CN220179465U - 一种pcb板切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板切割装置,包括锯片、第一电机、滑块、水平轨道、水平驱动机构、升降驱动机构和输送带;所述输送带用于输送PCB板,所述输送带设有有上下两个,所述水平轨道设于两个所述输送带之间,所述输送带包括进料段和出料段,所述进料段和所述出料段之间留有供所述锯片通过的空隙;所述锯片和所述第一电机安装于所述滑块上,所述水平驱动机构用于驱动所述滑块沿所述水平轨道移动;所述第一电机用于驱动所述锯片转动;所述升降驱动机构有两个,所述水平轨道和所述水平驱动机构均安装在所述升降驱动机构上,所述升降驱动机构用于驱动所述水平轨道和所述水平驱动机构升降。本实用新型所述的一种PCB板切割装置可自动完成对PCB板的切割。

Description

一种PCB板切割装置
技术领域
本实用新型属于PCB板切割设备技术领域,具体是指一种PCB板切割装置。
背景技术
PCB板是Printed CircuitBoard的缩写,翻译为印刷电路板,也称为电子线路板,是现代电子器件、仪器仪表和通信设备等各种电子产品的重要组成部分。它是由一块绝缘性材料作为基板,上面通过印刷工艺固定封装有导电图案,以实现电气连接或者信号传输的功能。在生产PCB板时,一般是将多个电路印刷在同一PCB板上,最后再将PCB板切割。常见的PCB板切割设备,需先定位PCB板的位置,再对PCB板进行切割;切割设备完成一次对PCB板的切割后,需等待下一个PCB板抵达并定位后,才可再次进行切割,效率较低。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中常见的PCB板切割设备,需先定位PCB板的位置,再对PCB板进行切割;切割设备完成一次对PCB板的切割后,须等待PCB板重新定位后,才可再次进行切割,效率较低的问题,本实用新型提出一种PCB板切割装置,可交替对两个输送带上的PCB板进行切割,不必等待PCB板定位,节约时间,提高效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种PCB板切割装置,包括锯片、第一电机、滑块、水平轨道、水平驱动机构、升降驱动机构和输送带;所述输送带用于输送PCB板,所述输送带设有上下两个,所述水平轨道设于两个所述输送带之间,所述输送带包括进料段和出料段,所述进料段和所述出料段之间留有供所述锯片通过的空隙;
所述锯片和所述第一电机安装于所述滑块上,所述滑块安装于所述水平轨道上,所述水平驱动机构用于驱动所述滑块沿所述水平轨道移动;所述第一电机的转轴连接所述锯片,所述第一电机用于驱动所述锯片转动;所述升降驱动机构有两个,两个所述升降驱动机构分别位于所述输送带两侧,所述水平轨道和所述水平驱动机构均安装在所述升降驱动机构上,所述升降驱动机构用于驱动所述水平轨道和所述水平驱动机构升降。
进一步地,所述水平轨道包括端板和导杆,所述滑块通过滑动轴承安装在所述导杆上,所述导杆水平设置,所述端板安装于所述导杆两端;所述水平驱动机构包括链轮、链条和第二电机,所述链轮有两个,所述链条安装在两个所述链轮上,所述第二电机的转轴与一个所述链轮连接,所述链条的一个链节与所述滑块连接。所述第二电机转动时带动所述链轮转动,所述链轮带动所述链条,所述链条拖动所述滑块沿所述导杆往返移动,安装在所述滑块上的所述锯片可以对所述PCB板进行切割。
进一步地,所述升降驱动机构包括底座、螺杆、升降滑台和第三电机,所述螺杆的两端通过转动轴承安装在所述底座上,所述升降滑台上设有螺纹孔,所述升降滑台通过所述螺纹孔安装在所述螺杆上,所述水平轨道的所述端板安装在所述升降滑台上,所述第三电机的转轴连接所述螺杆的一端。所述升降驱动机构的所述第三电机驱动所述螺杆转动,可带动所述升降滑台沿所述螺杆移动,改变所述升降滑台的高度,进而改变所述水平轨道的高度。
