓, 节省材料,提高电磁部分和阀体部分的稳定性。阀体两端盖帽11 用于保护
阀体进液口和出液口。
阀心套 9 为耐高温材料, 底板套 10 拉伸成型。底板套有利于增加线圈形成磁场,保证磁导通路的连通, 包覆阀芯套增加其内向外的承压。
以上所述, 仅为本实用新型较佳的具体实施方式, 但本实用新型的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的
技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种直动式微型电磁阀, 包括电磁部分和阀体部分, 其特征在于, 所述电磁部分的静铁芯 (2)为小端设有环型槽的实心台体;
所述电磁部分的动铁芯(3)为一端设有阀头的实心芯轴;
所述阀头外设有阀头密封套(4);
所述动铁芯与静铁芯设有弹性件(7)。
2.根据权利要求 1 所述的一种直动式微型电磁阀,其特征在于,所述电磁部分的铁套(1) 为开口处设有蝶形凸缘(8)的壳体, 一侧边缘开有方形口, 铁套蝶形凸缘与阀体部分的阀壳连接。
3.根据权利要求 1 所述的一种直动式微型电磁阀, 其特征在于, 所述静铁芯的凸台插入阀心套(9)小端,静铁芯环形槽设有与阀心套相配合的密封圈(6)。
4.根据权利要求 3 所述的一种直动式微型电磁阀, 其特征在于, 所述阀心套大端设有与阀体部分连接的凸缘,阀心套外设有底板套(10)。
5.根据权利要求 1 所述的一种直动式微型电磁阀, 其特征在于, 所述动铁芯芯轴中段设有台阶,动铁芯芯轴中段台阶连接弹性件。
6.根据权利要求 5 所述的一种直动式微型电磁阀, 其特征在于, 所述阀头密封套直径大于进液孔(5)直径,小于阀心套内径。
7.根据权利要求 4 所述的一种直动式微型电磁阀, 其特征在于, 所述底板套底板直径与铁套内径相配合。
8.根据权利要求 2 所述的一种直动式微型电磁阀, 其特征在于, 所述阀体中段设有与铁套相适应的蝶形座,两端设有固定盖帽(11)的横向和纵向环形凸缘。
9.根据权利要求 4 所述的一种直动式微型电磁阀, 其特征在于, 所述阀心套为 PPO材料, 底板套为导磁材料拉伸成型。
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