CN220179985U - 一种注入机构及液体硅胶成形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液体硅胶成形领域，具体公开了一种注入机构及液体硅胶成形模具，包括：注射喷头的表面设置有电机，喷槽内设置有转座，转座的表面设置有套筒；有益效果为：本实用新型提出的一种注入机构及液体硅胶成形模具，当注入装置完成液体硅胶注射工作后，注射喷头的喷嘴内会残留一定的液体硅胶，当要将残留在喷嘴内的液体硅胶排出时，将电机启动，电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮转动带动转杆一端的转板转动，这种使用方式操作简单，当转板转动到特定角度时会压迫挡块，挡块受压迫会带动推杆来推动伸缩杆，在弹簧的作用下，伸缩杆可以在伸缩槽内前后移动并将残留在喷嘴内的液体硅胶推出，从而达到防止注射喷头堵塞的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体硅胶成形领域，具体为一种注入机构及液体硅胶成形模具。
背景技术
液态硅胶又名液体硅胶，是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保的特点，可完全达到食品级的要求。
现有技术中，在进行液体硅胶成形工作时一般会用到硅胶注射装置，硅胶注射装置可以将液体硅胶定量注入到成形模具中。
但是，传统的硅胶注射装置一般会安装注入喷头，但是传统硅胶注射装置的注入喷头不具有防堵机构，在注入硅胶时喷头内残留的液体硅胶可能将喷口堵塞，从而导致硅胶注射装置无法正常运行，为此，本实用新型提出一种注入机构及液体硅胶成形模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注入机构及液体硅胶成形模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注入机构，所述注入机构包括：注射喷头，注射喷头的表面设置有底板，底板的表面设置有电机，电机的一端设置有蜗杆，注射喷头的表面开设有转孔，注射喷头的一端开设有喷嘴，注射喷头内开设有喷槽，喷槽内设置有转座；转座，转座内开设有转槽，转槽内设置有转板，转板的表面设置有转杆，转杆的一端设置有涡轮，转座的表面设置有套筒，套筒内开设有伸缩槽，伸缩槽内设置有伸缩杆，伸缩杆的表面套设有弹簧，伸缩杆的一端设置有卡板，卡板的侧面设置有阻尼胶圈，卡板的表面设置有推杆，推杆的一端设置有挡块。
优选的，所述注射喷头呈圆柱状结构，底板固定连接在注射喷头的表面，底板呈板状结构，电机固定连接在底板的表面，蜗杆固定连接在电机的一端，蜗杆呈圆柱状结构。
优选的，所述喷槽呈圆柱状结构，转座固定连接在喷槽的表面，转座呈圆柱状结构，转座内开设的转槽呈圆柱状结构。
优选的，所述转板呈板状结构，转杆固定连接在转板的表面，转杆呈圆柱状结构，涡轮固定连接在转杆的一端。
优选的，所述套筒呈圆柱状结构，套筒固定连接在转座的表面，套筒内开设的伸缩槽呈圆柱状结构。
优选的，所述伸缩杆呈圆柱状结构，卡板固定连接在伸缩杆的一端，阻尼胶圈固定连接在卡板的侧面，弹簧的一端固定连接在卡板的表面，弹簧的另一端固定连接在伸缩槽的表面。
优选的，所述推杆呈圆柱状结构，推杆固定连接在卡板的表面，挡块固定连接在推杆的一端，挡块呈球状结构。
一种液体硅胶成形模具，包括所述的注入机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的一种注入机构及液体硅胶成形模具，当注入装置完成液体硅胶注射工作后，注射喷头的喷嘴内会残留一定的液体硅胶，当要将残留在喷嘴内的液体硅胶排出时，将电机启动，电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮转动带动转杆一端的转板转动，这种使用方式操作简单，省时省力，当转板转动到特定角度时会压迫挡块，挡块受压迫会带动推杆来推动伸缩杆，在弹簧的作用下，伸缩杆可以在伸缩槽内前后移动并将残留在喷嘴内的液体硅胶推出，从而达到防止注射喷头堵塞的目的，这种使用方式方便快捷，并且提高了液体硅胶注射工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视剖面示意图；
