CN220182012U - 一种用于面料生产的分拣输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种用于面料生产的分拣输送线,包括第一机架、第一输送台、第一电机、第二机架、第二输送台、第二电机、第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽和第四导向槽,本实用新型的有益效果是:本实用结构新颖,制作成本低,在对面料进行生产加工过程中,能够对生产好的面料进行高效的输送处理,能够根据不同规格的面料在输送过程中就实现分拣处理,面料输送完毕后不用再对面料进行分拣,省时省力,提高了面料的生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工生产相关技术领域,具体为一种用于面料生产的分拣输送线。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
面料在实际生产过程中,需要对生产好的面料进行输送处理,现有技术中都是将面料放置在输送线上进行输送,输送完毕后再由操作人员统一对扎堆的面料进行分拣处理,需要占用大量的人力,以及占用一定的时间,对面料的生产效率存在着一定的影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
本实用要解决的技术问题是:由于面料在实际生产过程中,需要对生产好的面料进行输送处理,现有技术中都是将面料放置在输送线上进行输送,输送完毕后再由操作人员统一对扎堆的面料进行分拣处理,需要占用大量的人力,以及占用一定的时间,对面料的生产效率存在着一定的影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种用于面料生产的分拣输送线,包括第一机架、第一输送台、第一电机、第二机架、第二输送台、第二电机、第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽和第四导向槽,所述第一输送台设置在所述第一机架的上部,所述第一电机设置在所述第一输送台的底部,所述第二机架设置在所述第一机架的前部,所述第二输送台设置在所述第二机架的上部,所述第二电机设置在所述第二输送台的底部,所述第一导向槽与所述第二导向槽对称式设置在所述第二输送台的两侧,所述第三导向槽与所述第四导向槽对称式设置在所述第二输送台的两侧。
进一步的,所述第一机架的高度为1-1.5m。
进一步的,所述第一输送台的宽度为0.5-0.8m。
进一步的,所述第一电机与所述第二电机的规格参数相同。
进一步的,所述第二机架的高度为0.6-0.8m。
进一步的,所述第二输送台的宽度为0.5-0.8m。
进一步的,所述第一导向槽和所述第二导向槽与所述第二输送台的两侧之间通过焊接的方式进行固定连接。
进一步的,所述第三导向槽和所述第四导向槽与所述第二输送台的两侧之间通过焊接的方式进行固定连接。
(三)有益效果
本实用提供了一种用于面料生产的分拣输送线,具备以下有益效果:结构新颖,制作成本低,在对面料进行生产加工过程中,能够对生产好的面料进行高效的输送处理,能够根据不同规格的面料在输送过程中就实现分拣处理,面料输送完毕后不用再对面料进行分拣,省时省力,提高了面料的生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1-第一机架、2-第一输送台、3-第一电机、4-第二机架、5-第二输送台、6-第二电机、7-第一导向槽、8-第二导向槽、9-第三导向槽、10-第四导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用保护的范围,在本实用的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
请参阅图1,本实用提供一种技术方案:一种用于面料生产的分拣输送线,包括第一机架1、第一输送台2、第一电机3、第二机架4、第二输送台5、第二电机6、第一导向槽7、第二导向槽8、第三导向槽9和第四导向槽10,第一输送台2设置在第一机架1的上部,第一电机3设置在第一输送台2的底部,第二机架4设置在第一机架1的前部,第二输送台5设置在第二机架4的上部,第二电机6设置在第二输送台5的底部,第一导向槽7与第二导向槽8对称式设置在第二输送台5的两侧,第三导向槽9与第四导向槽10对称式设置在第二输送台5的两侧。
第一机架1的高度为1-1.5m,第一输送台2的宽度为0.5-0.8m,第一电机3与第二电机6的规格参数相同,第二机架4的高度为0.6-0.8m,第二输送台5的宽度为0.5-0.8m,第一导向槽7和第二导向槽8与第二输送台5的两侧之间通过焊接的方式进行固定连接,第三导向槽9和第四导向槽10与第二输送台5的两侧之间通过焊接的方式进行固定连接。
工作原理:将生产好的面料放置在第一输送台2上,启动第一电机3以及第二电机6,第一输送台2将面料输送至第二输送台5上,在第一导向槽7、第二导向槽8、第三导向槽9和第四导向槽10的下部以及第二输送台5的前端各放置一个收集木框,当面料经过第一导向槽7、第二导向槽8、第三导向槽9和第四导向槽10时,人工将面料推落至各自对应的收集木框。
对于本领域技术人员而言,显然本实用不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:包括第一机架(1)、第一输送台(2)、第一电机(3)、第二机架(4)、第二输送台(5)、第二电机(6)、第一导向槽(7)、第二导向槽(8)、第三导向槽(9)和第四导向槽(10),所述第一输送台(2)设置在所述第一机架(1)的上部,所述第一电机(3)设置在所述第一输送台(2)的底部,所述第二机架(4)设置在所述第一机架(1)的前部,所述第二输送台(5)设置在所述第二机架(4)的上部,所述第二电机(6)设置在所述第二输送台(5)的底部,所述第一导向槽(7)与所述第二导向槽(8)对称式设置在所述第二输送台(5)的两侧,所述第三导向槽(9)与所述第四导向槽(10)对称式设置在所述第二输送台(5)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:所述第一机架(1)的高度为1-1.5m。
3.根据权利要求1所述的一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:所述第一输送台(2)的宽度为0.5-0.8m。
4.根据权利要求1所述的一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:所述第一电机(3)与所述第二电机(6)的规格参数相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:所述第二机架(4)的高度为0.6-0.8m。
6.根据权利要求1所述的一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:所述第二输送台(5)的宽度为0.5-0.8m。
7.根据权利要求1所述的一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:所述第一导向槽(7)和所述第二导向槽(8)与所述第二输送台(5)的两侧之间通过焊接的方式进行固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:所述第三导向槽(9)和所述第四导向槽(10)与所述第二输送台(5)的两侧之间通过焊接的方式进行固定连接。
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