CN220183019U - 一种电镀车间电镀槽原液处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀车间电镀槽原液处理系统，包括反应罐、压滤单元、PH回调罐、过滤单元、储水罐和加药系统，反应罐与压滤机连接，压滤单元与PH回调罐连接，加药系统与反应罐与PH回调罐连接，PH回调罐与过滤单元连接，过滤单元与储水罐连接。本实用新型通过采用压滤单元压滤代替沉淀池，实现反应后的泥水快速分离，大大的缩短了系统处理废水的处理时间。通过时间控制批次加药，实现了一个反应罐内外完成不同反应，大大的减少了简化反应系统容积，降低了投资，同时减少了系统的占地面积。本实用新型整体系统稳定、操作简单、运行管理方便处理技术，可确保出水指标完全达到排放要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及到一种电镀车间电镀槽原液处理系统。
背景技术
电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程。综合电镀废水是各不同电镀车间排放废水的综合，其污染物含量高且成分更加多样化，所造成的污染大致为：化学毒物的污染，有机需氧物质的污染，无机固体悬浮物的以及酸、碱、热等污染和有色、泡沫、油类等污染，但主要是重金属离子、酸、碱和部分有机污染物。以目前应用较为广泛的镀铜、镀镍、镀锌、镀铬工艺及印刷线路板电镀工艺为例，其中含有的铬、铜、镍、锌等重金属离子和氰化物等毒性较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类及其他生物的生存环境都造成了极大的危害。现有处理系统在在处理时只能采用一个反应罐内完成一种反应，这样会增加反应系统的容积，同时还会增加系统的占地面积。
针对上述问题，本实用新型提供了一种可在一个反应罐内完成不同反应的一种电镀车间电镀槽原液处理系统。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可在一个反应罐内完成不同反应的一种电镀车间电镀槽原液处理系统。
本实用新型的目的是提供一种电镀车间电镀槽原液处理系统，包括反应罐、压滤单元、PH回调罐、过滤单元、储水罐和加药系统，反应罐与压滤单元连接，压滤单元与PH回调罐连接，加药系统与反应罐与PH回调罐连接，PH回调罐与过滤单元连接，过滤单元与储水罐连接。
进一步的，反应罐上设置有电镀废水进口，压滤单元处设置有污泥出口。
进一步的，反应罐内设置有电动隔膜泵、第一搅拌器、超声波液位计和PH计。
进一步的，压滤单元包括污泥进料泵、污泥脱水机和压滤机平台。
进一步的，PH回调罐内设置有第二PH计、第二搅拌器和静压液位计。
进一步的，过滤单元包括增压泵、过滤器和压力表。
进一步的，加药系统包括加药桶、计量泵和第三搅拌器。
本实用新型具有以下优势：本实用新型通过采用压滤单元压滤代替沉淀池，实现反应后的泥水快速分离，大大的缩短了系统处理废水的处理时间。通过时间控制批次加药，实现了一个反应罐内外完成不同反应，大大的减少了简化反应系统容积，降低了投资，同时减少了系统的占地面积。本实用新型整体系统稳定、操作简单、运行管理方便处理技术，可确保出水指标完全达到排放要求。
附图说明
图1为本实用新型的电镀槽原液处理系统结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种电镀车间电镀槽原液处理系统，包括反应罐、压滤单元、PH回调罐、过滤单元、储水罐和加药系统，反应罐与压滤单元连接，压滤单元与PH回调罐连接，加药系统与反应罐与PH回调罐连接，PH回调罐与过滤单元连接，过滤单元与储水罐连接。
本实施例中，反应罐上设置有电镀废水进口，压滤单元处设置有污泥出口。
本实施例中，反应罐内设置有电动隔膜泵、第一搅拌器、超声波液位计和PH计。
本实施例中，压滤单元包括污泥进料泵、污泥脱水机和压滤机平台。
本实施例中，PH回调罐内设置有第二PH计、第二搅拌器和静压液位计。
本实施例中，过滤单元包括增压泵、过滤器和压力表。
本实施例中，加药系统包括加药桶、计量泵和第三搅拌器。
本实施例中，厂区废水经污水泵输送至反应罐，同时加药系统控制反应药剂碱、混凝剂、絮凝剂经计量泵加药，污水与药剂充分混合后形成粗大、密实的絮体。
本实施例中，反应罐废水充分反应后经隔膜泵输送至压滤机进行固液分离，压滤后污泥(含水率65％)集中后期外运处理，清水则回流至PH回调罐。
本实施例中，加药系统控制药剂经计量泵加药至PH回调罐，将污水PH自动调节至6～9。
本实施例中，PH回调罐的污水到达最高液位时经离心泵送至过滤单元，通过过滤系统进一步去除过滤掉残留的悬浮物。
本实施例中，本系统整体采用了自动化设计，减轻了工作人员的劳动强度，本系统可通过PLC程序控制系统自动控制，废水处理过程全自动运行，运行时只需定期巡检加药即可。
本实施例中，本系统通过时间控制批次加药，可实现在一个反应罐内完成不同反应，大大减少了简化了反应系统的容积，降低了投资，同时减少了占地面积。
本实施例中，通过采用压滤机代替沉淀池，实现反应后的泥水快速分离，大大的缩短了系统处理废水的时间。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种电镀车间电镀槽原液处理系统，包括反应罐、压滤单元、PH回调罐、过滤单元、储水罐和加药系统，其特征在于：所述反应罐与压滤单元连接，所述压滤单元与PH回调罐连接，所述加药系统与反应罐和PH回调罐连接，所述PH回调罐与过滤单元连接，所述过滤单元与储水罐连接。
2.如权利要求1所述的一种电镀车间电镀槽原液处理系统，其特征在于：所述反应罐上设置有电镀废水进口，所述压滤单元处设置有污泥出口。
3.如权利要求1所述的一种电镀车间电镀槽原液处理系统，其特征在于：所述反应罐内设置有电动隔膜泵、第一搅拌器、超声波液位计和PH计。
4.如权利要求1所述的一种电镀车间电镀槽原液处理系统，其特征在于：所述压滤单元包括污泥进料泵、污泥脱水机和压滤机平台。
5.如权利要求1所述的一种电镀车间电镀槽原液处理系统，其特征在于：所述PH回调罐内设置有第二PH计、第二搅拌器和静压液位计。
6.如权利要求1所述的一种电镀车间电镀槽原液处理系统，其特征在于：所述过滤单元包括增压泵、过滤器和压力表。
7.如权利要求1所述的一种电镀车间电镀槽原液处理系统，其特征在于：所述加药系统包括加药桶、计量泵和第三搅拌器。
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