CN220178549U - 一种开关线束焊接用治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开关线束焊接用治具，包括工作台、调节机构和升降驱动机构；工作台：其上端设置有左右对称分布的矩形口，矩形口的内部均滑动连接有滑动座，滑动座的底端均与同一个升降板固定连接，滑动座靠近工作台中心的一端均转动连接有转轴，转轴靠近工作台中心的一端均固定连接有夹持座，工作台的下端设置有控制箱；调节机构：其设置于左侧的滑动座的上端；升降驱动机构：其设置于升降板与控制箱底壁之间；其中：还包括焊枪槽，所述焊枪槽设置于工作台上表面的左端，焊枪槽的内部配合安装有焊枪；该开关线束焊接用治具，有效扩大了开关线束焊接工作的适用范围，并有效提高了开关线束焊接工作的工作效率。

Description

一种开关线束焊接用治具

技术领域

本实用新型涉及开关线束焊接技术领域，具体为一种开关线束焊接用治具。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念，为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整，又可靠；

现有的部分开关线束焊接用治具，采用固定夹板的方式，进行开关线束的焊接工作，一部分的开关线束焊接用治具，采用人工调整的方式，进行焊接角度调整；

现在存在一些问题，比如固定夹板的方式，可能限制开关焊接工作的适用范围，同时可能影响部分开关线束夹持的稳定性，人工对开关线束的角度进行调整，可能对于开关线束焊接的精准度造成影响，进而可能影响开关线束焊接工作的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种开关线束焊接用治具，根据开关线束的规格和焊接需求，快速准确地进行调整，有效扩大了开关线束焊接工作的适用范围，有效提高了开关线束焊接工作的工作效率和工作质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关线束焊接用治具，包括工作台、调节机构和升降驱动机构；

工作台：其上端设置有左右对称分布的矩形口，矩形口的内部均滑动连接有滑动座，滑动座的底端均与同一个升降板固定连接，滑动座靠近工作台中心的一端均转动连接有转轴，转轴靠近工作台中心的一端均固定连接有夹持座，工作台的下端设置有控制箱；

调节机构：其设置于左侧的滑动座的上端，调节机构与左侧的转轴的右端固定连接；

升降驱动机构：其设置于升降板与控制箱底壁之间；

其中：还包括焊枪槽，所述焊枪槽设置于工作台上表面的左端，焊枪槽的内部配合安装有焊枪；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台上表面的右端，焊枪的输入端与控制开关组的输出端电连接，控制开关组的输入端与外部电源电连接，能够根据开关线束的规格和焊接需求，快速准确地进行调整，有效扩大了开关线束焊接工作的适用范围，并有效提高了开关线束焊接工作的工作效率。

进一步的，：所述调节机构包括电机一、旋转柱、蜗杆和涡轮，所述旋转柱转动连接于左侧的滑动座左侧表面的上端，旋转柱的右端与左侧的转轴的右端固定连接，旋转柱的左端固定连接有涡轮，左侧的滑动座的上端设置有电机一，电机一的输输出轴的左端固定连接有蜗杆，蜗杆与涡轮啮合连接，电机一的输入端与控制开关组的输出端电连接，实现开关线束的角度调整。

进一步的，所述升降驱动机构包括U型座、连杆、连接柱、凸轮、电机二，所述U型座设置于升降板底面的中心位置，U型座的内部通过销轴转动连接有连杆，连杆的下端通过连接柱转动连接有凸轮，控制箱底壁的电机座的上端设置有电机二，电机二的输出轴与凸轮的下端固定连接，电机二的输入端与控制开关组的输出端电连接，实现开关线束的高度调整，为角度调整提供避让空间。

进一步的，所述夹持座的内部均设置有凹槽，左侧的凹槽的内部转动连接有双向丝杆，右侧的凹槽的内部固定连接有导向柱，双向丝杆的前后两端均螺纹连接有夹板，夹板的右端均与导向柱滑动连接，夹板均滑动连接于两个凹槽之间，双向丝杆的前端固定连接有旋钮，实现对不同规格开关线束的稳定夹持。

