CN220178847U - 一种错位式双砂带磨刀机 - Google Patents
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Abstract
一种错位式双砂带磨刀机,包括有安装台,该安装台上安装有机架结构,机架结构上安装有驱动机构,驱动机构输出端安装有主动传动轮,驱动机构输出轴端还连接有传动支轴,传动支轴另一端部安装有第一磨刀砂带机构,机架结构上还转动安装有从动传动轮结构,主动传动轮与该从动传动轮结构配合实现传动,从动传动轮结构连接有第二磨刀砂带机构,第二磨刀砂带机构设置在第一磨刀砂带机构上方或下方,且传动支轴用于向外支出第一磨刀砂带机构,使得第一磨刀砂带机构与第二磨刀砂带机构之间水平方向错开。本实用新型有利于精修刀身,且在一个机构中集成多个砂带,极大地提高了磨刀效率,且操作十分便捷,安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型属于磨刀修刀设备的技术领域,具体涉及一种错位式双砂带磨刀机。
背景技术
无论是家用刀具,还是其他车床等刀具,均需要将其刃口磨制成锋利状态才能达到良好的使用效果,而锋利的刃口强度较弱,在使用之后会慢慢变钝,所以需要时常对其进行磨刀,常规的磨刀方法一般为人力在磨刀石上来回磨削,或者在砂轮机上快速磨削,两种方法均需要一定的磨刀经验,不利于精修刀身,而且前者效率低下,后者砂轮过硬容易过度磨损刀身。
在现有技术中,公告号为CN 2460261 Y的专利文件公开了一种磨刀机,其采用砂带进行磨刀,不仅工作面宽,易于操作,而且砂带较软,有利于精修刀身,但是对于磨刀之中精修刀具而言,不同的阶段需要采用不同粗细的砂带,若采用不同的砂带机构,成本过高,且不利于精修刀具一般都需要在粗细不同的砂带上反复修,采用不同的砂带机构不利于提高磨刀的效率,若是一个机构集成多个砂带,横向设置砂带占用的安装空间过大,有时还需要在相对侧来回走动,一样效率低,竖向设置砂带,空间被压缩,又不利于操作,甚至可能出现安全事故。
实用新型内容
一、解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种有利于精修刀身,且在一个机构中集成多个砂带,极大地提高了磨刀效率,且操作十分便捷,安全性高的错位式双砂带磨刀机。
二、具体技术方案
一种错位式双砂带磨刀机,包括有安装台,该安装台上安装有机架结构,所述机架结构上安装有驱动机构,所述驱动机构输出端安装有至少一个主动传动轮,所述驱动机构输出轴端还连接有传动支轴,所述传动支轴另一端部安装有第一磨刀砂带机构,所述机架结构上还转动安装有从动传动轮结构,所述主动传动轮与该从动传动轮结构配合实现传动,所述从动传动轮结构连接有第二磨刀砂带机构,所述第二磨刀砂带机构设置在第一磨刀砂带机构上方或下方,且所述传动支轴用于向外支出第一磨刀砂带机构,使得所述第一磨刀砂带机构与第二磨刀砂带机构之间水平方向错开。
作为优选:所述驱动机构输出轴上安装有一个主动传动轮,该主动传动轮和从动传动轮结构均为带轮,两个带轮之间套设有皮带结构。
作为优选:所述第一磨刀砂带机构设置有第一主动砂带轮、第一从动砂带轮和第一砂带结构,所述第一主动砂带轮与第一从动砂带轮相对设置,且所述第一主动砂带轮安装在传动支轴上,所述第一从动砂带轮转动安装在机架结构上,所述第一砂带结构套设在第一主动砂带轮与第一从动砂带轮之间;
所述第二磨刀砂带机构设置有第二主动砂带轮、第二从动砂带轮和第二砂带结构,所述第二主动砂带轮与第二从动砂带轮相对设置,且所述从动传动轮结构中心设置有连接转轴,所述第二主动砂带轮安装在该连接转轴上,所述第二从动砂带轮转动安装在机架结构上,所述第二砂带结构套设在第二主动砂带轮与第二从动砂带轮之间。
