CN220178708U - 一种破碎臂加工胎具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎臂加工技术领域，公开了一种破碎臂加工胎具，包括底板，所述底板顶壁一侧固定连接有底座，所述底座顶壁后壁固定连接有下夹板，所述底座顶壁前中部设置有顶丝，所述底板顶壁另一侧中部固定连接有固定板，所述固定板中部前后壁贯穿有定位轴，所述定位轴中部前端外周固定有锁紧销轴，所述定位轴前后端均螺纹连接有锁紧螺母，前侧所述锁紧螺母设置在锁紧销轴前端。本实用新型中，将筒体放置在下夹板和压板之间，并使定位轴穿过臂体上的轴孔进行定位后，通过压板和卡板对筒体进行夹持限位，通过锁紧板对臂体进行压紧后，即可对水平位置上的孔进行加工，从而达到便于夹持固定的效果，提升加工效率。

Description

一种破碎臂加工胎具

技术领域

本实用新型涉及破碎臂加工技术领域，尤其涉及一种破碎臂加工胎具。

背景技术

破碎臂即破碎机械臂，属于矿用设备，通常用于采煤掘进或者用来巷道掘进使用，其通常为多个机械零部件以及电、液技术所构成，其中的机械零部件在生产时，通常会使用胎具进行统一加工，而胎具一般指的就是胎模，是制造生产某些产品时所依据的模型，即根据所生产的产品的形状、外观所制作的模具，但相比于模具，胎具是把半成品加工成成品，其主要所用为定位。

由于破碎臂的使用环境较为苛刻，在工作过程中会伴随较大的粉尘。为消除粉尘，会在破碎臂的前部安装喷淋装置，因此在生产加工过程中，需要对破碎臂上加工所需要的孔槽，然而目前的胎具在使用时对于工件的夹持较为不便繁琐，无法对工件进行快速的定位夹持，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破碎臂加工胎具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种破碎臂加工胎具，包括底板，所述底板顶壁一侧固定连接有底座，所述底座顶壁后壁固定连接有下夹板，所述底座顶壁前中部设置有顶丝，所述底板顶壁另一侧中部固定连接有固定板，所述固定板中部前后壁贯穿有定位轴，所述定位轴中部前端外周固定有锁紧销轴，所述定位轴前后端均螺纹连接有锁紧螺母，前侧所述锁紧螺母设置在锁紧销轴前端，后侧所述锁紧螺母设置在固定板后壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶壁中部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端外周滑动连接有压板，所述压板前后侧均固定连接有卡板，所述压板顶壁两侧均贴合有压紧螺母二，所述压紧螺母二均螺纹连接在支撑杆顶端，所述固定板侧壁固定连接有连接板，所述连接板前壁上下部均螺纹连接有连接杆，所述连接杆前端滑动连接有锁紧板，所述连接杆前端均螺纹连接有压紧螺母一，所述压紧螺母一均贴合在锁紧板前壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下夹板和卡板之间设置有筒体，所述筒体前端固定连接有臂体，所述臂体远离筒体一端前后壁贯穿有轴孔，所述轴孔内转动连接有定位轴且卡合有锁紧销轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板前后壁贯穿有均匀分布的定位孔，下侧所述定位孔内滑动连接有定位销。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板后壁两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板均固定连接在底板顶壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板顶壁中部固定连接有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板两侧壁均贯穿有通槽。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，将筒体放置在下夹板和压板之间使得卡板卡合在筒体的上侧，并使定位轴穿过臂体上的轴孔进行定位后通过顶丝进行调平，通过转动压紧螺母二推动压板和卡板下压，对破碎臂的筒体进行夹持限位，通过转动压紧螺母一推动锁紧板对臂体进行压紧后，即可对破碎臂水平位置上的孔进行加工，从而达到胎具在使用过程中，便于对破碎臂进行夹持固定的效果，提升加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种破碎臂加工胎具的正视立体图；

图2为本实用新型提出的一种破碎臂加工胎具的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种破碎臂加工胎具的后视图；

图4为本实用新型提出的一种破碎臂加工胎具的正视图。

图例说明：

1、底板；2、固定板；3、压紧螺母一；4、通槽；5、支撑板；6、连接杆；7、连接板；8、下夹板；9、定位孔；10、压紧螺母二；11、支撑杆；12、筒体；13、固定块；14、压板；15、卡板；16、臂体；17、顶丝；18、底座；19、锁紧销轴；20、定位轴；21、锁紧螺母；22、锁紧板；23、轴孔；24、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种破碎臂加工胎具，包括底板1，底板1顶壁一侧固定连接有底座18，底座18顶壁后壁固定连接有下夹板8，向上拉动压板14使得压板14顺着支撑杆11向上移动，随后将破碎臂的筒体12放置在下夹板8和压板14之间使得卡板15卡合在筒体12的上侧，底座18顶壁前中部设置有顶丝17，底板1顶壁另一侧中部固定连接有固定板2，固定板2中部前后壁贯穿有定位轴20，定位轴20中部前端外周固定有锁紧销轴19，定位轴20前后端均螺纹连接有锁紧螺母21，前侧锁紧螺母21设置在锁紧销轴19前端，后侧锁紧螺母21设置在固定板2后壁，通过将破碎臂臂体16转动至固定板2方向且处于水平位置后，使定位轴20穿过臂体16上的轴孔23，并通过后侧的锁紧螺母21进行限位，当定位轴20固定后，即可转动前侧的锁紧螺母21向后移动，从而推动锁紧销轴19卡入轴孔23内对破碎臂的臂体16进行定位，并通过顶丝17进行调平，从而能够达到使臂体16水平定位。