进一步的，所述升降板的左右两端均设置有滑动套，控制箱底壁的左右两端均设置有滑动柱，滑动柱的上端均滑动连接于竖向相邻的滑动套的内部，为升降板提供支撑和导向作用。

进一步的，所述控制箱的前端通过合页铰接有箱门，箱门的中部设置有均匀分布的条形风口，便于对元器件进行检修。

进一步的所述工作台的下端设置有均匀分布的四个支脚，有效保障开关线束焊接工作的平稳进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本开关线束焊接用治具，具有以下好处：

人员转动旋钮，旋钮转动带动双向丝杆转动，使得前后两个夹板在导向柱的辅助作用下相向移动，实现对工作台上表面的开关线束的夹取，待夹持稳定后，停止转动旋钮并通过控制开关组实现电机二的运转，电机二运转，电机二的输出轴转动带动凸轮转动，凸轮转动过程中远心端向上转动时，在连接柱的作用下，使得连杆产生向上的位移，连杆在销轴的配合作用下，使得U型板产生向上的位移，进而推动升降板上移，滑动套上移，升降板推动两个滑动座上移，滑动座上移推动夹持座上移，进而实现开关线线束的抬升，待到达所需高度位置时，人员通过控制开关组关闭电机二，并实现电机一的运转，电机一的输出轴转动带动蜗杆转动，进而带动涡轮转动，涡轮转动带动旋转柱转动，旋转柱转动带动左侧的转轴转动，使得左侧的夹持座角度改变，在右侧的转轴的辅助作用下，实现对被夹持的开关线束的角度调整，待夹持座到达合适角度时，人员通过控制开关组关闭电机一，能够根据不同规格的开关线束及时快速的调整夹板位置，使得开关线束焊接用治具的工作适用范围得到有效扩大，同时可根据开关线束焊接的需求，快速准确调整开关线束的位置状态，避免人工操作对焊接的精准度造成影响，使得开关线束焊接工作更为准确，有效提高了开关线束焊接工作的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部的剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1工作台、2滑动座、3调节机构、31电机一、32旋转柱、33蜗杆、34涡轮、4升降驱动机构、41U型座、42连杆、43连接柱、44凸轮、45电机二、5升降板、6滑动套、7滑动柱、8控制箱、9夹持座、10凹槽、11双向丝杆、12导向柱、13夹板、14转轴、15旋钮、16焊枪槽、17焊枪、18箱门、19条形风口、20控制开关组、21支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种开关线束焊接用治具，包括工作台1、调节机构3和升降驱动机构4；

工作台1：其上端设置有左右对称分布的矩形口，矩形口的内部均滑动连接有滑动座2，滑动座2的底端均与同一个升降板5固定连接，滑动座2靠近工作台1中心的一端均转动连接有转轴14，转轴14靠近工作台1中心的一端均固定连接有夹持座9，工作台1的下端设置有控制箱8，控制箱8的前端通过合页铰接有箱门18，箱门18的中部设置有均匀分布的条形风口19，升降板5的左右两端均设置有滑动套6，控制箱8底壁的左右两端均设置有滑动柱7，滑动柱7的上端均滑动连接于竖向相邻的滑动套6的内部，工作台1的下端设置有均匀分布的四个支脚21；

