CN220183537U - 一种便于更换模具的钉扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换模具的钉扣机,涉及钉扣机技术领域,为解决现有钉扣机在使用过程中需要针对不同纽扣进行钉扣,而通常进行钉扣需要用到对应型号的模具进行操作,但不同形状规格的纽扣需要不同的模具,便需要频繁的更换模具,而一拆一装的过程比较浪费时间,且影响生产效率的问题,包括钉扣机底座;还包括:钉扣机本体,其设置在钉扣机底座的上端,所述钉扣机本体的前端设置有钉扣机前端,所述钉扣机前端的底端设置有针头,所述钉扣机底座的前端设置有工作台面,且工作台面与钉扣机底座一体成型设置,所述工作台面的两侧连通设置有侧槽,所述工作台面的内部上端固定设置有电机,所述电机的前端设置有驱动杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及钉扣机技术领域,具体为一种便于更换模具的钉扣机。
背景技术
钉扣机是广泛应用于羽绒服、衬衫、睡衣裤、夹克衫、卡曲衫装等上的订扣子的专用服装设备,也应用在皮包、钱包、帽子等皮塑制品的钉扣领域,而钉扣机工作原理是通过电动机驱动钉扣模具,将钉扣固定在服装上。
由于钉扣机在使用过程中需要针对不同纽扣进行钉扣,而通常进行钉扣需要用到对应型号的模具进行操作,但不同形状规格的纽扣需要不同的模具,便需要频繁的更换模具,而一拆一装的过程比较浪费时间,且影响生产效率;所以我们提出了一种便于更换模具的钉扣机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换模具的钉扣机,以解决上述背景技术中提出的现有钉扣机在使用过程中需要针对不同纽扣进行钉扣,而通常进行钉扣需要用到对应型号的模具进行操作,但不同形状规格的纽扣需要不同的模具,便需要频繁的更换模具,而一拆一装的过程比较浪费时间,且影响生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换模具的钉扣机,包括钉扣机底座;
还包括:
钉扣机本体,其设置在钉扣机底座的上端,所述钉扣机本体的前端设置有钉扣机前端,所述钉扣机前端的底端设置有针头,所述钉扣机底座的前端设置有工作台面,且工作台面与钉扣机底座一体成型设置,所述工作台面的两侧连通设置有侧槽,所述工作台面的内部上端固定设置有电机,所述电机的前端设置有驱动杆,且驱动杆设置有四根并分别设置在电机前端的上下左右方位,所述驱动杆的前端设置有转动轴,转动轴通过电机驱动进行转动,且转动轴设置有若干且两两设置在驱动杆的前端,前后两侧所述驱动杆之间设置有连接杆,所述工作台面的内部套设有模具环,模具环贯穿两侧侧槽,且模具环夹在上下两端转动轴之间,所述模具环的表面设置有圆孔,且圆孔设置有若干并对称设置在模具环的表面,所述圆孔的内部卡合设置有模具本体,且模具本体设置有不同型号尺寸分别设置在对应圆孔的内部,所述模具本体的底端设置有挡片,所述挡片的底端设置有底片,且模具本体通过底片与圆孔的卡合套设在模具环上,所述工作台面的上端设置有固定片,所述固定片的上端表面设置有通孔,且通孔与模具本体相卡合。
优选的,所述工作台面的内部底端设置有电动推杆,所述电动推杆的上端设置有伸缩杆,且伸缩杆通过电动推杆进行升降移动,所述伸缩杆的上端表面设置有磁吸片,且磁吸片与底片的底端磁吸连接。
优选的,所述圆孔的内壁一圈设置有磁吸环,且磁吸环与底片进行磁吸连接。
优选的,所述钉扣机本体的前端一侧设置有柔性管,且柔性管可以进行任意弯折活动,所述柔性管的前端设置有灯具。
优选的,所述工作台面的底端后侧设置有支撑板,支撑板呈三角形状设置,且支撑板的后侧设置在钉扣机底座的前端。
优选的,所述钉扣机底座的底端四周设置有固定块,所述固定块的套设在支撑架的内部,且支撑架通过与固定块的卡合活动设置在钉扣机底座的底端,所述支撑架的内部底端设置有弹簧,且弹簧与固定块贴合,所述支撑架的底端设置有底垫,且底垫为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过将模具环上设置不同型号的模具本体,当需要更换模具时,只需通过转动轴驱动模具环进行转动便可将所需模具转动至固定片的下方,再通过电动推杆将模具顶起并保持顶起状态使模具本体固定在固定片的上方,从而完成对模具的快速更换,可以有效的提高工作效率。
