CN221016740U - 一种精密弹簧加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密弹簧加工设备，涉及弹簧加工技术领域。本实用新型包括储存箱，所述储存箱的上端固定连接有支撑台，支撑台内贯穿并固定连接有连接块，连接块内加工有通槽，连接块上端固定连通有圆筒，圆筒的侧壁为中空的，圆筒的内侧面开设有若干均匀分布的喷孔。本实用新型通过将需要喷漆的弹簧依次套在圆杆并将弹簧推到圆筒内，向储存箱内加入油漆，通过启动喷漆机可以抽油漆到圆筒内并从喷孔内喷到圆筒内圆杆上的弹簧表面，以此可以完成弹簧的喷漆加工，并且浪费掉的油漆可以流到圆筒的内部下方并通过通槽进入到储存箱内被收集，起到了节约油漆的效果，减少了油漆的浪费。

Description

一种精密弹簧加工设备

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域，具体涉及一种精密弹簧加工设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧包括精密弹簧，现有的精密弹簧的加工步骤包括对其表面喷漆上色，喷漆时将其放置在工作台上喷漆，喷漆过程中未喷到弹簧表面的油漆会附着在工作台上，容易出现油漆的浪费，不利于节约资源。

实用新型内容

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种精密弹簧加工设备，包括储存箱，所述储存箱的上端固定连接有支撑台，支撑台内贯穿并固定连接有连接块，连接块内加工有通槽，连接块上端固定连通有圆筒，圆筒的侧壁为中空的，圆筒的内侧面开设有若干均匀分布的喷孔，储存箱的一侧面安装有喷漆机，喷漆机的输入端与储存箱固定连通，喷漆机的输出端固定连通有软管，软管的一端与圆筒的上端固定连通，圆筒内滑动连接有圆杆。

进一步地，所述支撑台的一侧加工有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有第一连接杆，第一连接杆的一端固定连接有第二连接杆，第二连接杆的一端固定连接有连接板，圆杆的一端与连接板的一侧螺纹连接。

进一步地，所述支撑台的一端安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器贯穿支撑台并安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿滑杆与其螺纹连接。

进一步地，所述储存箱的一端面上方固定连通有进料管，储存箱的一端面下方固定连通有出料管，出料管上安装有阀门。

进一步地，所述连接板的一端固定连接有矩形块，矩形块的后端面固定连接有限位杆，限位杆贯穿支撑台与其滑动连接。

进一步地，所述滑杆的下表面开设有安装槽，安装槽内转动连接有滚轮。

进一步地，所述储存箱的底部安装有锁止万向轮，且锁止万向轮安装有四个并分布在储存箱的底部四角处。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型使用时通过将需要喷漆的弹簧依次套在圆杆并将弹簧推到圆筒内，向储存箱内加入油漆，通过启动喷漆机可以抽油漆到圆筒内并从喷孔内喷到圆筒内圆杆上的弹簧表面，以此可以完成弹簧的喷漆加工，并且浪费掉的油漆可以流到圆筒的内部下方并通过通槽进入到储存箱内被收集，起到了节约油漆的效果，减少了油漆的浪费。

2、本实用新型通过螺纹杆的转动可以带动滑杆在滑槽内移动，以此可以方便带动圆杆移动，当圆杆完全从圆筒内出来时可以将圆杆从连接板上拧下来，方便更换另外的圆杆进行弹簧的喷漆处理工作。

3、本实用新型通过滚轮与滑槽内底面接触可以方便滑杆稳定的在滑槽内移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中圆筒的剖视结构示意图；

图3是图1中A处放大的结构示意图；

图4是本实用新型中支撑台的俯视结构示意图；

图5是本实用新型中滑杆的下表面结构示意图；

附图标记：1、储存箱；2、支撑台；3、连接块；4、通槽；5、圆筒；6、喷孔；7、喷漆机；8、软管；9、圆杆；10、滑槽；11、滑杆；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、连接板；15、伺服电机；16、螺纹杆；17、矩形块；18、限位杆；19、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

如图1-5所示，一种精密弹簧加工设备，包括储存箱1，所述储存箱1的上端固定连接有支撑台2，支撑台2内贯穿并固定连接有连接块3，连接块3内加工有通槽4，连接块3上端固定连通有圆筒5，圆筒5的侧壁为中空的，圆筒5的内侧面开设有若干均匀分布的喷孔6，储存箱1的一侧面安装有喷漆机7，喷漆机7的输入端与储存箱1固定连通，喷漆机7的输出端固定连通有软管8，软管8的一端与圆筒5的上端固定连通，圆筒5内滑动连接有圆杆9。