作为优选:所述第一主动砂带轮与第一从动砂带轮在同一水平面上相对设置,所述第二主动砂带轮与第二从动砂带轮在同一水平面上相对设置,使得所述第一砂带结构和第二砂带结构均与地面平行,且所述第一砂带结构与第二砂带结构水平方向完全错开。
作为优选:所述安装台顶部边缘设置有挡体结构,从而在所述安装台顶部形成水槽体,在所述第一砂带结构与第二砂带结构上方分别设置有喷水头,所述水槽体底部设置有水泵,所述喷水头与该水泵连接。
作为优选:在所述机架结构上转动设置有两个转动支臂,两个转动支臂分别设置在不同位置,所述转动支臂顶部设置有砂带从动安装轴,所述第一从动砂带轮和第二从动砂带轮分别安装在所述砂带从动安装轴上,所述转动支臂底部连接有拉伸弹簧结构,该拉伸弹簧结构另一端与机架结构连接。
作为优选:所述转动支臂侧部设置有砂带更换压臂,在所述转动支臂上还安装有限位螺栓,该限位螺栓与机架结构抵触实现限位,且所述砂带更换压臂和限位螺栓均设置在转动支臂的转轴上侧部。
作为优选:所述驱动机构为驱动电机,所述机架结构底部设置有电机安装座,所述驱动电机安装在该电机安装座上,在所述第一从动砂带轮和第二从动砂带轮侧方均设置有防护挡板,所述防护挡板安装在机架结构上。
作为优选:在所述机架结构上设置有支轴转动座,所述传动支轴中部转动安装在该支轴转动座中。
本实用新型的有益效果为:一个驱动机构带动多个砂带,提高了磨刀效率,且设置有传动支轴用于向外支出第一磨刀砂带机构,使得第一磨刀砂带机构与第二磨刀砂带机构之间水平方向错开,即是第一砂带结构与第二砂带结构水平方向完全错开,这样就便于在修复缺口刀的过程中竖向把持刀具更方便操作,有更宽的操作空间,且与第一砂带结构的接触面更大,不易损伤第一砂带结构;同理在修刀刃的时候,如果刀刃口太厚会采取纵向平磨的方式,这样的话,第二砂带结构不会挡住操作空间和视线,更加安全。设置有水泵将水槽体内的水循环向上通过喷水头喷淋到第一砂带结构和第二砂带结构上,从而避免磨刀过程中刀刃过热损伤,在第一从动砂带轮和第二从动砂带轮侧方均设置有防护挡板,防护挡板能够防止砂带挫伤操作者的手部,也能够防止冷却水飞溅干扰操作。
附图说明
图1为本实用新型整体前侧的结构示意图。
图2为本实用新型整体后侧的结构示意图。
图3为本实用新型整体的俯视示意图。
附图标记说明:安装台1;机架结构2;驱动机构3;主动传动轮4;传动支轴5;第一磨刀砂带机构6;从动传动轮结构7;第二磨刀砂带机构8;皮带结构9;防护挡板1;
第一主动砂带轮61;第一从动砂带轮62;第一砂带结构63;
第二主动砂带轮81;第二从动砂带轮82;第二砂带结构83;
挡体结构11;转动支臂21;砂带从动安装轴22;拉伸弹簧结构23;电机安装座24;支轴转动座25;砂带更换压臂26;限位螺栓27。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如图1、图2和图3所示:一种错位式双砂带磨刀机,设置有安装台1,该安装台1上安装有机架结构2,机架结构2上安装有驱动机构3,驱动机构3为驱动电机,机架结构2底部设置有电机安装座24,驱动电机安装在该电机安装座24上,驱动机构3输出端安装有一个主动传动轮4,在机构需要带动三个砂带时也可采用两个传动轮,以实现一个电机驱动多个砂带,但驱动两个砂带为最优选择,满足基本使用要求,且动力充足,不易卡顿,在机架结构2上还转动安装有从动传动轮结构7,主动传动轮4与该从动传动轮结构7配合实现传动,主动传动轮4和从动传动轮结构7均为带轮,两个带轮之间套设有皮带结构9,也可以采用链轮或者齿轮传动等其他传动结构,但后两者成本相对较高。
在驱动机构3输出轴端还连接有传动支轴5,该传动支轴5另一端部安装有第一磨刀砂带机构6,在机架结构2上设置有支轴转动座25,传动支轴5中部转动安装在该支轴转动座25中,该支轴转动座25使得传动支轴5得到足够的支撑力,从而传动支轴5在驱动第一磨刀砂带机构6工作过程中,不会出现形变或动力衰减。
