CN220182342U - 一种包装纸板模切收纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收纸装置的技术领域，特别是涉及一种包装纸板模切收纸装置，其实现了对不同尺寸包装纸板的收集，降低了装置的使用局限性，并便于模切后包装纸板的转运，提高了装置的使用便捷性；包括底板、直角固定板和两组侧板，直角固定板固定在底板的顶端右侧，两组侧板分别与底板顶端的前后两侧滑动卡装，还包括调节移动组件、驱动机构和压板，调节移动组件安装在底板以及直角固定板上，调节移动组件用于带动装置整体移动并调节两组侧板之间的距离，并且驱动机构安装在直角固定板的顶端，驱动机构用于带动压板上下移动，压板与直角固定板的右端内侧壁滑动卡装。

Description

一种包装纸板模切收纸装置

技术领域

本实用新型涉及收纸装置的技术领域，特别是涉及一种包装纸板模切收纸装置。

背景技术

包装纸板加工时需要使用模切机，并且通过模切机裁切的包装纸板需要使用收纸装置进行收集，经检索公告号为CN212554242U的专利文件中，提供了一种纸片模切机的收纸装置，包括模切机本体、传送带和收纸装置；所述模切机本体上设有一出纸口，所述传送带一端设于所述出纸口处，所述收纸装置设于所述传送带另一端；所述收纸装置包括支撑架，所述支撑架上连接一转盘，所述转盘上设有一环形轨道，所述环形轨道上固定连接有多个收纸盒；所述收纸盒底部通过一连接板固定连接一滑块，所述滑块呈弧形结构，所述滑块与所述环形轨道滑动连接，所述滑块通过一对紧固螺栓固定连接在所述环形轨道内，但其使用过程中发现，上述装置只能对特定尺寸的纸片进行收集，导致装置的使用局限性较大，并且装置不便于进行移动，导致纸片收集后不能快速的转运到下一工序，导致装置的使用便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现了对不同尺寸包装纸板的收集，降低了装置的使用局限性，并便于模切后包装纸板的转运，提高其使用便捷性的包装纸板模切收纸装置。

本实用新型的一种包装纸板模切收纸装置，包括底板、直角固定板和两组侧板，直角固定板固定在底板的顶端右侧，两组侧板分别与底板顶端的前后两侧滑动卡装，还包括调节移动组件、驱动机构和压板，调节移动组件安装在底板以及直角固定板上，调节移动组件用于带动装置整体移动并调节两组侧板之间的距离，并且驱动机构安装在直角固定板的顶端，驱动机构用于带动压板上下移动，压板与直角固定板的右端内侧壁滑动卡装；通过调节移动组件将装置移动到裁切包装纸板模切机的出料口处，并根据包装纸板的尺寸调节两组侧板之间的距离，此时通过底板、直角固定板以两组侧板的配合对模切后的包装纸板进行收集，并且在包装纸板收集到一定高度后，启动驱动机构，通过驱动机构带动压板向下移动，使得压板在底板的配合使用下将收集的包装纸板夹紧固定，并通过工作人员将收集的包装纸板转运到下一工序即可，实现了对不同尺寸包装纸板的收集，降低了装置的使用局限性，并便于模切后包装纸板的转运，提高了装置的使用便捷性。

优选的，调节移动机构包括两组连接块、两组移动块、多组定位螺栓、两组把手和多组万向轮，两组连接块分别对称固定在两组侧板的右端中部，直角固定板的中部设置有滑槽，两组连接块分别与直角固定板的前后两侧滑动卡装，并且移动块固定在连接块的右端，移动块与直角固定板右端接触，直角固定板滑槽的上下两侧均匀对称设置有多组定位螺栓，并且移动块与直角固定板可通过定位螺栓螺装连接，两组把手分别对称固定在两组移动块的右端，多组万向轮均匀安装在底板的底端，并且万向轮上设置有刹车制动片；通过把手带动移动块以及连接块前后移动，从而使得连接块带动侧板前后移动，便于根据模切后包装纸板的尺寸调节两组侧板之间的距离，降低装置的使用局限性，调节完毕后，通过定位螺栓将移动块限位固定在直角固定板上，此时的侧板位置固定，并且在把手和万向轮的配合使用下，带动装置整体移动，便于后续工作人员将收集的包装纸板转运的到下工序，提高装置的使用便捷性。

优选的，驱动机构包括安装板、蓄电池、电动机、转动轴、两组固定块、蜗杆、蜗轮、螺套和螺杆，安装板固定在直角固定板的顶端右侧，蓄电池固定在安装板的右端上部，蓄电池与电动机电性连接，并且电动机固定在安装板的右端底部，电动机的输出端与转动轴连接，转动轴与两组固定块转动连接，并且两组固定块均固定在直角固定板的顶端，蜗杆固定在转动轴的左端，蜗杆与蜗轮啮合传动连接，并且蜗轮固定在螺套上，螺套与直角固定板转动连接，并且螺杆与螺套螺装连接，螺杆的底端与压板连接；通过启动电动机，使得电动机带动转动轴转动，并使得转动轴带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合传动连接，从而使得蜗轮带动螺套转动，并使得螺杆带动压板上下移动，便于后续压板配合底板对收集的包装纸板压紧固定，为压板的升降提供动力。

