CN220179028U - 一种义齿抛光机挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种义齿抛光机挂具，包括套筒，所述套筒前端活动安装有固定装置，所述套筒外表面前端和外表面后端均固定安装有两个固定块，纵向两个所述固定块之间共同安装有挂环，两个所述挂环内上壁均设置有三个凹槽，所述套筒内部活动安装有内料筒，所述内料筒前端螺纹连接有筒盖，所述内料筒后端活动安装有打磨装置，所述打磨装置左端延伸至内料筒内部，所述打磨装置与套筒后端不接触。本实用新型所述的一种义齿抛光机挂具，通过设置的活动杆、把手、固定板和螺帽，使整个盖板与套筒固定，保证内料筒与挂具之间安装稳固；通过设置安装块，使义齿齿均匀分散在磨料中避免义齿之间的相互挤压，从而造成义齿损坏率高的结果。

Description

一种义齿抛光机挂具

技术领域

本实用新型涉及义齿加工技术领域，特别涉及一种义齿抛光机挂具。

背景技术

义齿(57即“假牙”)一般分为：全口义齿、固定义齿、可摘除义齿和种植义齿,其中全口义齿是义齿和义齿基托两部分，利用义齿恢复天然牙列的外观、咬合和辅助发音的功能，基托的作用是连接人工牙，恢复缺损软硬组织，并使义齿分别固定在上下无牙颌上,义齿抛光机是一种利用行星原理使义齿和磨料定位抛磨从而达到镜面抛光效果的设备。现有的义齿抛光机挂具至少还存在以下弊端：1、传统的义齿抛光机的挂具在使用时，由于挂设较多料筒，料筒与挂具之间安装不稳固，进一步地导致料筒在高速转动中晃动，从而影响义齿的抛光效果；2、传统的义齿抛光机在装筒过程中先放入磨料，再放入义齿，使得义齿位于抛光筒的端部，在转动过程中，义齿不能均匀分散在磨料中，降低了义齿与磨料的接触面积，且由于义齿之间的相互挤压，造成义齿损坏率较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种义齿抛光机挂具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种义齿抛光机挂具，包括套筒，所述套筒前端活动安装有固定装置，所述套筒外表面前端和外表面后端均固定安装有两个固定块，纵向两个所述固定块之间共同安装有挂环，两个所述挂环内上壁均设置有三个凹槽，所述套筒内部活动安装有内料筒，所述内料筒前端螺纹连接有筒盖，所述内料筒后端活动安装有打磨装置，所述打磨装置左端延伸至内料筒内部，所述打磨装置与套筒后端不接触。

优选的，所述固定装置包括盖板和固定板，所述固定板上端左部开有穿通孔，所述盖板后端固定安装有抵压块，所述盖板前端中部固定安装有两个固定筒，两个所述固定筒内滑动安装有活动杆，所述活动杆外表面中部固定安装有把手，所述活动杆外表面上端设置有螺纹，所述活动杆外表面上端螺纹连接有螺帽，所述活动杆上端活动插在穿通孔内，所述固定板下端后部固定安装在套筒外表面前端。

优选的，所述抵压块后端与筒盖接触但不固定，所述固定板位于活动杆上端。

优选的，所述打磨装置包括电机，所述电机前端固定安装有转杆，所述转杆前端活动安装有转轴，所述转轴外表面固定安装有安装块，所述安装块前端开有五个安装孔，五个所述安装孔内均通过胶粘剂粘接有义齿。

优选的，所述转杆通过转轴与内料筒内壁活动连接，所述义齿高度高于安装孔高度。

优选的，五个所述安装孔等距离环形阵列分布于安装块前端和后端，五个所述安装孔与转杆之间均不接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的活动杆、把手、固定板和螺帽，方便向上拉动盖板前端的活动杆，使活动杆向上插进穿通孔内，然后通过螺帽将活动杆固定在固定板上，使整个盖板与套筒固定，进而使内料筒与套筒之间固定，保证内料筒与挂具之间安装稳固；

2、通过设置的电机和安装块，方便启动电机，使转杆带动安装块旋转，进而使安装孔内义齿与磨料旋转摩擦，从而使义齿打磨光滑，避免义齿之间的相互挤压，从而造成义齿损坏率高的结果。

附图说明

图1为本实用新型一种义齿抛光机挂具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种义齿抛光机挂具的内料筒处结构示意图；

图3为本实用新型一种义齿抛光机挂具的固定装置结构示意图；

图4为本实用新型一种义齿抛光机挂具的打磨装置结构示意图。

图中：1、套筒；2、固定块；3、挂环；4、凹槽；5、打磨装置；51、电机；52、转杆；53、安装块；54、安装孔；55、转轴；56、胶粘剂；57、义齿；6、固定装置；61、盖板；62、抵压块；63、固定筒；64、活动杆；65、把手；66、穿通孔；67、螺帽；68、固定板；69、螺纹；7、内料筒；8、筒盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种义齿抛光机挂具，包括套筒1，套筒1前端活动安装有固定装置6，套筒1外表面前端和外表面后端均固定安装有两个固定块2，纵向两个固定块2之间共同安装有挂环3，两个挂环3内上壁均设置有三个凹槽4，套筒1内部活动安装有内料筒7，内料筒7前端螺纹连接有筒盖8，内料筒7后端活动安装有打磨装置5，打磨装置5左端延伸至内料筒7内部，打磨装置5与套筒1后端不接触。

