CN220178521U - 一种防变形焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防变形焊接工装，能够直接对不同类型的角钢进行固定和牵拉，不需要横撑进行固定，节约了焊接材料，节省了工序，提高了焊接效率，并进一步降低了变形收缩量，具体方案如下：包括用于放置角钢的卡槽；设置在所述卡槽两侧用于对角钢牵拉的压紧勾头。

Description

一种防变形焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接防变形工装技术领域，尤其是一种防变形焊接工装。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

在现代机械焊接行业中，钢结构焊接应用较为广泛：如：钢结构厂房、大型钢结构桥梁、钢结构体育场、游乐场钢结构等项目，而钢结构焊接起着整体安装，连接及承载关键性的作用，其焊接防变形也是工艺环节中的关键控制措施，

现有技术中在对角钢进行焊接时，需焊接对个支撑来固定角钢且焊接完毕后需要再将支撑砸掉，并打磨点焊支撑的焊点，工序多，效率低，防变形效果不明显。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的是提供一种防变形焊接工装，能够直接对不同类型的角钢进行固定和牵拉，不需要横撑进行固定，节约了焊接材料，节省了工序，提高了焊接效率，并进一步降低了变形收缩量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种防变形焊接工装，包括用于放置角钢的卡槽；设置在所述卡槽两侧用于对角钢牵拉的压紧勾头。

进一步地，还包括底板，所述卡槽安装在底板的中间，所述底板两侧设置有倾斜的侧板，所述压紧勾头连接在侧板上。

进一步地，所述压紧勾头可调节的连接在侧板上。

进一步地，所述压紧勾头螺栓连接在侧板上。

进一步地，所述侧板上设置有螺栓紧固槽，所述压紧勾头上设置有螺纹，所述压紧勾头底部穿过螺栓紧固槽并通过螺母固定。

进一步地，所述压紧勾头底部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过螺栓紧固槽并通过螺母固定。

进一步地，所述底板中间固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有卡槽，所述卡槽的形状与角钢相适配，使得角钢能够固定在卡槽上。

进一步地，所述螺栓紧固槽为条形槽。

进一步地，所述底板中心设置有开口。

进一步地，还包括支撑筋板，所述支撑筋板连接在支撑板和底板上。

上述本实用新型的有益效果如下：

1)本实用新型通过卡槽对角钢进行初步固定，并通过压紧勾头向外牵拉角钢，使得角钢在受热或焊接时防止内收及弯曲变形，相对于原有的增加横撑来防变形的原始工艺，节省了多余材料及焊后打磨的人工工时，提高了生产效率，并进一步降低了焊接变形收缩量。

2)本实用新型通过螺母将压紧勾头固定在侧板上条形槽内，从而可以调节压紧勾头的固定位置，进而可以对不同类型的角钢进行牵拉，提高了的适用范围。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据实施例一的一种防变形焊接工装的使用状态图。

图2是本实用新型根据实施例一的一种防变形焊接工装的俯视图。

图3是本实用新型根据实施例一的一种防变形焊接工装的立体结构图。

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。

其中：1.角钢2.焊缝3.压紧勾头4.卡槽5.支撑筋板6.紧固螺栓7.侧板8.底板9.开口10.螺母。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

实施例一

一种防变形焊接工装，如图1所示，包括用于放置角钢1的卡槽4和设置在卡槽两侧用于对角钢牵拉的压紧勾头3，在两个角钢中间焊接杆件或板件时，杆件或板件与角钢之间有焊缝2。

卡槽4可根据角钢规格大小，长度尺寸进行定位组对，使得角钢能够固定在卡槽内，并使角钢的两侧的顶部在同一水平面上时再通过压紧勾头进行均匀紧固，防止角钢焊接时纵向弯曲及横向弯曲。压紧勾头对角钢向外牵拉使角钢在受热或焊接时防止内收及弯曲变形，进而降低了焊接变形收缩量。

相对于原有的增加横撑来防变形的原始工艺，节省了多余材料及焊后打磨的人工工时，提高了生产效率。

具体的，防变形焊接工装还包括底板8，卡槽安装在底板的中间底板两侧设置有倾斜的侧板7，所述侧板分别向外侧斜向上的方向倾斜，例如，如图1所示，位于左侧的侧板向左上方倾斜，位于右侧的侧板向右上方倾斜，从而使得连接在侧板上的压紧勾头向中间倾斜，进而使得压紧勾头能够钩在角钢侧板的顶部进而对角钢进行固定。

