CN220179822U - 一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备，属于混合技术领域，该混合设备包括混合罐，所述混合罐顶端设置有进料管，所述混合罐内壁顶端转动安装第一转轴，所述第一转轴顶端固定连接电机，所述混合罐内壁顶端固定安装分流桶，所述第一转轴贯穿于所述分流桶，所述分流桶顶端为开口设置，所述分流桶底端为网状设置，所述第一转轴外侧固定安装多个推板，所述推板底端与所述分流桶内壁底端贴合滑动连接，所述第一转轴上固定安装多个第一搅拌棒，所述混合罐内壁固定安装加热棒，所述加热棒与所述第一搅拌棒交错设置，所述混合罐底端设置有出料管，此装置可以对需要混合的物料进行预混合，提高了混合的效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合技术领域，具体而言，涉及一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备。
背景技术
目前，色母粒是一种塑料颗粒，通过与增韧剂以及其它物料进行混合后，可以提高色母粒的性能，色母粒在混合搅拌时，需要通过对各种物料进行加热搅拌进行混合，但现有混合装置一般都是将原材料依次倒入混合桶内，在通过搅拌棒搅拌，但由于在进料时不能将原材料进行预混合和均匀的进入混合桶内，导致混合速度较慢或混合不充分的现象。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备，旨在改善进料时没有预混合装置导致混合速度较慢或混合不充分的问题。
本实用新型是这样实现的：一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备，包括混合罐，所述混合罐顶端设置有进料管，所述混合罐内壁顶端转动安装第一转轴，所述第一转轴顶端固定连接电机，所述混合罐内壁顶端固定安装分流桶，所述第一转轴贯穿于所述分流桶，所述分流桶顶端为开口设置，所述分流桶底端为网状设置，所述第一转轴外侧固定安装多个推板，所述推板底端与所述分流桶内壁底端贴合滑动连接，所述第一转轴上固定安装多个第一搅拌棒，所述混合罐内壁固定安装加热棒，所述加热棒与所述第一搅拌棒交错设置，所述混合罐底端设置有出料管。
在本实用新型的优选技术方案中，所述出料管设置在所述混合罐底端中心处，所述出料管上设置有电磁阀。
在本实用新型的优选技术方案中，所述进料管顶端固定安装进料斗，所述进料管对称设置在所述电机两侧，所述电机固定安装在所述混合罐顶端，所述电机的输出端贯穿于所述混合罐顶端并与所述第一转轴顶端固定连接。
在本实用新型的优选技术方案中，多个所述第一搅拌棒环形等距设置在所述第一转轴上，所述第一搅拌棒设置在所述分流桶下方，所述第一转轴底端距离所述混合罐内壁底端有一定距离。
在本实用新型的优选技术方案中，所述混合罐内壁转动安装第二转轴，所述第二转轴上固定安装多个第二搅拌棒，所述第二转轴通过齿轮组与所述第一转轴传动连接，所述齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一转轴底端固定安装所述第一锥齿轮，所述第二转轴外侧固定安装所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。
在本实用新型的优选技术方案中，所述分流桶外侧与所述混合罐内壁贴合连接，所述分流桶上设置有与所述第一转轴匹配的圆孔，所述第一转轴与所述圆孔内壁密封滑动连接。
在本实用新型的优选技术方案中，所述进料管底端转动安装分流斗，所述分流斗外侧固定安装第一齿轮，所述第一转轴上固定安装第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接，所述分流斗底端开口大于顶端开口，所述分流斗底端与所述推板顶端滑动连接。
在本实用新型的优选技术方案中，所述分流斗内壁固定安装多个支杆，多个所述支杆一端共同固定连接分流锥，所述分流锥底端与所述分流斗底端平行设置，所述分流锥顶端与所述分流斗顶端平行设置，所述支杆有四个，四个所述支杆环形等距设置在所述分流锥外侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备，使用时，启动电机带动第一转轴转动，将需要混合的物料倒入进料斗通过进料管进入分流斗，第一转轴通过第二齿轮和第一齿轮的配合带动分流斗转动，物料通过分流锥分散至分流桶内，第一转轴带动推板转动可以让物料均匀从分流桶底端进入混合罐内底端，加热棒对物料进行加热，第一转轴带动第一搅拌棒转动搅拌，同时第一转轴通过齿轮组带动第二转轴转动，第二转轴带动第二搅拌棒转动搅拌，使混合罐底部的物料向上翻滚，最后打开出料管上的电磁阀出料，此装置可以对需要混合的物料进行预混合，提高了混合的效率和效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供混合罐的内部结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供分流桶的结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供分流斗的结构示意图。