2.通过将伸缩杆的上端设置磁吸片,当需要将模具本体进行顶起时,可以防止模具本体在升降的时候滑落,并且在模具环表面的圆孔周围设置一圈磁吸环,可以通过磁吸环将模具本体固定在模具环上,从而防止模具本体在转动的过程中脱落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构侧视图;
图2为本实用新型的扣钉机底座结构俯视图;
图3为本实用新型的模具环结构示意图;
图4为本实用新型的工作台面内部结构主视图;
图中:1、钉扣机底座;2、钉扣机本体;3、钉扣机前端;4、针头;5、柔性管;6、灯具;7、底垫;8、弹簧;9、固定块;10、支撑板;11、工作台面;12、电动推杆;13、伸缩杆;14、磁吸片;15、转动轴;16、模具环;17、固定片;18、通孔;19、模具本体;20、挡片;21、底片;22、圆孔;23、磁吸环;24、电机;25、驱动杆;26、连接杆;27、侧槽;28、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于更换模具的钉扣机,包括钉扣机底座1;
还包括:
钉扣机本体2,其设置在钉扣机底座1的上端,钉扣机本体2的前端设置有钉扣机前端3,钉扣机前端3的底端设置有针头4,钉扣机底座1的前端设置有工作台面11,且工作台面11与钉扣机底座1一体成型设置,工作台面11的两侧连通设置有侧槽27,工作台面11的内部上端固定设置有电机24,电机24的前端设置有驱动杆25,且驱动杆25设置有四根并分别设置在电机24前端的上下左右方位,驱动杆25的前端设置有转动轴15,转动轴15通过电机24驱动进行转动,且转动轴15设置有若干且两两设置在驱动杆25的前端,前后两侧驱动杆25之间设置有连接杆26,工作台面11的内部套设有模具环16,模具环16贯穿两侧侧槽27,且模具环16夹在上下两端转动轴15之间,模具环16的表面设置有圆孔22,且圆孔22设置有若干并对称设置在模具环16的表面,圆孔22的内部卡合设置有模具本体19,且模具本体19设置有不同型号尺寸分别设置在对应圆孔22的内部,模具本体19的底端设置有挡片20,挡片20的底端设置有底片21,且模具本体19通过底片21与圆孔22的卡合套设在模具环16上,工作台面11的上端设置有固定片17,固定片17的上端表面设置有通孔18,且通孔18与模具本体19相卡合。
通过转动模具环16,将模具环16上不同型号的模具进行更换,从而可以达到快速更换模具的目的。
请参阅图4,工作台面11的内部底端设置有电动推杆12,电动推杆12的上端设置有伸缩杆13,且伸缩杆13通过电动推杆12进行升降移动,伸缩杆13的上端表面设置有磁吸片14,且磁吸片14与底片21的底端磁吸连接,用于将模具本体19顶上固定片17上,磁吸片14可以防止底片21顶起时滑落。
请参阅图3,圆孔22的内壁一圈设置有磁吸环23,且磁吸环23与底片21进行磁吸连接,防止模具本体19从模具环16上脱落。
请参阅图1,钉扣机本体2的前端一侧设置有柔性管5,且柔性管5可以进行任意弯折活动,柔性管5的前端设置有灯具6,用于对工作台面11进行光照。
请参阅图1,工作台面11的底端后侧设置有支撑板10,支撑板10呈三角形状设置,且支撑板10的后侧设置在钉扣机底座1的前端,用于提高工作台面11的稳定性。
请参阅图1,钉扣机底座1的底端四周设置有固定块9,固定块9的套设在支撑架28的内部,且支撑架28通过与固定块9的卡合活动设置在钉扣机底座1的底端,支撑架28的内部底端设置有弹簧8,且弹簧8与固定块9贴合,支撑架28的底端设置有底垫7,且底垫7为橡胶材质,减少扣钉机底座1与底部接触面产生的共振,并且底垫7的材质可以起到防滑的作用。