进一步地,所述出料段设有活动挡板,所述活动挡板包括安装板、挡板轴、挡板主体和第四电机,所述安装板安装于所述出料段两侧,所述挡板轴的两端通过转动副分别安装在两个所述安装板上,所述挡板主体设于所述挡板轴上。所述第四电机带动所述挡板主体转动至竖直向下时,所述挡板主体可挡住所述PCB板,使所述PCB板的切割位置固定。
进一步地,所述活动挡板的安装位置可调。改变所述活动挡板的位置可改变所述PCB板停止移动时的位置,进而改变所述PCB板的切割位置,可根据需要调整所述PCB板的切割长度。
进一步地,所述输送带还包括压紧机构,所述压紧机构包括安装支架、电磁推杆和压块,所述电磁推杆固定在所述安装支架上,所述压块固定在所述电磁推杆上。所述电磁推杆可将所述压块向下推出并使所述压块压紧在所述输送带上的所述PCB板上,防止所述PCB板跳动或偏移导致切割位置出现偏差。
本实用新型的一种PCB板切割装置的有益效果如下:PCB板被挡板主体挡住,切割的位置被确定,压紧机构的电磁推杆驱动压块压紧PCB板,可自动完成PCB板的输送和定位;通过设置升降机构,锯片对一个输送带上的PCB板进行切割时,另一个输送带上的PCB板抵达指定位置并被压紧机构压紧,切割完一个输送带上的PCB板后可升降驱动机构可驱动水平轨道升降改变高度,锯片对另一个输送带上的PCB板进行切割,无需等待下一个PCB板抵达切割位置并完成定位,解决了现有技术中常见的PCB板切割设备,由于需先定位PCB板的位置,再对PCB板进行切割,导致切割设备完成一次对PCB板的切割后,须等待PCB板重新定位后,才可再次进行切割,导致效率较低的问题,实现了节约时间、提高PCB板切割效率,进而提高整体生产效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种PCB板切割装置的结构示意图一;
图2为本实用新型一种PCB板切割装置的结构示意图二;
图3为本实用新型一种PCB板切割装置的活动挡板的结构示意图;
图4为本实用新型一种PCB板切割装置的压紧机构的结构示意图;
其中,1、锯片,2、第一电机,3、滑块,4、水平轨道,41、端板,42、导杆,5、水平驱动机构,51、链轮,52、链条,53、第二电机,6、升降驱动机构,61、底座,62、螺杆,63、升降滑台,64、第三电机,7、输送带,71、进料段,72、出料段,721、活动挡板,7211、安装板,7212、挡板轴,7213、挡板主体,7214、第四电机,73、压紧机构,731、安装支架,732、电磁推杆。733、压块,8、PCB板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型为一种PCB板切割装置,包括锯片1、第一电机2、滑块3、水平轨道4、水平驱动机构5、升降驱动机构6和输送带7;所述输送带7用于输送PCB板8,所述输送带7设有上下两个,所述水平轨道4设于两个所述输送带7之间,所述输送带7包括进料段71和出料段72,所述进料段71和所述出料段72可单独运行,所述进料段71和所述出料段72之间留有供所述锯片1通过的空隙;
所述锯片1和所述第一电机2安装于所述滑块3上,所述滑块3安装于所述水平轨道4上,所述水平驱动机构5用于驱动所述滑块3沿所述水平轨道4移动;所述第一电机2的转轴连接所述锯片1,所述第一电机2用于驱动所述锯片1转动;所述升降驱动机构6有两个,两个所述升降驱动机构6分别位于所述输送带7两侧,所述水平轨道4和所述水平驱动机构5均安装在所述升降驱动机构6上,所述升降驱动机构6用于驱动所述水平轨道4和所述水平驱动机构5升降。
进一步地,所述水平轨道4包括端板41和导杆42,所述滑块3通过滑动轴承安装在所述导杆42上,所述导杆42水平设置,所述端板41安装于所述导杆42两端;所述水平驱动机构5包括链轮51、链条52和第二电机53,所述链轮51有两个,所述链条52安装在两个所述链轮51上,所述第二电机53的转轴与一个所述链轮51连接,所述链条52的一个链节与所述滑块3连接。所述第二电机53转动时带动所述链轮51转动,所述链轮51带动所述链条52,所述链条52拖动所述滑块3沿所述导杆42往返移动,安装在所述滑块3上的所述锯片1可以对所述PCB板8进行切割。