图中：110-混合罐；111-进料管；112-出料管；113-进料斗；120-第一转轴；121-电机；122-第一搅拌棒；1221-加热棒；123-第二转轴；124-第二搅拌棒；130-分流桶；131-推板；140-分流斗；141-第一齿轮；142-第二齿轮；143-支杆；144-分流锥。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供技术方案：一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备，包括混合罐110，混合罐110顶端设置有进料管111，混合罐110内壁顶端转动安装第一转轴120，第一转轴120顶端固定连接电机121，进料管111顶端固定安装进料斗113，进料管111对称设置在电机121两侧，电机121固定安装在混合罐110顶端，电机121的输出端贯穿于混合罐110顶端并与第一转轴120顶端固定连接，混合罐110内壁顶端固定安装分流桶130，第一转轴120贯穿于分流桶130，分流桶130顶端为开口设置，分流桶130底端为网状设置，第一转轴120外侧固定安装多个推板131，推板131底端与分流桶130内壁底端贴合滑动连接，第一转轴120上固定安装多个第一搅拌棒122，混合罐110内壁固定安装加热棒1221，加热棒1221与第一搅拌棒122交错设置，混合罐110底端设置有出料管112，出料管112设置在混合罐110底端中心处，出料管112上设置有电磁阀。
在一些具体的实施方案中，多个第一搅拌棒122环形等距设置在第一转轴120上，第一搅拌棒122设置在分流桶130下方，第一转轴120底端距离混合罐110内壁底端有一定距离，第一搅拌棒122可以对混合罐110内的物料进行混合。
在一些具体的实施方案中，混合罐110内壁转动安装第二转轴123，第二转轴123上固定安装多个第二搅拌棒124，第二转轴123通过齿轮组与第一转轴120传动连接，齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一转轴120底端固定安装第一锥齿轮，第二转轴123外侧固定安装第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，第二搅拌棒124转动可以将混合罐110底部的物料向上翻滚，提高了混合的质量。
请参阅图3和图4，分流桶130外侧与混合罐110内壁贴合连接，分流桶130上设置有与第一转轴120匹配的圆孔，第一转轴120与圆孔内壁密封滑动连接，进料管111底端转动安装分流斗140，分流斗140外侧固定安装第一齿轮141，第一转轴120上固定安装第二齿轮142，第一齿轮141和第二齿轮142啮合连接，分流斗140底端开口大于顶端开口，分流斗140底端与推板131顶端滑动连接。
在一些具体的实施方案中，分流斗140内壁固定安装多个支杆143，多个支杆143一端共同固定连接分流锥144，分流锥144底端与分流斗140底端平行设置，分流锥144顶端与分流斗140顶端平行设置，支杆143有四个，四个支杆143环形等距设置在分流锥144外侧，可以使物料通过分流锥144增加出料的面积。
工作原理：使用时，启动电机121带动第一转轴120转动，将需要混合的物料倒入进料斗113通过进料管111进入分流斗140，第一转轴120通过第二齿轮142和第一齿轮141的配合带动分流斗140转动，物料通过分流锥144分散至分流桶130内，第一转轴120带动推板131转动可以让物料均匀从分流桶130底端进入混合罐110内底端，加热棒1221对物料进行加热，第一转轴120带动第一搅拌棒122转动搅拌，同时第一转轴120通过齿轮组带动第二转轴123转动，第二转轴123带动第二搅拌棒124转动搅拌，最后打开出料管112上的电磁阀出料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备，包括混合罐，其特征在于，所述混合罐顶端设置有进料管，所述混合罐内壁顶端转动安装第一转轴，所述第一转轴顶端固定连接电机，所述混合罐内壁顶端固定安装分流桶，所述第一转轴贯穿于所述分流桶，所述分流桶顶端为开口设置，所述分流桶底端为网状设置，所述第一转轴外侧固定安装多个推板，所述推板底端与所述分流桶内壁底端贴合滑动连接，所述第一转轴上固定安装多个第一搅拌棒，所述混合罐内壁固定安装加热棒，所述加热棒与所述第一搅拌棒交错设置，所述混合罐底端设置有出料管。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备，其特征在于，所述出料管设置在所述混合罐底端中心处，所述出料管上设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备，其特征在于，所述进料管顶端固定安装进料斗，所述进料管对称设置在所述电机两侧。
4.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备，其特征在于，多个所述第一搅拌棒环形等距设置在所述第一转轴上，所述第一搅拌棒设置在所述分流桶下方。
5.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备，其特征在于，所述混合罐内壁转动安装第二转轴，所述第二转轴上固定安装多个第二搅拌棒，所述第二转轴通过齿轮组与所述第一转轴传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备，其特征在于，所述分流桶外侧与所述混合罐内壁贴合连接，所述分流桶上设置有与所述第一转轴匹配的圆孔，所述第一转轴与所述圆孔内壁密封滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备，其特征在于，所述进料管底端转动安装分流斗，所述分流斗外侧固定安装第一齿轮，所述第一转轴上固定安装第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种色母粒生产用物料和增韧剂混合设备，其特征在于，所述分流斗内壁固定安装多个支杆，多个所述支杆一端共同固定连接分流锥，所述分流锥底端与所述分流斗底端平行设置，所述分流锥顶端与所述分流斗顶端平行设置。
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