工作原理:使用时,启动电动推杆12,使伸缩杆13将模具本体19向上顶起,使模具本体19脱离模具环16,将模具本体19顶至通孔18上,而挡片20卡住固定片17的内部两侧,而电动推杆12始终保持顶起状态将模具本体19固定在固定片17上,当需要进行更换模具时,伸缩杆13向下移动,使模具本体19向下移动并卡合在圆孔22内,由于挡片20的直径大于圆孔22,可以使模具本体19卡合在圆孔22内不被伸缩杆13继续向下带动,随后启动电机24,使转动轴15进行转动,同时带动模具环16进行转动,将其他型号的模具转动至伸缩杆13的上方,再通过伸缩杆13向上推动从而完成快速更换模具的操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于更换模具的钉扣机,包括钉扣机底座(1);
其特征在于:还包括:
钉扣机本体(2),其设置在钉扣机底座(1)的上端,所述钉扣机本体(2)的前端设置有钉扣机前端(3),所述钉扣机前端(3)的底端设置有针头(4),所述钉扣机底座(1)的前端设置有工作台面(11),且工作台面(11)与钉扣机底座(1)一体成型设置,所述工作台面(11)的两侧连通设置有侧槽(27),所述工作台面(11)的内部上端固定设置有电机(24),所述电机(24)的前端设置有驱动杆(25),且驱动杆(25)设置有四根并分别设置在电机(24)前端的上下左右方位,所述驱动杆(25)的前端设置有转动轴(15),转动轴(15)通过电机(24)驱动进行转动,且转动轴(15)设置有若干且两两设置在驱动杆(25)的前端,前后两侧所述驱动杆(25)之间设置有连接杆(26),所述工作台面(11)的内部套设有模具环(16),模具环(16)贯穿两侧侧槽(27),且模具环(16)夹在上下两端转动轴(15)之间,所述模具环(16)的表面设置有圆孔(22),且圆孔(22)设置有若干并对称设置在模具环(16)的表面,所述圆孔(22)的内部卡合设置有模具本体(19),且模具本体(19)设置有不同型号尺寸分别设置在对应圆孔(22)的内部,所述模具本体(19)的底端设置有挡片(20),所述挡片(20)的底端设置有底片(21),且模具本体(19)通过底片(21)与圆孔(22)的卡合套设在模具环(16)上,所述工作台面(11)的上端设置有固定片(17),所述固定片(17)的上端表面设置有通孔(18),且通孔(18)与模具本体(19)相卡合。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的钉扣机,其特征在于:所述工作台面(11)的内部底端设置有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的上端设置有伸缩杆(13),且伸缩杆(13)通过电动推杆(12)进行升降移动,所述伸缩杆(13)的上端表面设置有磁吸片(14),且磁吸片(14)与底片(21)的底端磁吸连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的钉扣机,其特征在于:所述圆孔(22)的内壁一圈设置有磁吸环(23),且磁吸环(23)与底片(21)进行磁吸连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的钉扣机,其特征在于:所述钉扣机本体(2)的前端一侧设置有柔性管(5),且柔性管(5)可以进行任意弯折活动,所述柔性管(5)的前端设置有灯具(6)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的钉扣机,其特征在于:所述工作台面(11)的底端后侧设置有支撑板(10),支撑板(10)呈三角形状设置,且支撑板(10)的后侧设置在钉扣机底座(1)的前端。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的钉扣机,其特征在于:所述钉扣机底座(1)的底端四周设置有固定块(9),所述固定块(9)的套设在支撑架(28)的内部,且支撑架(28)通过与固定块(9)的卡合活动设置在钉扣机底座(1)的底端,所述支撑架(28)的内部底端设置有弹簧(8),且弹簧(8)与固定块(9)贴合,所述支撑架(28)的底端设置有底垫(7),且底垫(7)为橡胶材质。
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