从动传动轮结构7连接有第二磨刀砂带机构8,第二磨刀砂带机构8设置在第一磨刀砂带机构6上方,这样有利于驱动机构3的安装,若第二磨刀砂带机构8设置在第一磨刀砂带机构6下方,则驱动机构3安装位置过高,容易晃动,当然若安装台1和机架结构2足够稳定,也可以这样设置,同理,将第二磨刀砂带机构8设置为细磨刀砂带机构,第一磨刀砂带机构6设置为粗磨刀砂带机构,则可将第二磨刀砂带机构8工作面长度短于第一磨刀砂带机构6工作面长度设置,有利于传动的稳定性,且能够达到使用要求。
第一磨刀砂带机构6设置有第一主动砂带轮61、第一从动砂带轮62和第一砂带结构63,第一主动砂带轮61与第一从动砂带轮62在同一水平面上相对设置,且第一主动砂带轮61安装在传动支轴5上,第一从动砂带轮62转动安装在机架结构2上,第一砂带结构63套设在第一主动砂带轮61与第一从动砂带轮62之间;
第二磨刀砂带机构8设置有第二主动砂带轮81、第二从动砂带轮82和第二砂带结构83,第二主动砂带轮81与第二从动砂带轮82在同一水平面上相对设置,且从动传动轮结构7中心设置有连接转轴,第二主动砂带轮81安装在该连接转轴上,第二从动砂带轮82转动安装在机架结构2上,第二砂带结构83套设在第二主动砂带轮81与第二从动砂带轮82之间,即使得第一砂带结构63和第二砂带结构83均与地面平行,也可以不平行与地面,只是平行于地面符合大多数操作工的操作习惯,且上述传动支轴5用于向外支出第一磨刀砂带机构6,使得第一磨刀砂带机构6与第二磨刀砂带机构8之间水平方向错开,即是第一砂带结构63与第二砂带结构83水平方向完全错开,若第一砂带结构63与第二砂带结构83宽度太大也不用完全错位,但至少需要错开半个宽度的位置,这样就便于在修复缺口刀的过程中竖向把持刀具更方便操作,有更宽的操作空间,且与第一砂带结构63的接触面更大,不易损伤第一砂带结构63;同理在修刀刃的时候,如果刀刃口太厚会采取纵向平磨的方式,这样的话,第二砂带结构83不会挡住操作空间和视线,更加安全。
安装台1顶部边缘设置有挡体结构11,从而在安装台1顶部形成水槽体,在第一砂带结构63与第二砂带结构83上方分别设置有喷水头,水槽体底部设置有水泵,喷水头与该水泵连接,水泵将水槽体内的水循环向上通过喷水头喷淋到第一砂带结构63和第二砂带结构83上,从而避免磨刀过程中刀刃过热损伤。
在机架结构2上转动设置有两个转动支臂21,两个转动支臂21分别设置在不同位置,转动支臂21顶部设置有砂带从动安装轴22,第一从动砂带轮62和第二从动砂带轮82分别安装在砂带从动安装轴22上,转动支臂21底部连接有拉伸弹簧结构23,该拉伸弹簧结构23另一端与机架结构2连接,该结构实现弹性张紧作用,从而第一砂带结构63和第二砂带结构83韧性更好,更有利于精修刀身,安全性也更高。
转动支臂21侧部设置有砂带更换压臂26,在转动支臂21上还安装有限位螺栓27,该限位螺栓27与机架结构2抵触实现限位,且砂带更换压臂26和限位螺栓27均设置在转动支臂21的转轴上侧部,限位螺栓27用于限制砂带从动安装轴22移动幅度,避免砂带脱落伤人,旋转取下限位螺栓27后,按压砂带更换压臂26即可便捷地更换砂带。
在第一从动砂带轮62和第二从动砂带轮82侧方均设置有防护挡板10,防护挡板10安装在机架结构2上,防护挡板10能够防止砂带挫伤操作者的手部,也能够防止冷却水飞溅干扰操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。
Claims (9)