进一步地,所述升降驱动机构6包括底座61、螺杆62、升降滑台63和第三电机64,所述螺杆62的两端通过转动轴承安装在所述底座61上,所述升降滑台63上设有螺纹孔,所述升降滑台63通过所述螺纹孔安装在所述螺杆62上,所述水平轨道4的所述端板41安装在所述升降滑台63上,所述第三电机64的转轴连接所述螺杆62的一端。所述升降驱动机构6的所述第三电机64驱动所述螺杆62转动,可带动所述升降滑台63沿所述螺杆62移动,改变所述升降滑台63的高度,进而改变所述水平轨道4的高度。
进一步地,所述出料段72设有活动挡板721,所述活动挡板721包括安装板7211、挡板轴7212、挡板主体7213和第四电机7214,所述安装板7211安装于所述出料段72两侧,所述挡板轴7212的两端通过转动副分别安装在两个所述安装板7211上,所述挡板主体7213设于所述挡板轴7212上。所述第四电机7214带动所述挡板主体7213转动至竖直向下时,所述挡板主体7213可挡住所述PCB板8,使所述PCB板8的切割位置固定。
进一步地,所述活动挡板721的安装位置可调。改变所述活动挡板721的位置可改变所述PCB板8停止移动时的位置,进而改变所述PCB板8的切割位置,可根据需要调整所述PCB板8的切割长度。
进一步地,所述输送带7还包括压紧机构73,所述压紧机构73包括安装支架731、电磁推杆732和压块733,所述电磁推杆732固定在所述安装支架731上,所述压块733固定在所述电磁推杆732上。所述电磁推杆732可将所述压块733向下推出并使所述压块733压紧在所述输送带7上的所述PCB板8上,防止所述PCB板8跳动或偏移导致切割位置出现偏差。
具体使用时步骤为:所述输送带7将待切割的所述PCB板8送入,所述PCB板8被所述挡板主体721挡住,所述输送带7停止运行,所述压紧机构73的所述电磁推杆732将所述压块733向下推出,使所述压块733压紧所述PCB板,启动所述第一电机2,所述第一电机2驱动所述锯片1转动,启动所述第二电机53,所述第二电机53驱动所述链轮51转动,所述链轮51带动所述链条52,所述链条52带动所述滑块3及安装在所述滑块3上的所述锯片1沿所述导杆42移动,所述锯片1将所述输送带7上的所述PCB板8切割,所述输送带7的所述出料段72启动,所述活动挡板721的所述第四电机7214启动,带动所述挡板轴7212转动,使所述挡板主体7213打开,所述出料段72启动,切割开的所述PCB板8被所述出料段72输送通过所述挡板主体7213下方并离开,所述挡板主体7213复位,所述进料段71启动,继续将PCB板8送入,所述压紧机构73启动将下一段所述PCB板8压紧固定;对下一段所述PCB板8进行定位的同时,所述升降驱动机构6的所述第三电机64启动,带动所述螺杆62转动,带动所述升降滑台63升降,使所述锯片1移动到另一输送带7处,对另一输送带7上已完成定位固定的所述PCB板8进行切割,完成切割后原本的输送带7上的所述PCB板8已完成定位,所述升降驱动机构6驱动所述锯片1交替对两个所述输送带7上的所述PCB板8进行切割。
本实用新型的一种PCB板切割装置的有益效果如下:PCB板被挡板主体挡住,切割的位置被确定,压紧机构的电磁推杆驱动压块压紧PCB板,可自动完成PCB板的输送和定位;通过设置升降机构,锯片对一个输送带上的PCB板进行切割时,另一个输送带上的PCB板抵达指定位置并被压紧机构压紧,切割完一个输送带上的PCB板后可升降驱动机构可驱动水平轨道升降改变高度,锯片对另一个输送带上的PCB板进行切割,无需等待下一个PCB板抵达切割位置并完成定位,解决了现有技术中常见的PCB板切割设备,由于需先定位PCB板的位置,再对PCB板进行切割,导致切割设备完成一