压紧勾头由直杆和位于其顶部的钩子组成，通过钩子可以钩住角钢侧板的顶部。

压紧勾头最少设置有两个，两个压紧勾头相对设置，即压紧勾头分布在卡槽两侧同一竖直平面上，从而保证角钢受力均匀。当角钢过长时，压紧勾头可以设置多个，多个同一侧的角钢相互平行，位于不同侧的角钢相对设置。

为了适应不同尺寸的角钢，将压紧勾头可调节的连接在侧板上，从而能够根据角钢的尺寸(主要是角钢侧边的长度)调节压紧勾头顶部钩子的位置，从而对不同类型的角钢进行固定，提高了本申请的适用范围。

具体地，压紧勾头螺栓连接在侧板上，通过调节螺母固定位置调节压紧勾头的长度，进而调节钩子的位置。再具体的，侧板上设置有螺栓紧固槽，所述压紧勾头上设置有螺纹，所述压紧勾头底部穿过螺栓紧固槽并通过螺母10固定。

螺栓紧固槽为条形槽，条形槽沿斜向上方向延伸，从而调节压紧勾头在侧板上的固定位置，配合调节压紧勾头的长度，进而对不同类型的角钢进一步固定。

为了方便加工，可以直接在压紧勾头底部焊接紧固螺栓6，将紧固螺栓穿过螺栓紧固槽并通过螺母固定。

具体的，在使用时，先将压紧勾头钩在角钢的侧边上，然后调节紧固螺栓的在螺栓紧固槽中位置，使得紧固螺栓垂直于侧板，然后通过螺母将紧固螺栓固定在侧板上。

为了方便紧固螺栓的使用，可以将条形槽上设置有开口，开口设置在侧板的顶部，可以将紧固螺栓从开口处放入到螺栓紧固槽中后，再将压紧勾头钩在角钢的侧边上。

底板中间固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有卡槽，所述卡槽的形状与角钢相适配，使得角钢能够固定在卡槽上。

焊接工装还包括支撑筋板5，所述支撑筋板连接在支撑板和底板上，在底板受力时补强底板弯曲力度并起到底板加强作用。

如图2、图3所示，底板中心设置有开口9，可以在不影响使用强度下减轻该工装重量，也方便人工在开口处搬运或卸货，焊后也可以在开口处测量弯曲度。

通过该防变形工装的使用，解放了原有增加横撑来防变形的原始工艺，节省浪费多余材料及焊后打磨的人工工时，该工装制作简易，可用于组对工序及焊接工序的工艺过程控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防变形焊接工装，其特征在于，包括：

用于放置角钢的卡槽；

设置在所述卡槽两侧用于对角钢牵拉的压紧勾头。

2.根据权利要求1所述的一种防变形焊接工装，其特征在于，还包括底板，所述卡槽安装在底板的中间，所述底板两侧设置有倾斜的侧板，所述压紧勾头连接在侧板上。

3.根据权利要求2所述的一种防变形焊接工装，其特征在于，所述压紧勾头可调节的连接在侧板上。

4.根据权利要求3所述的一种防变形焊接工装，其特征在于，所述压紧勾头螺栓连接在侧板上。

5.根据权利要求4所述的一种防变形焊接工装，其特征在于，所述侧板上设置有螺栓紧固槽，所述压紧勾头上设置有螺纹，所述压紧勾头底部穿过螺栓紧固槽并通过螺母固定。

6.根据权利要求5所述的一种防变形焊接工装，其特征在于，所述压紧勾头底部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过螺栓紧固槽并通过螺母固定。

7.根据权利要求2所述的一种防变形焊接工装，其特征在于，所述底板中间固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有卡槽，所述卡槽的形状与角钢相适配，使得角钢能够固定在卡槽上。

8.根据权利要求5所述的一种防变形焊接工装，其特征在于，所述螺栓紧固槽为条形槽。

9.根据权利要求2所述的一种防变形焊接工装，其特征在于，所述底板中心设置有开口。

10.根据权利要求7所述的一种防变形焊接工装，其特征在于，还包括支撑筋板，所述支撑筋板连接在支撑板和底板上。