调节机构3：其设置于左侧的滑动座2的上端，调节机构3与左侧的转轴14的右端固定连接，调节机构3包括电机一31、旋转柱32、蜗杆33和涡轮34，旋转柱32转动连接于左侧的滑动座2左侧表面的上端，旋转柱32的右端与左侧的转轴14的右端固定连接，旋转柱32的左端固定连接有涡轮34，左侧的滑动座2的上端设置有电机一31，电机一31的输输出轴的左端固定连接有蜗杆33，蜗杆33与涡轮34啮合连接，电机一31的输入端与控制开关组20的输出端电连接，电机一31运转，电机一31的输出轴转动带动蜗杆33转动，进而带动涡轮34转动，涡轮34转动带动旋转柱32转动，旋转柱32转动带动左侧的转轴14转动，使得左侧的夹持座9角度改变，在右侧的转轴14的辅助作用下，实现对被夹持的开关线束的角度调整，待夹持座9到达所需角度时，人员通过控制开关组20关闭电机一31，能够根据开关线束焊接的需求快速准确地调整开关线束的角度；

升降驱动机构4：其设置于升降板5与控制箱8底壁之间，升降驱动机构4包括U型座41、连杆42、连接柱43、凸轮44、电机二45，U型座41设置于升降板5底面的中心位置，U型座41的内部通过销轴转动连接有连杆42，连杆42的下端通过连接柱43转动连接有凸轮44，控制箱8底壁的电机座的上端设置有电机二45，电机二45的输出轴与凸轮44的下端固定连接，电机二45的输入端与控制开关组20的输出端电连接，电机二45运转，电机二45的输出轴转动带动凸轮44转动，凸轮44转动过程中远心端向上转动时，在连接柱43的作用下，使得连杆42产生向上的位移，连杆42在销轴的配合作用下，使得U型板41产生向上的位移，进而推动升降板5上移，滑动套6上移，升降板5推动两个滑动座2上移，滑动座2上移推动夹持座9上移，进而实现开关线线束的抬升；

其中：还包括焊枪槽16，焊枪槽16设置于工作台1上表面的左端，焊枪槽16的内部配合安装有焊枪17；

其中：还包括控制开关组20，控制开关组20设置于工作台1上表面的右端，焊枪17的输入端与控制开关组20的输出端电连接，控制开关组20的输入端与外部电源电连接；

其中：夹持座9的内部均设置有凹槽10，左侧的凹槽10的内部转动连接有双向丝杆11，右侧的凹槽10的内部固定连接有导向柱12，双向丝杆11的前后两端均螺纹连接有夹板13，夹板13的右端均与导向柱12滑动连接，夹板13均滑动连接于两个凹槽10之间，双向丝杆10的前端固定连接有旋钮15，旋钮15转动带动双向丝杆11转动，使得前后两个夹板13在导向柱12的辅助作用下相向移动，实现对工作台1上表面的开关线束的夹取。

本实用新型提供的一种开关线束焊接用治具的工作原理如下：

在工作时，首先通过支架21将工作台1和控制箱8以及其他机构放置在水平工作区域，待放置稳定后，人员转动旋钮15，旋钮15转动带动双向丝杆11转动，使得前后两个夹板13在导向柱12的辅助作用下相向移动，实现对工作台1上表面的开关线束的夹取，待夹持稳定后，停止转动旋钮15并通过控制开关组20实现电机二45的运转，电机二45运转，电机二45的输出轴转动带动凸轮44转动，凸轮44转动过程中远心端向上转动时，在连接柱43的作用下，使得连杆42产生向上的位移，连杆42在销轴的配合作用下，使得U型板41产生向上的位移，进而推动升降板5上移，滑动套6上移，升降板5推动两个滑动座2上移，滑动座2上移推动夹持座9上移，进而实现开关线线束的抬升，待到达所需高度位置时，人员通过控制开关组20关闭电机二45，并实现电机一31的运转，电机一31运转，电机一31的输出轴转动带动蜗杆33转动，进而带动涡轮34转动，涡轮34转动带动旋转柱32转动，旋转柱32转动带动左侧的转轴14转动，使得左侧的夹持座9角度改变，在右侧的转轴14的辅助作用下，实现对被夹持的开关线束的角度调整，待夹持座9到达所需角度时，人员通过控制开关组20关闭电机一31，能够根据开关线束焊接的需求快速准确地调整开关线束的角度，使得开关线束的焊接工作更为准确高效，而后人员通过控制开关组20实现焊枪17的运行，实现对开关线束的焊接工作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一31可选用42HS-12PG5步进电机，电机二45可选用5IK120A-AF电机，焊枪17可选用858D数显焊枪，控制开关组20设有与电机一31、电机二45和焊枪17一一对应并控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种开关线束焊接用治具，其特征在于：包括工作台(1)、调节机构(3)和升降驱动机构(4)；