图3为图2中A处放大示意图；
图4为本实用新型结构上视剖面示意图；
图5为图4中B处放大示意图。
图中：1、注射喷头；2、底板；3、电机；4、蜗杆；5、转孔；6、喷嘴；7、喷槽；8、转座；9、转槽；10、转板；11、转杆；12、涡轮；13、套筒；14、伸缩槽；15、伸缩杆；16、弹簧；17、卡板；18、阻尼胶圈；19、推杆；20、挡块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种注入机构，所述注入机构包括：注射喷头1，注射喷头1的表面设置有底板2，底板2的表面设置有电机3，电机3的一端设置有蜗杆4，注射喷头1的表面开设有转孔5，注射喷头1的一端开设有喷嘴6，注射喷头1内开设有喷槽7，喷槽7内设置有转座8；转座8，转座8内开设有转槽9，转槽9内设置有转板10，转板10的表面设置有转杆11，转杆11的一端设置有涡轮12，转座8的表面设置有套筒13，套筒13内开设有伸缩槽14，伸缩槽14内设置有伸缩杆15，伸缩杆15的表面套设有弹簧16，伸缩杆15的一端设置有卡板17，卡板17的侧面设置有阻尼胶圈18，卡板17的表面设置有推杆19，推杆19的一端设置有挡块20，一种液体硅胶成形模具，包括所述的注入机构；
当注入装置完成液体硅胶注射工作后，注射喷头1的喷嘴6内会残留一定的液体硅胶，当要将残留在喷嘴6内的液体硅胶排出时，将电机3启动，电机3带动蜗杆4转动，蜗杆4转动带动涡轮12转动，涡轮12转动带动转杆11一端的转板10转动，这种使用方式操作简单，省时省力，当转板10转动到特定角度时会压迫挡块20，挡块20受压迫会带动推杆19来推动伸缩杆15，在弹簧16的作用下，伸缩杆15可以在伸缩槽14内前后移动并将残留在喷嘴6内的液体硅胶推出，从而达到防止注射喷头1堵塞的目的，这种使用方式方便快捷，并且提高了液体硅胶注射工作的效率。
实施例二
在实施例一的基础上，设置有注射喷头1呈圆柱状结构，底板2固定连接在注射喷头1的表面，底板2呈板状结构，电机3固定连接在底板2的表面，蜗杆4固定连接在电机3的一端，蜗杆4呈圆柱状结构，喷槽7呈圆柱状结构，转座8固定连接在喷槽7的表面，转座8呈圆柱状结构，转座8内开设的转槽9呈圆柱状结构，转板10呈板状结构，转杆11固定连接在转板10的表面，转杆11呈圆柱状结构，涡轮12固定连接在转杆11的一端；
当注入装置完成液体硅胶注射工作后，注射喷头1的喷嘴6内会残留一定的液体硅胶，当要将残留在喷嘴6内的液体硅胶排出时，将电机3启动，电机3带动蜗杆4转动，蜗杆4转动带动涡轮12转动，涡轮12转动带动转杆11一端的转板10转动，这种使用方式操作简单，省时省力。
实施例三
在实施例二的基础上，设置有套筒13呈圆柱状结构，套筒13固定连接在转座8的表面，套筒13内开设的伸缩槽14呈圆柱状结构，伸缩杆15呈圆柱状结构，卡板17固定连接在伸缩杆15的一端，阻尼胶圈18固定连接在卡板17的侧面，弹簧16的一端固定连接在卡板17的表面，弹簧16的另一端固定连接在伸缩槽14的表面，推杆19呈圆柱状结构，推杆19固定连接在卡板17的表面，挡块20固定连接在推杆19的一端，挡块20呈球状结构；
当转板10转动到特定角度时会压迫挡块20，挡块20受压迫会带动推杆19来推动伸缩杆15，在弹簧16的作用下，伸缩杆15可以在伸缩槽14内前后移动并将残留在喷嘴6内的液体硅胶推出，从而达到防止注射喷头1堵塞的目的，这种使用方式方便快捷，并且提高了液体硅胶注射工作的效率。
