CN220058697U - 一种仿水泥吸音喷涂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿水泥吸音喷涂器，包括机体，所述机体内开设有混合腔，所述混合腔内顶端两侧均设置有存放腔，所述混合腔和所述存放腔的上端均设置有注入阀，所述混合腔内底端中部安装有转动电机，所述转动电机的传动输出端设置有搅拌叶，所述存放腔内底端一侧均安装有微型泵机，所述微型泵机相邻的侧壁上均安装有雾化喷头。有益效果在于：本实用新型通过机体、混合腔、存放腔、转动电机、搅拌叶、微型泵机、雾化喷头、喷涂泵机以及喷洒喷头的设计，能够使喷涂器可以将粘胶剂和凝固剂进行雾化喷洒，从而使粘胶剂与凝固剂可以与涂料进行快速的搅均混合，大幅缩短作业时间，从而使喷涂器的使用可以更加快捷。

Description

一种仿水泥吸音喷涂器

技术领域

本实用新型涉及喷涂器技术领域，具体涉及一种仿水泥吸音喷涂器。

背景技术

吸音涂料，是采用生物纤维、矿物纤维等作为主要原料，再结合其他防火剂、防湿剂、防霉剂以及防腐剂，并通过喷涂器将之与粘胶剂和凝固剂进行混合，在混合后可以喷出附着于屋面墙面，形成仿水泥质地的吸音涂料，现有喷涂器在实际作业中，仍存在一些不足之处。

现有的喷涂器大多由工作人员手动向机体内注入涂料、粘胶剂以及凝固剂，并进行搅拌的混合作业，虽然可以满足正常的使用需求，但直接注入的方式将会导致拌匀作业需要耗费大量时间，从而造成喷涂器的使用便捷性较差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供了一种可以将添加剂雾化喷洒从而实现快速搅均作业的仿水泥吸音喷涂器。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种仿水泥吸音喷涂器，包括机体，所述机体内开设有混合腔，所述混合腔内顶端两侧均设置有存放腔，所述混合腔和所述存放腔的上端均设置有注入阀，所述混合腔内底端中部安装有转动电机，所述转动电机的传动输出端设置有搅拌叶，所述存放腔内底端一侧均安装有微型泵机，所述微型泵机相邻的侧壁上均安装有雾化喷头，所述混合腔内底端一侧安装有微型泵机，所述微型泵机的一侧壁上安装有输送硬管，所述输送硬管的一端安装有伸缩软管，所述伸缩软管的一端安装有喷洒喷头。

进一步的，所述机体的下端四角处均布有万向轮，所述机体与所述万向轮通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，方便喷涂器的移动作业。

进一步的，所述混合腔和所述存放腔均成型于所述机体上，所述机体与所述注入阀通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，方便工作人员向所述混合腔和所述存放腔内注入涂料及添加剂。

进一步的，所述机体与所述转动电机通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，所述转动电机可以带动所述搅拌叶进行旋转运动。

进一步的，所述机体与所述微型泵机通过螺栓连接，所述微型泵机与所述雾化喷头插接。

通过采用上述技术方案，所述微型泵机可以将添加剂进行雾化喷洒。

进一步的，所述机体与喷涂泵机通过螺栓连接，所述雾化喷头与所述输送硬管插接，所述输送硬管与所述伸缩软管插接，所述伸缩软管与所述喷洒喷头插接。

通过采用上述技术方案，确保喷涂器对涂料的喷涂效果。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的喷涂器大多由工作人员手动向机体内注入涂料、粘胶剂以及凝固剂，并进行搅拌的混合作业，虽然可以满足正常的使用需求，但直接注入的方式将会导致拌匀作业需要耗费大量时间，从而造成喷涂器的使用便捷性较差的问题，本实用新型通过机体、混合腔、存放腔、转动电机、搅拌叶、微型泵机、雾化喷头、喷涂泵机以及喷洒喷头的设计，能够使喷涂器可以将粘胶剂和凝固剂进行雾化喷洒，从而使粘胶剂与凝固剂可以与涂料进行快速的搅均混合，大幅缩短作业时间，从而使喷涂器的使用可以更加快捷。

附图说明

图1是本实用新型所述一种仿水泥吸音喷涂器的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种仿水泥吸音喷涂器的剖视图。