如图1-5所示，在一些实施例中，支撑台2的一侧加工有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑杆11，滑杆11的一端固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12的一端固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13的一端固定连接有连接板14，圆杆9的一端与连接板14的一侧螺纹连接；使用时通过将需要喷漆的弹簧依次套在圆杆9并将弹簧推到圆筒5内，向储存箱1内加入油漆，通过启动喷漆机7可以抽油漆到圆筒5内并从喷孔6内喷到圆筒5内圆杆9上的弹簧表面，以此可以完成弹簧的喷漆加工，并且浪费掉的油漆可以流到圆筒5的内部下方并通过通槽4进入到储存箱1内被收集，起到了节约油漆的效果，减少了油漆的浪费。

实施例二

如图1-5所示，在一些实施例中，支撑台2的一端安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端通过联轴器贯穿支撑台2并安装有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿滑杆11与其螺纹连接，通过启动伺服电机15可以利用其输出端带动螺纹杆16转动，通过螺纹杆16的转动可以带动滑杆11在滑槽10内移动，以此可以方便带动圆杆9移动，当圆杆9完全从圆筒5内出来时可以将圆杆9从连接板14上拧下来，方便更换另外的圆杆9进行弹簧的喷漆处理工作。

如图1-5所示，在一些实施例中，储存箱1的一端面上方固定连通有进料管，储存箱1的一端面下方固定连通有出料管，出料管上安装有阀门，通过进料管可以向储存箱1内加入油漆料。

如图1-5所示，在一些实施例中，连接板14的一端固定连接有矩形块17，矩形块17的后端面固定连接有限位杆18，限位杆18贯穿支撑台2与其滑动连接，通过限位杆18可以方便连接板14和圆杆9稳定的移动。

如图1-5所示，在一些实施例中，滑杆11的下表面开设有安装槽，安装槽内转动连接有滚轮19，通过滚轮19与滑槽10内底面接触可以方便滑杆11稳定的在滑槽10内移动。

如图1-5所示，在一些实施例中，储存箱1的底部安装有锁止万向轮，且锁止万向轮安装有四个并分布在储存箱1的底部四角处，通过锁止万向轮可以方便移动本装置。

工作原理：使用时通过将需要喷漆的弹簧依次套在圆杆9并将弹簧推到圆筒5内，向储存箱1内加入油漆，通过启动喷漆机7可以抽油漆到圆筒5内并从喷孔6内喷到圆筒5内圆杆9上的弹簧表面，以此可以完成弹簧的喷漆加工，并且浪费掉的油漆可以流到圆筒5的内部下方并通过通槽4进入到储存箱1内被收集。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种精密弹簧加工设备，包括储存箱(1)，其特征在于，所述储存箱(1)的上端固定连接有支撑台(2)，支撑台(2)内贯穿并固定连接有连接块(3)，连接块(3)内加工有通槽(4)，连接块(3)上端固定连通有圆筒(5)，圆筒(5)的侧壁为中空的，圆筒(5)的内侧面开设有若干均匀分布的喷孔(6)，储存箱(1)的一侧面安装有喷漆机(7)，喷漆机(7)的输入端与储存箱(1)固定连通，喷漆机(7)的输出端固定连通有软管(8)，软管(8)的一端与圆筒(5)的上端固定连通，圆筒(5)内滑动连接有圆杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种精密弹簧加工设备，其特征在于，所述支撑台(2)的一侧加工有滑槽(10)，滑槽(10)内滑动连接有滑杆(11)，滑杆(11)的一端固定连接有第一连接杆(12)，第一连接杆(12)的一端固定连接有第二连接杆(13)，第二连接杆(13)的一端固定连接有连接板(14)，圆杆(9)的一端与连接板(14)的一侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密弹簧加工设备，其特征在于，所述支撑台(2)的一端安装有伺服电机(15)，伺服电机(15)的输出端通过联轴器贯穿支撑台(2)并安装有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)贯穿滑杆(11)与其螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密弹簧加工设备，其特征在于，所述储存箱(1)的一端面上方固定连通有进料管，储存箱(1)的一端面下方固定连通有出料管，出料管上安装有阀门。

5.根据权利要求2所述的一种精密弹簧加工设备，其特征在于，所述连接板(14)的一端固定连接有矩形块(17)，矩形块(17)的后端面固定连接有限位杆(18)，限位杆(18)贯穿支撑台(2)与其滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种精密弹簧加工设备，其特征在于，所述滑杆(11)的下表面开设有安装槽，安装槽内转动连接有滚轮(19)。

7.根据权利要求1所述的一种精密弹簧加工设备，其特征在于，所述储存箱(1)的底部安装有锁止万向轮，且锁止万向轮安装有四个并分布在储存箱(1)的底部四角处。