实际使用时，当注入装置完成液体硅胶注射工作后，注射喷头1的喷嘴6内会残留一定的液体硅胶，当要将残留在喷嘴6内的液体硅胶排出时，将电机3启动，电机3带动蜗杆4转动，蜗杆4转动带动涡轮12转动，涡轮12转动带动转杆11一端的转板10转动，这种使用方式操作简单，省时省力，当转板10转动到特定角度时会压迫挡块20，挡块20受压迫会带动推杆19来推动伸缩杆15，在弹簧16的作用下，伸缩杆15可以在伸缩槽14内前后移动并将残留在喷嘴6内的液体硅胶推出，从而达到防止注射喷头1堵塞的目的，这种使用方式方便快捷，并且提高了液体硅胶注射工作的效率，这样避免了传统的硅胶注射装置一般会安装注入喷头，但是传统硅胶注射装置的注入喷头不具有防堵机构，在注入硅胶时喷头内残留的液体硅胶可能将喷口堵塞，从而导致硅胶注射装置无法正常运行的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种注入机构，其特征在于：所述注入机构包括：注射喷头(1)，注射喷头(1)的表面设置有底板(2)，底板(2)的表面设置有电机(3)，电机(3)的一端设置有蜗杆(4)，注射喷头(1)的表面开设有转孔(5)，注射喷头(1)的一端开设有喷嘴(6)，注射喷头(1)内开设有喷槽(7)，喷槽(7)内设置有转座(8)；
转座(8)，转座(8)内开设有转槽(9)，转槽(9)内设置有转板(10)，转板(10)的表面设置有转杆(11)，转杆(11)的一端设置有涡轮(12)，转座(8)的表面设置有套筒(13)，套筒(13)内开设有伸缩槽(14)，伸缩槽(14)内设置有伸缩杆(15)，伸缩杆(15)的表面套设有弹簧(16)，伸缩杆(15)的一端设置有卡板(17)，卡板(17)的侧面设置有阻尼胶圈(18)，卡板(17)的表面设置有推杆(19)，推杆(19)的一端设置有挡块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种注入机构，其特征在于：所述注射喷头(1)呈圆柱状结构，底板(2)固定连接在注射喷头(1)的表面，底板(2)呈板状结构，电机(3)固定连接在底板(2)的表面，蜗杆(4)固定连接在电机(3)的一端，蜗杆(4)呈圆柱状结构。
3.根据权利要求2所述的一种注入机构，其特征在于：所述喷槽(7)呈圆柱状结构，转座(8)固定连接在喷槽(7)的表面，转座(8)呈圆柱状结构，转座(8)内开设的转槽(9)呈圆柱状结构。
4.根据权利要求3所述的一种注入机构，其特征在于：所述转板(10)呈板状结构，转杆(11)固定连接在转板(10)的表面，转杆(11)呈圆柱状结构，涡轮(12)固定连接在转杆(11)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种注入机构，其特征在于：所述套筒(13)呈圆柱状结构，套筒(13)固定连接在转座(8)的表面，套筒(13)内开设的伸缩槽(14)呈圆柱状结构。
6.根据权利要求5所述的一种注入机构，其特征在于：所述伸缩杆(15)呈圆柱状结构，卡板(17)固定连接在伸缩杆(15)的一端，阻尼胶圈(18)固定连接在卡板(17)的侧面，弹簧(16)的一端固定连接在卡板(17)的表面，弹簧(16)的另一端固定连接在伸缩槽(14)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种注入机构，其特征在于：所述推杆(19)呈圆柱状结构，推杆(19)固定连接在卡板(17)的表面，挡块(20)固定连接在推杆(19)的一端，挡块(20)呈球状结构。
8.一种液体硅胶成形模具，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的注入机构。
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