1.一种错位式双砂带磨刀机,其特征在于:包括有安装台(1),该安装台(1)上安装有机架结构(2),所述机架结构(2)上安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)输出端安装有至少一个主动传动轮(4),所述驱动机构(3)输出轴端还连接有传动支轴(5),所述传动支轴(5)另一端部安装有第一磨刀砂带机构(6),所述机架结构(2)上还转动安装有从动传动轮结构(7),所述主动传动轮(4)与该从动传动轮结构(7)配合实现传动,所述从动传动轮结构(7)连接有第二磨刀砂带机构(8),所述第二磨刀砂带机构(8)设置在第一磨刀砂带机构(6)上方或下方,且所述传动支轴(5)用于向外支出第一磨刀砂带机构(6),使得所述第一磨刀砂带机构(6)与第二磨刀砂带机构(8)之间水平方向错开。
2.根据权利要求1所述的错位式双砂带磨刀机,其特征在于:所述驱动机构(3)输出轴上安装有一个主动传动轮(4),该主动传动轮(4)和从动传动轮结构(7)均为带轮,两个带轮之间套设有皮带结构(9)。
3.根据权利要求1所述的错位式双砂带磨刀机,其特征在于:所述第一磨刀砂带机构(6)设置有第一主动砂带轮(61)、第一从动砂带轮(62)和第一砂带结构(63),所述第一主动砂带轮(61)与第一从动砂带轮(62)相对设置,且所述第一主动砂带轮(61)安装在传动支轴(5)上,所述第一从动砂带轮(62)转动安装在机架结构(2)上,所述第一砂带结构(63)套设在第一主动砂带轮(61)与第一从动砂带轮(62)之间;
所述第二磨刀砂带机构(8)设置有第二主动砂带轮(81)、第二从动砂带轮(82)和第二砂带结构(83),所述第二主动砂带轮(81)与第二从动砂带轮(82)相对设置,且所述从动传动轮结构(7)中心设置有连接转轴,所述第二主动砂带轮(81)安装在该连接转轴上,所述第二从动砂带轮(82)转动安装在机架结构(2)上,所述第二砂带结构(83)套设在第二主动砂带轮(81)与第二从动砂带轮(82)之间。
4.根据权利要求3所述的错位式双砂带磨刀机,其特征在于:所述第一主动砂带轮(61)与第一从动砂带轮(62)在同一水平面上相对设置,所述第二主动砂带轮(81)与第二从动砂带轮(82)在同一水平面上相对设置,使得所述第一砂带结构(63)和第二砂带结构(83)均与地面平行,且所述第一砂带结构(63)与第二砂带结构(83)水平方向完全错开。
5.根据权利要求3所述的错位式双砂带磨刀机,其特征在于:所述安装台(1)顶部边缘设置有挡体结构(11),从而在所述安装台(1)顶部形成水槽体,在所述第一砂带结构(63)与第二砂带结构(83)上方分别设置有喷水头,所述水槽体底部设置有水泵,所述喷水头与该水泵连接。
6.根据权利要求3所述的错位式双砂带磨刀机,其特征在于:在所述机架结构(2)上转动设置有两个转动支臂(21),两个转动支臂(21)分别设置在不同位置,所述转动支臂(21)顶部设置有砂带从动安装轴(22),所述第一从动砂带轮(62)和第二从动砂带轮(82)分别安装在所述砂带从动安装轴(22)上,所述转动支臂(21)底部连接有拉伸弹簧结构(23),该拉伸弹簧结构(23)另一端与机架结构(2)连接。
7.根据权利要求6所述的错位式双砂带磨刀机,其特征在于:所述转动支臂(21)侧部设置有砂带更换压臂(26),在所述转动支臂(21)上还安装有限位螺栓(27),该限位螺栓(27)与机架结构(2)抵触实现限位,且所述砂带更换压臂(26)和限位螺栓(27)均设置在转动支臂(21)的转轴上侧部。
8.根据权利要求3或5所述的错位式双砂带磨刀机,其特征在于:所述驱动机构(3)为驱动电机,所述机架结构(2)底部设置有电机安装座(24),所述驱动电机安装在该电机安装座(24)上,在所述第一从动砂带轮(62)和第二从动砂带轮(82)侧方均设置有防护挡板(10),所述防护挡板(10)安装在机架结构(2)上。
9.根据权利要求1所述的错位式双砂带磨刀机,其特征在于:在所述机架结构(2)上设置有支轴转动座(25),所述传动支轴(5)中部转动安装在该支轴转动座(25)中。
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