本实施例中，固定装置6包括盖板61和固定板68，固定板68上端左部开有穿通孔66，盖板61后端固定安装有抵压块62，盖板61前端中部固定安装有两个固定筒63，两个固定筒63内滑动安装有活动杆64，活动杆64外表面中部固定安装有把手65，活动杆64外表面上端设置有螺纹69，活动杆64外表面上端螺纹连接有螺帽67，活动杆64上端活动插在穿通孔66内，固定板68下端后部固定安装在套筒1外表面前端；抵压块62后端与筒盖8接触但不固定，固定板68位于活动杆64上端；通过设置的抵压块62方便抵住内料筒7，方便盖板61与套筒1固定后，内料筒7与套筒1之间固定，避免内料筒7与挂具之间安装不稳固。

本实施例中，打磨装置5包括电机51，电机51前端固定安装有转杆52，转杆52前端活动安装有转轴55，转轴55外表面固定安装有安装块53，安装块53前端开有五个安装孔54，五个安装孔54内均通过胶粘剂56粘接有义齿57；转杆52通过转轴55与内料筒7内壁活动连接，义齿57高度高于安装孔54高度；五个安装孔54等距离环形阵列分布于安装块53前端和后端，五个安装孔54与转杆52之间均不接触；通过设置的五个安装孔54方便将义齿57均匀分散，避免义齿57之间的相互挤压，造成义齿57损坏率高的结果。

需要说明的是，本实用新型为一种义齿抛光机挂具，在使用过程中，首先将义齿57通过胶粘剂56粘接并放入安装孔54内，然后放入磨料，再将筒盖8盖在内料筒7上，然后将套筒1从电机51一端套接在内料筒7外，再扣上盖板61，使盖板61后端的抵压块62抵住筒盖8前端，再向上拉动盖板61前端的活动杆64，使活动杆64向上插进穿通孔66内，然后通过螺帽67将活动杆64固定在固定板68上，使整个盖板61与套筒1固定，进而使内料筒7与套筒1之间固定，保证内料筒7与挂具之间安装稳固，固定完后，启动电机51，使转杆52带动安装块53旋转，进而使安装孔54内义齿57与磨料旋转摩擦，从而使义齿57打磨光滑，避免义齿57之间的相互挤压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种义齿抛光机挂具，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)前端活动安装有固定装置(6)，所述套筒(1)外表面前端和外表面后端均固定安装有两个固定块(2)，纵向两个所述固定块(2)之间共同安装有挂环(3)，两个所述挂环(3)内上壁均设置有三个凹槽(4)，所述套筒(1)内部活动安装有内料筒(7)，所述内料筒(7)前端螺纹连接有筒盖(8)，所述内料筒(7)后端活动安装有打磨装置(5)，所述打磨装置(5)左端延伸至内料筒(7)内部，所述打磨装置(5)与套筒(1)后端不接触。

2.根据权利要求1所述的一种义齿抛光机挂具，其特征在于：所述固定装置(6)包括盖板(61)和固定板(68)，所述固定板(68)上端左部开有穿通孔(66)，所述盖板(61)后端固定安装有抵压块(62)，所述盖板(61)前端中部固定安装有两个固定筒(63)，两个所述固定筒(63)内滑动安装有活动杆(64)，所述活动杆(64)外表面中部固定安装有把手(65)，所述活动杆(64)外表面上端设置有螺纹(69)，所述活动杆(64)外表面上端螺纹连接有螺帽(67)，所述活动杆(64)上端活动插在穿通孔(66)内，所述固定板(68)下端后部固定安装在套筒(1)外表面前端。

3.根据权利要求2所述的一种义齿抛光机挂具，其特征在于：所述抵压块(62)后端与筒盖(8)接触但不固定，所述固定板(68)位于活动杆(64)上端。

4.根据权利要求1所述的一种义齿抛光机挂具，其特征在于：所述打磨装置(5)包括电机(51)，所述电机(51)前端固定安装有转杆(52)，所述转杆(52)前端活动安装有转轴(55)，所述转轴(55)外表面固定安装有安装块(53)，所述安装块(53)前端开有五个安装孔(54)，五个所述安装孔(54)内均通过胶粘剂(56)粘接有义齿(57)。

5.根据权利要求4所述的一种义齿抛光机挂具，其特征在于：所述转杆(52)通过转轴(55)与内料筒(7)内壁活动连接，所述义齿(57)高度高于安装孔(54)高度。

6.根据权利要求4所述的一种义齿抛光机挂具，其特征在于：五个所述安装孔(54)等距离环形阵列分布于安装块(53)前端和后端，五个所述安装孔(54)与转杆(52)之间均不接触。