底座18顶壁中部两侧均固定连接有支撑杆11，支撑杆11顶端外周滑动连接有压板14，压板14前后侧均固定连接有卡板15，压板14顶壁两侧均贴合有压紧螺母二10，压紧螺母二10均螺纹连接在支撑杆11顶端，通过转动两侧的压紧螺母二10下移，从而推动压板14和卡板15下压，对破碎臂的筒体12进行夹持限位，固定板2侧壁固定连接有连接板7，连接板7前壁上下部均螺纹连接有连接杆6，连接杆6前端滑动连接有锁紧板22，连接杆6前端均螺纹连接有压紧螺母一3，压紧螺母一3均贴合在锁紧板22前壁，通过转动压紧螺母一3能够推动锁紧板22往后移动并对臂体16进行压紧后，即可对破碎臂水平位置上的孔进行加工，从而达到胎具在使用过程中，便于对破碎臂进行夹持固定的效果，提升加工效率，下夹板8和卡板15之间设置有筒体12，通过下夹板8和卡板15能够对筒体12进行夹持固定，筒体12前端固定连接有臂体16，臂体16远离筒体12一端前后壁贯穿有轴孔23，轴孔23内转动连接有定位轴20且卡合有锁紧销轴19，通过将锁紧销轴19插入轴孔23内，能够对臂体16进行定位，固定板2前后壁贯穿有均匀分布的定位孔9，下侧定位孔9内滑动连接有定位销24，当水平位置待加工孔加工完成后，能够将锁紧销轴19、锁紧板22和压板14松开，随后即可转动臂体16调至合适的角度，并利用定位销24与定位孔9的配合限定臂体16的角度，随后再锁紧压板14，从而加工另一角度待加工孔，固定板2后壁两侧均固定连接有支撑板5，支撑板5均固定连接在底板1顶壁，通过支撑板5能够对固定板2进行支撑，从而保证装置的稳定性，压板14顶壁中部固定连接有固定块13，通过设置有固定块13，方便工作人员通过固定块13拉动压板14进行移动，支撑板5两侧壁均贯穿有通槽4，通过设置有通槽4，能够在不影响装置整体使用情况的状态下，节省材料，减轻重量。

工作原理：在实际使用过程中，向上拉动压板14使得压板14顺着支撑杆11向上移动，随后将破碎臂的筒体12放置在下夹板8和压板14之间使得卡板15卡合在筒体12的上侧，通过将破碎臂臂体16转动至固定板2方向且处于水平位置后，使定位轴20穿过臂体16上的轴孔23，并通过后侧的锁紧螺母21进行限位，当定位轴20固定后，即可转动前侧的锁紧螺母21向后移动，从而推动锁紧销轴19卡入轴孔23内对破碎臂的臂体16进行定位，并通过顶丝17进行调平，从而能够达到使臂体16水平定位，水平定位后，通过转动两侧的压紧螺母二10下移，从而推动压板14和卡板15下压，对破碎臂的筒体12进行夹持限位，通过转动压紧螺母一3能够推动锁紧板22往后移动并对臂体16进行压紧后，即可对破碎臂水平位置上的孔进行加工，从而达到胎具在使用过程中，便于对破碎臂进行夹持固定的效果，提升加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种破碎臂加工胎具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶壁一侧固定连接有底座(18)，所述底座(18)顶壁后壁固定连接有下夹板(8)，所述底座(18)顶壁前中部设置有顶丝(17)，所述底板(1)顶壁另一侧中部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)中部前后壁贯穿有定位轴(20)，所述定位轴(20)中部前端外周固定有锁紧销轴(19)，所述定位轴(20)前后端均螺纹连接有锁紧螺母(21)，前侧所述锁紧螺母(21)设置在锁紧销轴(19)前端，后侧所述锁紧螺母(21)设置在固定板(2)后壁。

2.根据权利要求1所述的一种破碎臂加工胎具，其特征在于：所述底座(18)顶壁中部两侧均固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)顶端外周滑动连接有压板(14)，所述压板(14)前后侧均固定连接有卡板(15)，所述压板(14)顶壁两侧均贴合有压紧螺母二(10)，所述压紧螺母二(10)均螺纹连接在支撑杆(11)顶端，所述固定板(2)侧壁固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)前壁上下部均螺纹连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)前端滑动连接有锁紧板(22)，所述连接杆(6)前端均螺纹连接有压紧螺母一(3)，所述压紧螺母一(3)均贴合在锁紧板(22)前壁。

3.根据权利要求1所述的一种破碎臂加工胎具，其特征在于：所述下夹板(8)和卡板(15)之间设置有筒体(12)，所述筒体(12)前端固定连接有臂体(16)，所述臂体(16)远离筒体(12)一端前后壁贯穿有轴孔(23)，所述轴孔(23)内转动连接有定位轴(20)且卡合有锁紧销轴(19)。

4.根据权利要求2所述的一种破碎臂加工胎具，其特征在于：所述固定板(2)前后壁贯穿有均匀分布的定位孔(9)，下侧所述定位孔(9)内滑动连接有定位销(24)。

5.根据权利要求2所述的一种破碎臂加工胎具，其特征在于：所述固定板(2)后壁两侧均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)均固定连接在底板(1)顶壁。

6.根据权利要求2所述的一种破碎臂加工胎具，其特征在于：所述压板(14)顶壁中部固定连接有固定块(13)。

7.根据权利要求5所述的一种破碎臂加工胎具，其特征在于：所述支撑板(5)两侧壁均贯穿有通槽(4)。