附图标记说明如下：

1、机体；2、万向轮；3、混合腔；4、存放腔；5、注入阀；6、转动电机；7、搅拌叶；8、微型泵机；9、雾化喷头；10、喷涂泵机；11、输送硬管；12、伸缩软管；13、喷洒喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种仿水泥吸音喷涂器，包括机体1，机体1内开设有混合腔3，混合腔3内顶端两侧均设置有存放腔4，混合腔3和存放腔4的上端均设置有注入阀5，混合腔3内底端中部安装有转动电机6，转动电机6的传动输出端设置有搅拌叶7，存放腔4内底端一侧均安装有微型泵机8，微型泵机8相邻的侧壁上均安装有雾化喷头9，混合腔3内底端一侧安装有微型泵机8，微型泵机8的一侧壁上安装有输送硬管11，输送硬管11的一端安装有伸缩软管12，伸缩软管12的一端安装有喷洒喷头13，其中，微型泵机8可以根据配比将存放腔4内的粘胶剂和凝固剂分别向混合腔3内进行雾化喷洒，转动电机6可以带动搅拌叶7对涂料、粘胶剂以及凝固剂进行搅匀的混合作业，喷洒泵机10可以通过输送硬管11和伸缩软管12向喷洒喷头13泵送涂料，并由喷洒喷头13将涂料进行喷洒作业。

如图1-图2所示，本实施例中，机体1的下端四角处均布有万向轮2，机体1与万向轮2通过螺栓连接，混合腔3和存放腔4均成型于机体1上，机体1与注入阀5通过螺纹连接，使工作人员对喷涂器的操控管理方便且快捷。

如图1-图2所示，本实施例中，机体1与转动电机6通过卡槽连接，机体1与微型泵机8通过螺栓连接，微型泵机8与雾化喷头9插接，机体1与喷涂泵机10通过螺栓连接，雾化喷头9与输送硬管11插接，输送硬管11与伸缩软管12插接，伸缩软管12与喷洒喷头13插接，确保喷涂器的使用效果稳定。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可以通过注入阀5向混合腔3内注入涂料，并分别向存放腔4内注入粘胶剂和凝固剂，然后启动微型泵机8进行工作，微型泵机8可以根据配比将存放腔4内的粘胶剂和凝固剂分别向混合腔3内进行雾化喷洒，同时启动转动电机6进行作业，转动电机6可以带动搅拌叶7对涂料、粘胶剂以及凝固剂进行搅匀的混合作业，待均匀混合后可以启动喷洒泵机10进行工作，喷洒泵机10可以通过输送硬管11和伸缩软管12向喷洒喷头13泵送涂料，并由喷洒喷头13将涂料进行喷洒作业，使涂料可以附着于屋面墙面上，并凝固为仿水泥状。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种仿水泥吸音喷涂器，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内开设有混合腔(3)，所述混合腔(3)内顶端两侧均设置有存放腔(4)，所述混合腔(3)和所述存放腔(4)的上端均设置有注入阀(5)，所述混合腔(3)内底端中部安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的传动输出端设置有搅拌叶(7)，所述存放腔(4)内底端一侧均安装有微型泵机(8)，所述微型泵机(8)相邻的侧壁上均安装有雾化喷头(9)，所述混合腔(3)内底端一侧安装有微型泵机(8)，所述微型泵机(8)的一侧壁上安装有输送硬管(11)，所述输送硬管(11)的一端安装有伸缩软管(12)，所述伸缩软管(12)的一端安装有喷洒喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种仿水泥吸音喷涂器，其特征在于：所述机体(1)的下端四角处均布有万向轮(2)，所述机体(1)与所述万向轮(2)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种仿水泥吸音喷涂器，其特征在于：所述混合腔(3)和所述存放腔(4)均成型于所述机体(1)上，所述机体(1)与所述注入阀(5)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种仿水泥吸音喷涂器，其特征在于：所述机体(1)与所述转动电机(6)通过卡槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种仿水泥吸音喷涂器，其特征在于：所述机体(1)与所述微型泵机(8)通过螺栓连接，所述微型泵机(8)与所述雾化喷头(9)插接。

6.根据权利要求1所述的一种仿水泥吸音喷涂器，其特征在于：所述机体(1)与喷涂泵机(10)通过螺栓连接，所述雾化喷头(9)与所述输送硬管(11)插接，所述输送硬管(11)与所述伸缩软管(12)插接，所述伸缩软管(12)与所述喷洒喷头(13)插接。