次对PCB板的切割后,须等待PCB板重新定位后,才可再次进行切割,导致效率较低的问题,实现了节约时间、提高PCB板切割效率,进而提高整体生产效率的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此,总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种PCB板切割装置,其特征在于:包括锯片(1)、第一电机(2)、滑块(3)、水平轨道(4)、水平驱动机构(5)、升降驱动机构(6)和输送带(7);所述输送带(7)用于输送PCB板(8),所述输送带(7)设有上下两个,所述水平轨道(4)设于两个所述输送带(7)之间,所述输送带(7)包括进料段(71)和出料段(72),所述进料段(71)和所述出料段(72)之间留有供所述锯片(1)通过的空隙;
所述锯片(1)和所述第一电机(2)安装于所述滑块(3)上,所述滑块(3)安装于所述水平轨道(4)上,所述水平驱动机构(5)用于驱动所述滑块(3)沿所述水平轨道(4)移动;所述第一电机(2)的转轴连接所述锯片(1),所述第一电机(2)用于驱动所述锯片(1)转动;所述升降驱动机构(6)有两个,两个所述升降驱动机构(6)分别位于所述输送带(7)两侧,所述水平轨道(4)和所述水平驱动机构(5)均安装在所述升降驱动机构(6)上,所述升降驱动机构(6)用于驱动所述水平轨道(4)和所述水平驱动机构(5)升降。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板切割装置,其特征在于:所述水平轨道(4)包括端板(41)和导杆(42),所述滑块(3)通过滑动轴承安装在所述导杆(42)上,所述导杆(42)水平设置,所述端板(41)安装于所述导杆(42)两端;所述水平驱动机构(5)包括链轮(51)、链条(52)和第二电机(53),所述链轮(51)有两个,所述链条(52)安装在两个所述链轮(51)上,所述第二电机(53)的转轴与一个所述链轮(51)连接,所述链条(52)的一个链节与所述滑块(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板切割装置,其特征在于:所述升降驱动机构(6)包括底座(61)、螺杆(62)、升降滑台(63)和第三电机(64),所述螺杆(62)的两端通过转动轴承安装在所述底座(61)上,所述升降滑台(63)上设有螺纹孔,所述升降滑台(63)通过所述螺纹孔安装在所述螺杆(62)上,所述水平轨道(4)的所述端板(41)安装在所述升降滑台(63)上,所述第三电机(64)的转轴连接所述螺杆(62)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板切割装置,其特征在于:所述出料段(72)设有活动挡板(721),所述活动挡板(721)包括安装板(7211)、挡板轴(7212)、挡板主体(7213)和第四电机(7214),所述安装板(7211)安装于所述出料段(72)两侧,所述挡板轴(7212)的两端通过转动副分别安装在两个所述安装板(7211)上,所述挡板主体(7213)设于所述挡板轴(7212)上。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板切割装置,其特征在于:所述活动挡板(721)的安装位置可调。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板切割装置,其特征在于:所述输送带(7)还包括压紧机构(73),所述压紧机构(73)包括安装支架(731)、电磁推杆(732)和压块(733),所述电磁推杆(732)固定在所述安装支架(731)上,所述压块(733)固定在所述电磁推杆(732)上。
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