优选的，还包括限位块，限位块固定在螺杆的顶端；通过设置限位块，对螺杆进行限位，避免螺杆与螺套脱离，提高装置的使用稳定性。

优选的，把手上设置有防滑纹；通过设置防滑纹，避免工作人员推动把手转运包装纸板时出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。

优选的，蜗杆与蜗轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小蜗杆与蜗轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过调节移动组件将装置移动到裁切包装纸板模切机的出料口处，并根据包装纸板的尺寸调节两组侧板之间的距离，此时通过底板、直角固定板以两组侧板的配合对模切后的包装纸板进行收集，并且在包装纸板收集到一定高度后，启动驱动机构，通过驱动机构带动压板向下移动，使得压板在底板的配合使用下将收集的包装纸板夹紧固定，并通过工作人员将收集的包装纸板转运到下一工序即可，实现了对不同尺寸包装纸板的收集，降低了装置的使用局限性，并便于模切后包装纸板的转运，提高了装置的使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；

图3是本实用新型的正视结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图5是本实用新型图3中B处的放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、直角固定板；3、侧板；4、压板；5、连接块；6、移动块；7、定位螺栓；8、把手；9、万向轮；10、安装板；11、蓄电池；12、电动机；13、转动轴；14、固定块；15、蜗杆；16、蜗轮；17、螺套；18、螺杆；19、限位块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图2、图3和图5所示，包括底板1、直角固定板2和两组侧板3，直角固定板2固定在底板1的顶端右侧，两组侧板3分别与底板1顶端的前后两侧滑动卡装，还包括调节移动组件、驱动机构和压板4，调节移动机构包括两组连接块5、两组移动块6、多组定位螺栓7、两组把手8和多组万向轮9，两组连接块5分别对称固定在两组侧板3的右端中部，直角固定板2的中部设置有滑槽，两组连接块5分别与直角固定板2的前后两侧滑动卡装，并且移动块6固定在连接块5的右端，移动块6与直角固定板2右端接触，直角固定板2滑槽的上下两侧均匀对称设置有多组定位螺栓，并且移动块6与直角固定板2可通过定位螺栓7螺装连接，两组把手8分别对称固定在两组移动块6的右端，多组万向轮9均匀安装在底板1的底端，并且万向轮9上设置有刹车制动片，驱动机构安装在直角固定板2的顶端，驱动机构用于带动压板4上下移动，压板4与直角固定板2的右端内侧壁滑动卡装；通过把手8和万向轮9的配合将装置移动到裁切包装纸板模切机的出料口处，通过把手8带动移动块6以及连接块5前后移动，从而使得连接块5带动侧板3前后移动，便于根据模切后包装纸板的尺寸调节两组侧板3之间的距离，此时通过底板1、直角固定板2以两组侧板3的配合对模切后的包装纸板进行收集，并且在包装纸板收集到一定高度后，启动驱动机构，通过驱动机构带动压板4向下移动，使得压板4在底板1的配合使用下将收集的包装纸板夹紧固定，并通过工作人员将收集的包装纸板转运到下一工序即可，实现了对不同尺寸包装纸板的收集，降低了装置的使用局限性，并便于模切后包装纸板的转运，提高了装置的使用便捷性。

实施例2

如图1至图4所示，包括底板1、直角固定板2和两组侧板3，直角固定板2固定在底板1的顶端右侧，两组侧板3分别与底板1顶端的前后两侧滑动卡装，还包括调节移动组件、驱动机构和压板4，调节移动组件安装在底板1以及直角固定板2上，调节移动组件用于带动装置整体移动并调节两组侧板3之间的距离，并且驱动机构包括安装板10、蓄电池11、电动机12、转动轴13、两组固定块14、蜗杆15、蜗轮16、螺套17和螺杆18，安装板10固定在直角固定板2的顶端右侧，蓄电池11固定在安装板10的右端上部，蓄电池11与电动机12电性连接，并且电动机12固定在安装板10的右端底部，电动机12的输出端与转动轴13连接，转动轴13与两组固定块14转动连接，并且两组固定块14均固定在直角固定板2的顶端，蜗杆15固定在转动轴13的左端，蜗杆15与蜗轮16啮合传动连接，并且蜗轮16固定在螺套17上，螺套17与直角固定板2转动连接，并且螺杆18与螺套17螺装连接，螺杆18的底端与压板4连接，压板4与直角固定板2的右端内侧壁滑动卡装；通过调节移动组件将装置移动到裁切包装纸板模切机的出料口处，并根据包装纸板的尺寸调节两组侧板3之间的距离，此时通过底板1、直角固定板2以两组侧板3的配合对模切后的包装纸板进行收集，并且在包装纸板收集到一定高度后，启动电动机12，通过电动机12带动转动轴13转动，并使得转动轴13带动蜗杆15转动，蜗杆15与蜗轮16啮合传动连接，从而使得蜗轮16带动螺套17转动，并使得螺杆18带动压板4向下移动，使得压板4在底板1的配合使用下将收集的包装纸板夹紧固定，然后工作人员将收集的包装纸板转运到下一工序即可，实现了对不同尺寸包装纸板的收集，降低了装置的使用局限性，并便于模切后包装纸板的转运，提高了装置的使用便捷性。