工作台(1)：其上端设置有左右对称分布的矩形口，矩形口的内部均滑动连接有滑动座(2)，滑动座(2)的底端均与同一个升降板(5)固定连接，滑动座(2)靠近工作台(1)中心的一端均转动连接有转轴(14)，转轴(14)靠近工作台(1)中心的一端均固定连接有夹持座(9)，工作台(1)的下端设置有控制箱(8)；

调节机构(3)：其设置于左侧的滑动座(2)的上端，调节机构(3)与左侧的转轴(14)的右端固定连接；

升降驱动机构(4)：其设置于升降板(5)与控制箱(8)底壁之间；

其中：还包括焊枪槽(16)，所述焊枪槽(16)设置于工作台(1)上表面的左端，焊枪槽(16)的内部配合安装有焊枪(17)；

其中：还包括控制开关组(20)，所述控制开关组(20)设置于工作台(1)上表面的右端，焊枪(17)的输入端与控制开关组(20)的输出端电连接，控制开关组(20)的输入端与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种开关线束焊接用治具，其特征在于：所述调节机构(3)包括电机一(31)、旋转柱(32)、蜗杆(33)和涡轮(34)，所述旋转柱(32)转动连接于左侧的滑动座(2)左侧表面的上端，旋转柱(32)的右端与左侧的转轴(14)的右端固定连接，旋转柱(32)的左端固定连接有涡轮(34)，左侧的滑动座(2)的上端设置有电机一(31)，电机一(31)的输输出轴的左端固定连接有蜗杆(33)，蜗杆(33)与涡轮(34)啮合连接，电机一(31)的输入端与控制开关组(20)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种开关线束焊接用治具，其特征在于：所述升降驱动机构(4)包括U型座(41)、连杆(42)、连接柱(43)、凸轮(44)、电机二(45)，所述U型座(41)设置于升降板(5)底面的中心位置，U型座(41)的内部通过销轴转动连接有连杆(42)，连杆(42)的下端通过连接柱(43)转动连接有凸轮(44)，控制箱(8)底壁的电机座的上端设置有电机二(45)，电机二(45)的输出轴与凸轮(44)的下端固定连接，电机二(45)的输入端与控制开关组(20)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种开关线束焊接用治具，其特征在于：所述夹持座(9)的内部均设置有凹槽(10)，左侧的凹槽(10)的内部转动连接有双向丝杆(11)，右侧的凹槽(10)的内部固定连接有导向柱(12)，双向丝杆(11)的前后两端均螺纹连接有夹板(13)，夹板(13)的右端均与导向柱(12)滑动连接，夹板(13)均滑动连接于两个凹槽(10)之间，双向丝杆(11)的前端固定连接有旋钮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种开关线束焊接用治具，其特征在于：所述升降板(5)的左右两端均设置有滑动套(6)，控制箱(8)底壁的左右两端均设置有滑动柱(7)，滑动柱(7)的上端均滑动连接于竖向相邻的滑动套(6)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种开关线束焊接用治具，其特征在于：所述控制箱(8)的前端通过合页铰接有箱门(18)，箱门(18)的中部设置有均匀分布的条形风口(19)。

7.根据权利要求1所述的一种开关线束焊接用治具，其特征在于：所述工作台(1)的下端设置有均匀分布的四个支脚(21)。