如图1至图5所示，本实用新型的一种包装纸板模切收纸装置，其在工作时，首先通过把手8和万向轮9的配合将装置移动到裁切包装纸板模切机的出料口处，通过把手8带动移动块6以及连接块5前后移动，从而使得连接块5带动侧板3前后移动，便于根据模切后包装纸板的尺寸调节两组侧板3之间的距离，调节完毕后，通过定位螺栓7将移动块6限位固定在直角固定板2上，此时的侧板3位置固定，之后通过底板1、直角固定板2以两组侧板3的配合对模切后的包装纸板进行收集，并且在包装纸板收集到一定高度后，启动电动机12，通过电动机12带动转动轴13转动，并使得转动轴13带动蜗杆15转动，蜗杆15与蜗轮16啮合传动连接，从而使得蜗轮16带动螺套17转动，并使得螺杆18带动压板4向下移动，使得压板4在底板1的配合使用下将收集的包装纸板夹紧固定，然后工作人员将收集的包装纸板转运到下一工序即可，实现了对不同尺寸包装纸板的收集，降低了装置的使用局限性，并便于模切后包装纸板的转运，提高了装置的使用便捷性，并且通过设置限位块19，对螺杆18进行限位，避免螺杆18与螺套17脱离，提高装置的使用稳定性。

本实用新型的一种包装纸板模切收纸装置的蓄电池11和电动机12为市面上采购，并且为现有技术，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种包装纸板模切收纸装置，包括底板(1)、直角固定板(2)和两组侧板(3)，直角固定板(2)固定在底板(1)的顶端右侧，两组侧板(3)分别与底板(1)顶端的前后两侧滑动卡装，其特征在于，还包括调节移动组件、驱动机构和压板(4)，调节移动组件安装在底板(1)以及直角固定板(2)上，调节移动组件用于带动装置整体移动并调节两组侧板(3)之间的距离，并且驱动机构安装在直角固定板(2)的顶端，驱动机构用于带动压板(4)上下移动，压板(4)与直角固定板(2)的右端内侧壁滑动卡装。

2.如权利要求1所述的一种包装纸板模切收纸装置，其特征在于，调节移动机构包括两组连接块(5)、两组移动块(6)、多组定位螺栓(7)、两组把手(8)和多组万向轮(9)，两组连接块(5)分别对称固定在两组侧板(3)的右端中部，直角固定板(2)的中部设置有滑槽，两组连接块(5)分别与直角固定板(2)的前后两侧滑动卡装，并且移动块(6)固定在连接块(5)的右端，移动块(6)与直角固定板(2)右端接触，直角固定板(2)滑槽的上下两侧均匀对称设置有多组定位螺栓，并且移动块(6)与直角固定板(2)可通过定位螺栓(7)螺装连接，两组把手(8)分别对称固定在两组移动块(6)的右端，多组万向轮(9)均匀安装在底板(1)的底端，并且万向轮(9)上设置有刹车制动片。

3.如权利要求1所述的一种包装纸板模切收纸装置，其特征在于，驱动机构包括安装板(10)、蓄电池(11)、电动机(12)、转动轴(13)、两组固定块(14)、蜗杆(15)、蜗轮(16)、螺套(17)和螺杆(18)，安装板(10)固定在直角固定板(2)的顶端右侧，蓄电池(11)固定在安装板(10)的右端上部，蓄电池(11)与电动机(12)电性连接，并且电动机(12)固定在安装板(10)的右端底部，电动机(12)的输出端与转动轴(13)连接，转动轴(13)与两组固定块(14)转动连接，并且两组固定块(14)均固定在直角固定板(2)的顶端，蜗杆(15)固定在转动轴(13)的左端，蜗杆(15)与蜗轮(16)啮合传动连接，并且蜗轮(16)固定在螺套(17)上，螺套(17)与直角固定板(2)转动连接，并且螺杆(18)与螺套(17)螺装连接，螺杆(18)的底端与压板(4)连接。

4.如权利要求3所述的一种包装纸板模切收纸装置，其特征在于，还包括限位块(19)，限位块(19)固定在螺杆(18)的顶端。

5.如权利要求2所述的一种包装纸板模切收纸装置，其特征在于，把手(8)上设置有防滑纹。

6.如权利要求3所述的一种包装纸板模切收纸装置，其特征在于，蜗杆(15)与蜗轮(16)之间涂有润滑油。